一种镀盘自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41268204 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本技术公开了一种镀盘自动清洗装置,包括机身,所述机身的内部于左侧设有中和池,且机身的内部于右侧设有微浊池,所述机身于上方设有清洗槽,且清洗槽的下端设有主电机。该镀盘自动清洗装置的水泵通过连接管、过滤器、Y形分流管将水源与进水管形成分流结构,且进水管分别与清洗槽、喷头形成连通结构,从而于镀盘清洗后通过喷头对其表面进行冲洗,进而避免部分杂质漂浮于清洗槽内导致其残留于镀盘的表面,该装置的毛刷的直径大于镀盘的直径,且毛刷在第二电机的作用下通过输出轴与镀盘构成旋转结构,从而通过清洗槽内的超声波对镀盘进行清洗的同时,通过毛刷对镀盘进行辅助清洗,进而增加该装置对镀盘的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀盘生产,具体为一种镀盘自动清洗装置


技术介绍

1、镀盘,是通过电镀工艺制作出来的托盘,主要用于运输、储存和展示各类产品。在镀盘产生过程中,为避免人工清洗时导致镀盘氧化的风险,于是使用自动清洗装置对镀盘进行清洗。

2、而自动清洗装置于使用过程中,需要将镀盘放置于清洗槽内,从而对其进行自动清洗与自动下料,而现有自动清洗装置于使用过程中,镀盘清洗后杂质漂浮于水流中,从而导致部分杂质可能残留于镀盘上,且仅通过清洗槽对其进行清洗导致该装置的清洗效率有限。为此,提出一种镀盘自动清洗装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种镀盘自动清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动清洗装置于使用过程中,镀盘清洗后杂质漂浮于水流中,从而导致部分杂质可能残留于镀盘上,且仅通过清洗槽对其进行清洗导致该装置的清洗效率有限的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀盘自动清洗装置,包括机身,所述机身的内部于左侧设有中和池,且机身的内部于右侧设有微浊池,所述中和池的左侧设有水泵,且水泵上设有多组连接管,且其中一组连接管的另一端连接过滤器,所述机身于上方设有清洗槽,且清洗槽的下端设有主电机,所述清洗槽于内部设有换能器,所述过滤器上设有连接管,且连接管的另一端连接y形分流管,所述y形分流管的另一端分别连接进水管,且进水管的另一端配合热纯属水槽连接清洗槽,且上方的进水管于另一端连接喷臂,所述清洗槽的左侧于上方固定设有l形支撑板,且喷臂设于l形支撑板上,所述喷臂于下端面均匀设有多组喷头;

3、所述清洗槽于左侧内壁固定设有第一电机,且第一电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴,所述转轴于两端分别设有l形固定杆,且l形固定杆的另一端穿插有伸缩杆,所述伸缩杆的一端于上、下方外壁分别设有弹性限位块,且l形固定杆的横杆于上、下方对应开设有限位孔,所述弹性限位块卡合于限位孔内,所述伸缩杆的另一端连接吸盘,且吸盘的相对面放置有镀盘;

4、所述转轴的中间位置固定设有置物盒,且置物盒内设有第二电机,所述第二电机于下方设有输出轴,且输出轴的另一端连接毛刷,所述毛刷贴合于镀盘的表面。

5、优选的,所述水泵通过连接管、过滤器、y形分流管将水源与进水管形成分流结构,且进水管分别与清洗槽、喷头形成连通结构。

6、优选的,所述l形固定杆在第一电机的作用下通过转轴与清洗槽构成旋转结构。

7、优选的,所述吸盘通过伸缩杆与l形固定杆构成伸缩结构,且伸缩杆通过弹性限位块于限位孔内与l形固定杆构成弹性卡合限位结构。

8、优选的,所述毛刷的直径大于镀盘的直径,且毛刷在第二电机的作用下通过输出轴与镀盘构成旋转结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该镀盘自动清洗装置的水泵通过连接管、过滤器、y形分流管将水源与进水管形成分流结构,且进水管分别与清洗槽、喷头形成连通结构,从而于镀盘清洗后通过喷头对其表面进行冲洗,进而避免部分杂质漂浮于清洗槽内导致其残留于镀盘的表面,该装置的毛刷的直径大于镀盘的直径,且毛刷在第二电机的作用下通过输出轴与镀盘构成旋转结构,从而通过清洗槽内的超声波对镀盘进行清洗的同时,通过毛刷对镀盘进行辅助清洗,进而增加该装置对镀盘的清洗效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀盘自动清洗装置,包括机身(1),所述机身(1)的内部于左侧设有中和池(2),且机身(1)的内部于右侧设有微浊池(3),所述中和池(2)的左侧设有水泵(4),且水泵(4)上设有多组连接管(5),且其中一组连接管(5)的另一端连接过滤器(6),所述机身(1)于上方设有清洗槽(7),且清洗槽(7)的下端设有主电机,所述清洗槽(7)于内部设有换能器,其特征在于:所述过滤器(6)上设有连接管(5),且连接管(5)的另一端连接Y形分流管(8),所述Y形分流管(8)的另一端分别连接进水管(9),且进水管(9)的另一端配合热纯属水槽连接清洗槽(7),且上方的进水管(9)于另一端连接喷臂,所述清洗槽(7)的左侧于上方固定设有L形支撑板(10),且喷臂设于L形支撑板(10)上,所述喷臂于下端面均匀设有多组喷头(11);

2.根据权利要求1所述的一种镀盘自动清洗装置,其特征在于:所述水泵(4)通过连接管(5)、过滤器(6)、Y形分流管(8)将水源与进水管(9)形成分流结构,且进水管(9)分别与清洗槽(7)、喷头(11)形成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种镀盘自动清洗装置,其特征在于:所述L形固定杆(14)在第一电机(12)的作用下通过转轴(13)与清洗槽(7)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种镀盘自动清洗装置,其特征在于:所述吸盘(16)通过伸缩杆(15)与L形固定杆(14)构成伸缩结构,且伸缩杆(15)通过弹性限位块(17)于限位孔内与L形固定杆(14)构成弹性卡合限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种镀盘自动清洗装置,其特征在于:所述毛刷(20)的直径大于镀盘(18)的直径,且毛刷(20)在第二电机(19)的作用下通过输出轴与镀盘(18)构成旋转结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种镀盘自动清洗装置,包括机身(1),所述机身(1)的内部于左侧设有中和池(2),且机身(1)的内部于右侧设有微浊池(3),所述中和池(2)的左侧设有水泵(4),且水泵(4)上设有多组连接管(5),且其中一组连接管(5)的另一端连接过滤器(6),所述机身(1)于上方设有清洗槽(7),且清洗槽(7)的下端设有主电机,所述清洗槽(7)于内部设有换能器,其特征在于:所述过滤器(6)上设有连接管(5),且连接管(5)的另一端连接y形分流管(8),所述y形分流管(8)的另一端分别连接进水管(9),且进水管(9)的另一端配合热纯属水槽连接清洗槽(7),且上方的进水管(9)于另一端连接喷臂,所述清洗槽(7)的左侧于上方固定设有l形支撑板(10),且喷臂设于l形支撑板(10)上,所述喷臂于下端面均匀设有多组喷头(11);

2.根据权利要求1所述的一种镀盘自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建军牛士瑞王庆年符信山周佳晨
申请(专利权)人:昆山厚声电子工业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1