一种设备线夹制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种设备线夹，该设备线夹包括四组组装线夹；每一组组装线夹中包括一套二变一整体线夹和一套设备压接线夹；二变一整体线夹与设备压接线夹间采用螺栓式连接结构；二变一整体线夹与设备压接线夹连接呈Ｔ形；四组组装线夹呈矩形分布。本实用新型专利技术实施例具有以下优点：采用螺栓式连接结构，满足了特高压变电站工程需求，而且使线夹的安装和检修工作变得简单，增大了线夹的机械强度，使线夹受力均匀，避免了因受力不均导致的线夹破裂和损坏；选用了高强度铝合金螺栓，并增加了防晕墙，有效的控制了电晕的产生及磁涡流造成的电能损失。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力金具领域，更具体地说，涉及一种变设备线夹。
技术介绍
在高压输电线路领域中，输电线路中的电压大于或等于lOOOkV的则称为特高压。 在以往的变电站工程中，多采用软导线软连接的形式，而在特高压变电站工程中，要求采用 大截面导线、导线间的分裂间距较以往大，所以以往的导线连接方式不能满足工程的要求。 而且以往的软导线软连接形式在工程中由于受力不均，导致上面的金具不受力， 而下面的两根主线由于和引流线夹连接在一起，所以下面两根先受力，这就造成了整个线 夹只有两根受力，受力不均，常导致金具的断裂和损坏，严重影响工程的整体进度，危害工 程安全。另外，软导线软连接形式在安装、机械强度、防电晕和节能等多方面均不理想。 在这种形势下，有必要提供一种新型的设备线夹，满足特高压变电站工程的需要， 并克服现有设备线夹所存在的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种设备线夹，以适应特高压变电站工程需求，并解决软导线压接式的连接方式安装复杂、机械强度差的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案 —种设备线夹，该设备线夹包括呈矩形分布的四组组装线夹；每一组组装线夹中 包括一套二变一整体线夹和一套设备压接线夹；所述二变一整体线夹与设备压接线夹间采 用螺栓式连接结构；所述二变一整体线夹与设备压接线夹连接呈T形。 优选的，所述二变一整体线夹由第一线夹和第二线夹连接组成；所述第一线夹包 括压盖和一端与压盖相连的线夹本体，所述第二线夹包括压盖和一端与压盖相连的线夹本 体。 优选的，所述第一线夹和第二线夹均为螺栓式线夹； 所述设备压接线夹为焊接设备压接线夹。 优选的，所述第一线夹和第二线夹的连接方式为，第一线夹内的线夹本体不与压盖相连的一端与第二线夹内的线夹本体不与压盖相连的一端焊接。 优选的，二变一整体线夹与设备压接线夹还设置有引流板。 优选的，所述组装线夹内的二变一整体线夹与设备压接线夹间采用螺栓式连接结构具体为，二变一整体线夹与设备压接线夹的引流板采用螺栓式连接结构连接。 优选的，所述螺栓式连接结构使用的螺栓为高强度铝合金螺栓。 优选的，所述螺栓式连接结构为内埋螺栓式连接结构。 优选的，所述设备线夹还包括在所述螺栓式连接结构处设置有防晕墙。 从上述技术方案可以看出，本技术公开的一种设备线夹，采用螺栓式连接结构，满足了特高压变电站工程需求，而且使线夹的安装和检修工作变得简单，增大了线夹的机械强度，使线夹受力均匀，避免了因受力不均导致的线夹破裂和损坏。 本技术选用了高强度铝合金螺栓，并增加了防晕墙，有效的控制了电晕的产 生及磁涡流造成的电能损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图1为本技术实施例一中一组组装线夹的结构示意图； 图2为本技术中设备线夹的组装结构示意图； 图3为本技术实施例二中一组组装线夹的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 根据变电需要，本技术公开了一种设备线夹，本线夹采用螺栓式连接结构，具 体实施例如下 实施例一 本技术中的设备线夹包括四组组装线夹，每一组组装线夹中包括一套二变一 整体线夹和一套设备压接线夹(简称SY设备线夹)。二变一整体线夹与设备压接线夹间采 用螺栓式连接结构，二变一整体线夹与设备压接线夹连接呈T形。