一种化工磷酸加工用反应槽制造技术

技术编号:41269260 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术公开了一种化工磷酸加工用反应槽,包括槽体,所述槽体的下方设有底板,且底板的顶部表面中间位置处设有固定座,所述槽体的底部表面中间位置处设有压块,且压块的一端延伸至固定座的内部。本技术中,将物料通过进料管加入到槽体中,通过电机带动转杆进行转动,使转杆上的第一搅拌叶、辅助搅拌叶和连接杆一端的刮料板进行转动,能够对槽体中的物料全方位进行搅拌,使得物料能够在槽体中充分进行混合反应,有利于提高其加工效果,其中加工后,再通过电机带动转杆进行转动,使得转杆上连接杆一端的刮料板进行转动,能够有效将残留在槽体内壁上的物料进行刮除,便于自动对槽体内壁进行清理,防止物料残留在槽体内壁上,从而方便后续使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷酸加工,尤其涉及一种化工磷酸加工用反应槽


技术介绍

1、磷酸或正磷酸,化学式h3po4,分子量为97.9724,是一种常见的无机酸,是中强酸。由十氧化四磷溶于热水中即可得到。正磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得。磷酸在空气中容易潮解。加热会失水得到焦磷酸,再进一步失水得到偏磷酸。磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业,也可用作化学试剂。

2、专利号cn201720649470.x公开了盐酸法制磷酸的反应槽,包括反应槽,所述反应槽内依次设有底流板、溢流堰,底流板下端设有底流口,所述底流板与所述溢流堰至少将反应槽内部分隔成五个分反应区;每个所述分反应区分设一个搅拌桨,反应槽顶端至少设有五个抽气口,每个抽气口与一个分反应区连通;至少有三个分反应区分别设有盐酸加料口,在所述反应槽前端的分反应区与磷尾矿加料口连通,所述反应槽后端的分反应区与出料口、排尽口连通。本技术结构简单,方便的控制反应时间和液位,便于连续化生产,满足了利用盐酸分解磷尾矿,回收磷尾矿中的磷和钙的工业化生产,但是,上述技术方案中,在对磷酸加工后,缺少自动清理机构对反应槽内壁进行清理,物料容易残留在反应槽内壁上,不方便后续使用。

3、我们为此,提出了一种化工磷酸加工用反应槽解决上述弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工磷酸加工用反应槽。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工磷酸加工用反应槽,包括槽体,所述槽体的下方设有底板,且底板的顶部表面中间位置处设有固定座,所述槽体的底部表面中间位置处设有压块,且压块的一端延伸至固定座的内部,所述压块和固定座之间设有阻尼器,且阻尼器上设有减震弹簧,所述底板的顶部表面位于固定座的两侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定连接有密封盖,所述密封盖的底部表面设有密封块,所述密封盖的顶部表面中间位置处安装有电机,且电机的输出端贯穿密封块固定连接有转杆,所述转杆上设有连接杆,且连接杆的一端设有刮料板,所述转杆上位于连接杆的下方设有第一搅拌叶,且第一搅拌叶的下方设有辅助搅拌叶,所述槽体的一侧表面设有进料管。

3、优选的,所述槽体的外侧表面设有防护板,且防护板与槽体相匹配。

4、优选的,所述槽体的一侧表面贯穿防护板设有排料管,且排料管上安装有阀门。

5、优选的,所述压块的两侧表面设有限位块,且限位块延伸至固定座内壁两侧开设的限位槽的内部。

6、优选的,所述限位块与限位槽相匹配。

7、优选的,所述固定座的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。

8、优选的,所述密封盖和密封块与槽体相匹配。

9、优选的,所述压块与固定座相匹配

10、优选的,所述阻尼器共设有多个,且多个阻尼器均匀分布在压块和固定座之间。

11、优选的,所述电动伸缩杆共设有多个,且多个电动伸缩杆两两均匀分布在底板的顶部表面两侧。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是;

