一种新型背扣机自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:41266999 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本技术公开了一种新型背扣机自动送料装置,包括移动机构,移动机构的位移端设有第一固定板,第一固定板的其中一侧表面至少设有两个第二导轨,第二导轨配合有第一移动座,第一移动座的表面设有第一固定座,第一固定座靠近第一固定板侧的表面设有凹槽,所述凹槽设有配合柱,配合柱配合有位于凹槽内的拨片,移动机构靠近拨片侧的表面设有齿条,拨片靠近齿条的表面设有锁定块,锁定块靠近齿条的表面设有若干个配合齿,第一移动座的表面设有活动压爪机构,移动机构远离第二导轨侧的表面设有固定压爪机构,拨动拨片可以控制锁定块与齿条对接及脱离,快速调整活动压爪机构与固定压爪机构之间的距离,满足不同规格背扣原料的传输需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装制造,具体为一种新型背扣机自动送料装置


技术介绍

1、背扣机是一种服装生产中用于对背扣加工的设备,背扣机将组成背扣的原料缝制成背扣,在进行背扣原料的缝纫前,需要将背扣原料放置到缝纫机头下进行缝纫,而由于缝纫机头的缝纫头会对人工放置背扣原料的操作造成一定的阻碍;所以,人们设计出一种可以在缝纫机头外进行背扣原料放置再将背扣原料夹持运输到缝纫机头下方的自动送料装置。

2、现有的背扣机中的自动送料装置为了能适应不同规格的背扣原料夹持,在自动送料装置设置了可以调整夹持背扣原料的压爪之间距离的组件,而这些组件多数是通过螺丝与其他部件之间的配合或脱离来实现压爪之间的距离调整,这种通过螺丝的实现调整组件在进行操作时需要借助工具进行操作,操作花费的时间较多,操作也并不方便;另外,背扣机中的自动送料装置在对背扣原料进行夹持时,若对背扣原料进行夹持的部件位置高度不一致,会压爪夹持背扣原料,会造成背扣原料出现褶皱的情况,甚至出现背扣原料卡死在工作台表面的缝隙的情况,影响背扣的正常生产。

3、因此,有必要设计一种新型背扣机自动送料装置。


技术实现思路

1、本技术针对上述技术不足,提供一种通过拨动拨片可以控制锁定块与齿条对接及脱离,快速调整活动压爪机构与固定压爪机构之间的距离,满足不同规格背扣原料的传输需求的自动送料装置。

2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种新型背扣机自动送料装置,包括移动机构,所述移动机构的位移端设有第一固定板,所述第一固定板的其中一侧表面至少设有两个第二导轨,所述第二导轨配合有第一移动座,所述第一移动座的表面设有第一固定座,所述第一固定座靠近第一固定板侧的表面设有凹槽,所述凹槽设有配合柱,所述配合柱配合有位于凹槽内的拨片,所述移动机构靠近拨片侧的表面设有齿条,所述拨片靠近齿条的表面设有锁定块,所述锁定块靠近齿条的表面设有若干个配合齿,所述第一移动座的表面设有活动压爪机构,所述移动机构远离第二导轨侧的表面设有固定压爪机构,所述活动压爪机构以及固定压爪机构均包括一对移动轨迹相互平行的压爪组件,所述第一固定板的表面以及第一移动座的表面均通过支撑架设有呈u形的第一托物块。

3、进一步,所述活动压爪机构以及固定压爪机构还包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述活动压爪机构的第一驱动组件设置在第一移动座远离第一固定板侧的表面,所述第一固定板远离第二导轨侧的表面设有定位块,所述固定压爪机构的第一驱动组件设置在定位块的表面,所述第一固定座远离第一固定板侧的表面以及定位块外侧的第一固定板表面均设有第一调节板,所述第二驱动组件设置在第一调节板远离第一固定板侧的端部,所述第一驱动组件的顶端以及第二驱动组件的顶端均设有压爪组件。

4、进一步,所述第一驱动组件由第一气缸、第三导轨和第二固定板组成,所述定位块底端的表面以及第一移动座底端的表面均通过第一连接板设置有第一气缸,所述第三导轨竖直设置在第一连接板上方的定位块表面以及第一移动座表面,所述第三导轨配合有第二移动座,所述第二固定板连接在第二移动座表面,所述第一气缸的驱动端通过接头与第二固定板连接。