四组组装线夹呈矩形分 布。这里将这种设备线夹称为八变四设备线夹。 从图1可以看到本技术中的一组组装线夹，包括第一线夹压盖11、第一线夹 本体12、第二线夹压盖13、第二线夹本体14、线夹接线端子15、焊接设备压接线夹16。 第一线夹本体12与第二线夹本体14端对端焊接在一起，形成一个二变一整体线 夹。线夹接线端子15处采用内埋式螺栓连接结构，将上述二变一整体线夹的引流板与焊接 设备压接线夹16的引流板连接在一起，连接后的二变一线夹与设备压接线夹垂直，呈T行， 组成一组组装线夹。 图2为本技术实施例中八变四设备线夹的组装示意图，可以看到八变四设备 线夹包括四组组装线夹，任意一组组装线夹的结构与上述组装线夹相同，包括第一线夹压 盖21、第一线夹本体22、第二线夹压盖23、第二线夹本体24、线夹接线端子25、焊接设备压 接线夹26。组装线夹间以一定的间距排列成矩形，其间距可以根据实际情况进行调节。 实施例1中的设备线夹采用内埋螺栓式连接结构，具有下述优点 (1)简化了导线的安装工作，使得线夹的检修和拆卸工作变得十分方便； (2)增大了线夹的机械强度，使线夹受力均匀，避免了线夹因受力不均发生破裂和 损坏的现象；4 (3)消除了因螺栓裸露在线夹表面对防电晕性的影响。 实施例2 图3为实施例2中的设备线夹组装图的主视图。由图3可以看到，任意一组组装 线夹均包括第一线夹压盖31、第一线夹本体32、第二线夹压盖33、第二线夹本体34、线夹 接线端子35、焊接设备压接线夹36、防晕墙37。 第一线夹本体32与第二线夹本体34端对端焊接在一起，形成一个二变一整体线 夹。线夹接线端子35处采用内埋式螺栓连接结构，选用高强度铝合金螺栓，将上述二变一 整体线夹的引流板与焊接设备压接线夹16的引流板连接在一起，并在接线端子35外侧设 置有防晕墙37。连接后的二变一线夹与设备压接线夹垂直，呈T行，组成一组组装线夹。 实施例2中的八变四设备线夹较实施例1中的八变四设备线夹，除具有实施例1 中的优点外，还具有下述优点 (1)选用了高强度铝合金螺栓，并增加了防晕墙，有效的控制了电晕的产生及磁涡 流造成的损失； (2)选用高强度铝合金螺栓，在机械强度方面明显好于普通螺栓，能更好的抵抗风 摆、覆冰等自然灾害。 本技术实施例并不限定组成二变一整体线夹的线夹类型，可以是螺栓式线夹 也可以是其他类型的线夹，只要能够保证设备线夹的正常工作，达到本技术中设备线 夹的技术要求即可。再次，本技术并不限定必须使用防晕墙作为防电晕的手段，例如在 线夹制作过程中使线夹棱角圆滑过渡，加大线夹的曲率半径，也能起到防电晕的效果，或者 同时采用上述两种方式，也能实现防电晕的效果。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备线夹，其特征在于，该设备线夹包括呈矩形分布的四组组装线夹；每一组组装线夹中包括一套二变一整体线夹和一套设备压接线夹；所述二变一整体线夹与设备压接线夹间采用螺栓式连接结构；所述二变一整体线夹与设备压接线夹连接呈Ｔ形。

【技术特征摘要】
一种设备线夹，其特征在于，该设备线夹包括呈矩形分布的四组组装线夹；每一组组装线夹中包括一套二变一整体线夹和一套设备压接线夹；所述二变一整体线夹与设备压接线夹间采用螺栓式连接结构；所述二变一整体线夹与设备压接线夹连接呈T形。2. 根据权利要求1所述的设备线夹，其特征在于，所述二变一整体线夹由第一线夹和 第二线夹连接组成；所述第一线夹包括压盖和一端与压盖相连的线夹本体，所述第二线夹 包括压盖和一端与压盖相连的线夹本体。3. 根据权利要求2所述的设备线夹，其特征在于，所述第一线夹和第二线夹均为螺栓 式线夹；所述设备压接线夹为焊接设备压接线夹。4. 根据权利要求3所述的设备线夹，其特征在于，所述第一线夹和第二线夹的连接方 式为，第一线夹内的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍武，邱宁，李宝强，杜卓，房涛，张伟，王红星，董建平，张卫东，王立刚，
申请(专利权)人：辽宁锦兴电力金具科技股份有限公司，国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]