【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工设备领域，具体涉及一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置。
技术介绍
1、热处理是一种重要的金属加工工艺，在机械制造工业中被广泛地应用。许多机床、汽车、工模具和滚动轴承的重要零部件都必须经过热处理才能使用。尤其是随着现代工业的高速发展，热处理将发挥更大的作用。
2、钢板热处理的工艺特点是：把钢在固态下加热到预定的温度，保温预定的时间，然后以一定的方式冷却下来。热处理的主要目的在于改变钢的性能，即改善钢的工艺性能和提高钢的使用性能。由于钢的组织决定钢的性能，因此热处理改变钢的性能，是通过改变钢的组织来实现的。钢在固态加热、保温和冷却过程中，会发主一系列组织转变，尤其是薄钢板，其在热处理过程中为确保散热速度，通常是使用夹具站立放置或者搭放到肋条状的冷却架上，钢板加热后自身变软，极易在冷却后因底侧承托力不均匀而产生形变，造成钢板形状变化，影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，根据不同钢板的尺寸状态调节多组肋板的间距，确保多组肋板上方的托架能够向钢板提供稳定支撑，确保钢板不同位置的支撑肋板分布的均匀性，保证产品质量，且能够根据钢板产品的尺寸调节多组肋板位置，进而适配不同尺寸的钢板热处理使用，实用性强，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，包括围架和导向框，所述导向框设置于所述围架中部，所
4、所述肋板底侧固定有伸入导向框内并与该导向框横向滑动配合的定位块，所述肋板前后侧均竖向贯穿有沿其长度方向延伸的传动槽，所述肋板顶部固定有托架，所述传动架包括两组交错设置的斜撑，两组所述斜撑中部相交处竖向贯穿有中轴，所述斜撑外端部固定有竖向伸入传动槽内并与该传动槽间隙配合的传动杆。
5、采用上述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，在使用时，根据需要架空放置的钢板尺寸调节多组肋板的分布位置，具体是通过电动机带动螺杆转动，利用螺杆外部两组旋向相反的外螺纹驱动两组滑块沿相反方向滑移，通过导向框支撑两组施力板滑移到对应钢板长度尺寸位置，利用施力板带动传动架进行伸缩动作，进而利用多组传动架支撑多组肋板进行间距调节，实现多组肋板组成承托机构的横向长度调节，确保多组肋板能够对上方钢板进行均匀承托，同时能够适配不同长度的钢板架空冷却，确保钢板热处理加热后能够放置于多组托架上方进行不同位置的均匀承托。
6、作为优选，所述围架包括两组前后平行分布的侧框，所述侧框为开口朝上的c形框体，两组所述侧框相对侧横向连接有两组固定于所述导向框端部的纵梁。
7、作为优选，所述肋板前后侧对称设置有两组限位板，所述限位板两侧固定有两组滑移座，所述滑移座为开口朝外的c形框体，所述限位板伸入所述侧框内部，且所述滑移座与所述侧框竖向滑动配合。
8、作为优选，所述侧框内底部固定有支撑限位板升降移动的气缸，所述托架为开口朝下的c形弯板结构，所述导向框底部两侧设置有两组支撑驱动组件的转动耳。
9、作为优选，所述驱动组件包括固定于所述转动耳外侧的电动机，所述电动机输出端固定有横向依次贯穿两组转动耳的螺杆，所述螺杆与所述转动耳通过轴承转动配合。
10、作为优选，所述施力板底部固定有伸入导向框内的滑块，所述螺杆依次贯穿两组滑块，该螺杆两端设置有两组旋向相反的外螺纹，且所述螺杆通过两组外螺纹与两组所述滑块螺纹配合。
11、作为优选，所述施力板顶部前后侧对称设置有两组容纳传动杆竖向穿入并与该传动杆间隙配合的延伸槽。
12、有益效果在于：本技术通过设置多组间距能够同步调节的肋板，利用肋板作为支撑钢板进行热处理冷却的承托机构，根据不同钢板的尺寸状态调节多组肋板的间距，确保多组肋板上方的托架能够向钢板提供稳定支撑，确保钢板不同位置的支撑肋板分布的均匀性，降低钢板在冷却过程中因搭放引起的结构弯曲变形问题，保证产品质量，且能够根据钢板产品的尺寸调节多组肋板位置，进而适配不同尺寸的钢板热处理使用，实用性强。
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1.一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：包括围架(1)和导向框(2)，所述导向框(2)设置于所述围架(1)中部，所述导向框(2)上方横向均匀设置有多组肋板(4)，且多组肋板(4)外侧均设置有传动架(3)，所述导向框(2)内两侧设置有两组连接传动架(3)的施力板(6)，所述导向框(2)下方设置有调节两组施力板(6)间距的驱动组件(5)；
2.根据权利要求1所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述围架(1)包括两组前后平行分布的侧框(101)，所述侧框(101)为开口朝上的C形框体，两组所述侧框(101)相对侧横向连接有两组固定于所述导向框(2)端部的纵梁(102)。
3.根据权利要求2所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述肋板(4)前后侧对称设置有两组限位板(7)，所述限位板(7)两侧固定有两组滑移座(701)，所述滑移座(701)为开口朝外的C形框体，所述限位板(7)伸入所述侧框(101)内部，且所述滑移座(701)与所述侧框(101)竖向滑动配合。
4.根据权利要求3所述一种具有防止钢板弯曲
5.根据权利要求4所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定于所述转动耳(201)外侧的电动机(501)，所述电动机(501)输出端固定有横向依次贯穿两组转动耳(201)的螺杆(502)，所述螺杆(502)与所述转动耳(201)通过轴承转动配合。
6.根据权利要求5所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述施力板(6)底部固定有伸入导向框(2)内的滑块(602)，所述螺杆(502)依次贯穿两组滑块(602)，该螺杆(502)两端设置有两组旋向相反的外螺纹(503)，且所述螺杆(502)通过两组外螺纹(503)与两组所述滑块(602)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述施力板(6)顶部前后侧对称设置有两组容纳传动杆(303)竖向穿入并与该传动杆(303)间隙配合的延伸槽(601)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：包括围架(1)和导向框(2)，所述导向框(2)设置于所述围架(1)中部，所述导向框(2)上方横向均匀设置有多组肋板(4)，且多组肋板(4)外侧均设置有传动架(3)，所述导向框(2)内两侧设置有两组连接传动架(3)的施力板(6)，所述导向框(2)下方设置有调节两组施力板(6)间距的驱动组件(5)；
2.根据权利要求1所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述围架(1)包括两组前后平行分布的侧框(101)，所述侧框(101)为开口朝上的c形框体，两组所述侧框(101)相对侧横向连接有两组固定于所述导向框(2)端部的纵梁(102)。
3.根据权利要求2所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于：所述肋板(4)前后侧对称设置有两组限位板(7)，所述限位板(7)两侧固定有两组滑移座(701)，所述滑移座(701)为开口朝外的c形框体，所述限位板(7)伸入所述侧框(101)内部，且所述滑移座(701)与所述侧框(101)竖向滑动配合。
4.根据权利要求3所述一种具有防止钢板弯曲的钢板热处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷诚，侯魏坚，雷安灰，
申请(专利权)人：郴州市信诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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