一种辅助清料装置制造方法及图纸

技术编号:41269327 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术公开了一种辅助清料装置,包括储料箱、机座和清料板,所述储料箱上设置有储料腔,所述清料板设置有两组,所述机座设置于两组所述清料板顶侧,两组所述清料板贴合设置于所述储料腔底面,所述机座通过转动组件与所述清料板连接,通过设置的两组清料板用于清除储料腔底部的沥青残余料,并在转动组件的驱动下带动了两组清料板进行转动,以提高清除的效果,且在转动组件的驱动下,带动了清料板对储料腔中的沥青进行搅拌,以防止沥青固化而难以流出,导致后续的清理难以进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青运输车清料,尤其涉及一种辅助清料装置


技术介绍

1、沥青混合料运输车用于运输沥青混合料,并为摊铺机提供沥青混合料。

2、现有专利号cn 211731173 u,一种沥青混合料运输车的辅助清料装置,涉及沥青混合料运输车的
,包括设置在储料车厢内的三块刮板,所述刮板均沿储料车厢长度方向与储料车厢滑移连接,三块所述刮板分为与底板抵接的第一刮板以及两块分别与两侧板抵接的第二刮板,所述第一刮板两端分别与两块第二刮板固定连接,所述储料车厢上设置有用于驱动三块刮板沿储料车厢

3、滑移的驱动组件。储料车厢内物料卸完后,控制驱动组件,使得驱动组件带动第一刮板、第二刮板沿储料车厢滑移,从而使得粘接在底板与侧板上的沥青混合料被刮板刮下,从而实现节约人力资源的目的。

4、上述装置虽然能够使得粘接在底板与侧板上的沥青混合料被刮板刮下,从而实现节约人力资源的目的,但是由于沥青在长时间的装载会存在固化的情况,导致刮板很难将其刮除,从而导致清理的效果不佳。

5、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种同时具备清理和防止沥青固化的辅助清料装置。

2、为实现上述目的,本技术提出了一种辅助清料装置,包括储料箱、机座和清料板,所述储料箱上设置有储料腔,所述清料板设置有两组,所述机座设置于两组所述清料板顶侧,两组所述清料板贴合设置于所述储料腔底面,所述机座通过转动组件与所述清料板连接。

3、在一个示例中,所述转动组件由第二电机、转轴、第二支臂,所述第二电机固定安装于所述机座内壁,且所述第二电机输出端通过联轴器与所述转轴顶端固定连接,所述转轴底端与转杆顶端固定连接,所述转杆外壁对称焊接有两组转杆,两组所述转杆底端与清料板顶部固定连接。

4、在一个示例中,所述机座底部固定安装有转座,所述转座内壁开设有轴承槽,所述轴承槽内壁嵌设有第二固定轴承,所述第二固定轴承内圈套接于转轴外壁。

5、在一个示例中,所述储料腔中设置有两组刮料组件,两组所述刮料组件一端对称贴合设置于所述储料腔两侧内壁。

6、在一个示例中,所述刮料组件由第一支臂和刮板,所述第一支臂一端焊接于所述转杆外壁,且所述第一支臂另一端焊接于所述刮板一侧外壁,所述刮板另一侧外壁贴合设置于所述储料腔内壁。

7、在一个示例中,所述储料箱一侧外壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出端通过联轴器与螺纹导杆一端固定连接,所述螺纹导杆另一端螺纹贯穿机座并通过第一固定轴承安装于储料腔一侧内壁。

8、在一个示例中,所述机座一侧外壁固定安装有导座,所述导座滑动设置于滑杆外端,所述滑杆两端固定安装于所述储料腔两侧内壁。

9、通过本技术提出的一种辅助清料装置能够带来如下有益效果:

10、通过设置的两组清料板用于清除储料腔底部的沥青残余料,并在转动组件的驱动下带动了两组清料板进行转动,以提高清除的效果,且在转动组件的驱动下,带动了清料板对储料腔中的沥青进行搅拌,以防止沥青固化而难以流出,导致后续的清理难以进行;

11、通过第一电机的转动可带动螺纹导杆转动,在螺纹导杆的转动下带动了机座沿着螺纹导杆移动,以带动刮板和清料板同时移动进行清料,以达到对储料箱内壁进行无死角清理,在螺纹导杆的转动下,通过导座在滑杆上的滑动可辅助机座移动,同时可避免机座发生自转而无法移动。

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【技术保护点】

1.一种辅助清料装置,其特征在于,包括储料箱(1)、机座(9)和清料板(14),所述储料箱(1)上设置有储料腔(6),所述清料板(14)设置有两组,所述机座(9)设置于两组所述清料板(14)顶侧,两组所述清料板(14)贴合设置于所述储料腔(6)底面,所述机座(9)通过转动组件与所述清料板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述转动组件由第二电机(15)、转轴(8)、第二支臂(13),所述第二电机(15)固定安装于所述机座(9)内壁,且所述第二电机(15)输出端通过联轴器与所述转轴(8)顶端固定连接,所述转轴(8)底端与转杆(10)顶端固定连接,所述转杆(10)外壁对称焊接有两组转杆(10),两组所述转杆(10)底端与清料板(14)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述机座(9)底部固定安装有转座(16),所述转座(16)内壁开设有轴承槽,所述轴承槽内壁嵌设有第二固定轴承(17),所述第二固定轴承(17)内圈套接于转轴(8)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述储料腔(6)中设置有两组刮料组件,两组所述刮料组件一端对称贴合设置于所述储料腔(6)两侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述刮料组件由第一支臂(11)和刮板(12),所述第一支臂(11)一端焊接于所述转杆(10)外壁,且所述第一支臂(11)另一端焊接于所述刮板(12)一侧外壁,所述刮板(12)另一侧外壁贴合设置于所述储料腔(6)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述储料箱(1)一侧外壁固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端通过联轴器与螺纹导杆(3)一端固定连接,所述螺纹导杆(3)另一端螺纹贯穿机座(9)并通过第一固定轴承(7)安装于储料腔(6)一侧内壁。

7.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述机座(9)一侧外壁固定安装有导座(5),所述导座(5)滑动设置于滑杆(4)外端,所述滑杆(4)两端固定安装于所述储料腔(6)两侧内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种辅助清料装置,其特征在于,包括储料箱(1)、机座(9)和清料板(14),所述储料箱(1)上设置有储料腔(6),所述清料板(14)设置有两组,所述机座(9)设置于两组所述清料板(14)顶侧,两组所述清料板(14)贴合设置于所述储料腔(6)底面,所述机座(9)通过转动组件与所述清料板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述转动组件由第二电机(15)、转轴(8)、第二支臂(13),所述第二电机(15)固定安装于所述机座(9)内壁,且所述第二电机(15)输出端通过联轴器与所述转轴(8)顶端固定连接,所述转轴(8)底端与转杆(10)顶端固定连接,所述转杆(10)外壁对称焊接有两组转杆(10),两组所述转杆(10)底端与清料板(14)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅助清料装置,其特征在于,所述机座(9)底部固定安装有转座(16),所述转座(16)内壁开设有轴承槽,所述轴承槽内壁嵌设有第二固定轴承(17),所述第二固定轴承(17)内圈套接于转轴(8)外壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁野生瑞周常荣金玮章磊谢国炎马涛冯春虎王礼存宋宗强
申请(专利权)人:昆山市鹿通路桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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