13、(1)、本技术,将物料通过进料管加入到槽体中,通过电机带动转杆进行转动,使得转杆上的第一搅拌叶、辅助搅拌叶和连接杆一端的刮料板进行转动,能够有效对槽体中的物料全方位进行搅拌,使得物料能够在槽体中充分进行混合反应,有利于提高其加工效果,其中加工后,再通过电机带动转杆进行转动,使得转杆上连接杆一端的刮料板进行转动,能够有效将残留在槽体内壁上的物料进行刮除,便于自动对槽体内壁进行清理,防止物料残留在槽体内壁上,从而方便后续使用。

14、(2)、本技术,当搅拌机构发生故障需要对其进行拆卸维修时,通过电动伸缩杆带动密封盖进行移动,使得密封盖顶部表面上的电机进行移动,当电机上的搅拌机构移出槽体时,即可对搅拌机构对拆卸维修,减少了在使用时的弊端,从而方便工作人员对其进行拆卸维修。

15、(3)、本技术,通过压块、固定座、减震弹簧和阻尼器的配合使用,能够有效将本设备在使用时所产生的震动进行消耗吸收,降低了震动对本设备造成的不良影响,不仅便于保持本设备在使用时的稳定性,而且还能够降低震动对本设备造成的磨损,有利于延长本设备的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工磷酸加工用反应槽,包括槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)的下方设有底板(12),且底板(12)的顶部表面中间位置处设有固定座(11),所述槽体(1)的底部表面中间位置处设有压块(13),且压块(13)的一端延伸至固定座(11)的内部,所述压块(13)和固定座(11)之间设有阻尼器(15),且阻尼器(15)上设有减震弹簧(16),所述底板(12)的顶部表面位于固定座(11)的两侧安装有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的底部表面设有密封块(14),所述密封盖(2)的顶部表面中间位置处安装有电机(5),且电机(5)的输出端贯穿密封块(14)固定连接有转杆(6),所述转杆(6)上设有连接杆(4),且连接杆(4)的一端设有刮料板(3),所述转杆(6)上位于连接杆(4)的下方设有第一搅拌叶(7),且第一搅拌叶(7)的下方设有辅助搅拌叶(10),所述槽体(1)的一侧表面设有进料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述槽体(1)的外侧表面设有防护板(19),且防护板(19)与槽体(1)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述槽体(1)的一侧表面贯穿防护板(19)设有排料管(22),且排料管(22)上安装有阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述压块(13)的两侧表面设有限位块(17),且限位块(17)延伸至固定座(11)内壁两侧开设的限位槽(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述限位块(17)与限位槽(18)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述固定座(11)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述密封盖(2)和密封块(14)与槽体(1)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述压块(13)与固定座(11)相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述阻尼器(15)共设有多个,且多个阻尼器(15)均匀分布在压块(13)和固定座(11)之间。

10.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述电动伸缩杆(9)共设有多个,且多个电动伸缩杆(9)两两均匀分布在底板(12)的顶部表面两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种化工磷酸加工用反应槽,包括槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)的下方设有底板(12),且底板(12)的顶部表面中间位置处设有固定座(11),所述槽体(1)的底部表面中间位置处设有压块(13),且压块(13)的一端延伸至固定座(11)的内部,所述压块(13)和固定座(11)之间设有阻尼器(15),且阻尼器(15)上设有减震弹簧(16),所述底板(12)的顶部表面位于固定座(11)的两侧安装有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的底部表面设有密封块(14),所述密封盖(2)的顶部表面中间位置处安装有电机(5),且电机(5)的输出端贯穿密封块(14)固定连接有转杆(6),所述转杆(6)上设有连接杆(4),且连接杆(4)的一端设有刮料板(3),所述转杆(6)上位于连接杆(4)的下方设有第一搅拌叶(7),且第一搅拌叶(7)的下方设有辅助搅拌叶(10),所述槽体(1)的一侧表面设有进料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述槽体(1)的外侧表面设有防护板(19),且防护板(19)与槽体(1)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种化工磷酸加工用反应槽,其特征在于,所述槽体(1)的一侧表面贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天军杨培林
申请(专利权)人:甘肃瓮福化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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