5、进一步,所述压爪组件包括第二气缸、第一连接件和第一压爪,所述第二固定板的一端设有水平分布的第一延伸部,所述第二气缸的非驱动端设有第二连接板,所述第二连接板以及第一延伸部均设有第一配合孔,所述第二固定板远离第一延伸部侧的表面通过转轴连接有第一连接件,所述第一连接件的中部以及第一压爪的非工作端均设有第二配合孔,所述第一压爪通过向第二配合孔内安装转轴与第一连接件连接,所述第一压爪的非工作端还设有第三配合孔,所述第三配合孔用于通入转轴与第二气缸驱动端的接头实现连接。

6、进一步,所述第二驱动组件由第三气缸、第四导轨和第三固定板组成,所述第一调节板底端的表面通过第三连接板设置有第三气缸,所述第四导轨竖直设置在第三连接板上方的第一调节板表面,所述第四导轨配合有第三移动座,所述第三固定板连接在第三移动座表面,所述第三气缸的驱动端通过接头与第三固定板连接。

7、进一步,所述压爪组件包括第四气缸和第二压爪,所述第三固定板的一端设有向下倾斜分布的第二延伸部,所述第四气缸的非驱动端设有第四连接板,所述第四连接板以及第二延伸部均设有第四配合孔,所述第三固定板远离第二延伸部侧的表面以及第二压爪的非工作端均设有第五配合孔,所述第二压爪通过向第五配合孔内安装转轴与第三固定板连接,所述第二压爪的非工作端还设有第六配合孔,所述第六配合孔用于通入转轴与第四气缸驱动端的接头实现连接。

8、进一步,所述第一调节板远离第二驱动组件的端部至少设有两个用于安装螺丝的第一腰孔。

9、进一步,位于所述第一移动座侧的支撑架设有第二调节板,所述第二调节板至少设有两个第二腰孔,所述第二调节板通过向第二腰孔通入螺丝固定在第一托物块下方的支撑架,所述第二腰孔外侧的第二调节板通过螺丝固定有第二托物块,所述第二托物块的顶面高度与第一托物块的顶面高度相同。

10、进一步,所述移动机构远离活动压爪机构侧的表面设有接近开关。

11、本技术的有益效果为:该自动送料装置通过拨动拨片可以控制锁定块与齿条对接及脱离,快速调整活动压爪机构与固定压爪机构之间的距离,满足不同规格背扣原料的传输需求;第一托物块可以同时在两个同侧的压爪组件的下方提供一个对背扣原料进行支撑的作用位置,第一托物块两侧的顶面处在同一高度,在配合压爪机构对背扣原料进行夹持时可以更好地保持背扣原料的平整性。

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【技术保护点】

1.一种新型背扣机自动送料装置,包括移动机构,所述移动机构的位移端设有第一固定板,所述第一固定板的其中一侧表面至少设有两个第二导轨,所述第二导轨配合有第一移动座,其特征在于,所述第一移动座的表面设有第一固定座,所述第一固定座靠近第一固定板侧的表面设有凹槽,所述凹槽设有配合柱,所述配合柱配合有位于凹槽内的拨片,所述移动机构靠近拨片侧的表面设有齿条,所述拨片靠近齿条的表面设有锁定块,所述锁定块靠近齿条的表面设有若干个配合齿,所述第一移动座的表面设有活动压爪机构,所述移动机构远离第二导轨侧的表面设有固定压爪机构,所述活动压爪机构以及固定压爪机构均包括一对移动轨迹相互平行的压爪组件,所述第一固定板的表面以及第一移动座的表面均通过支撑架设有呈U形的第一托物块。

2.根据权利要求1所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述活动压爪机构以及固定压爪机构还包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述活动压爪机构的第一驱动组件设置在第一移动座远离第一固定板侧的表面,所述第一固定板远离第二导轨侧的表面设有定位块,所述固定压爪机构的第一驱动组件设置在定位块的表面,所述第一固定座远离第一固定板侧的表面以及定位块外侧的第一固定板表面均设有第一调节板,所述第二驱动组件设置在第一调节板远离第一固定板侧的端部,所述第一驱动组件的顶端以及第二驱动组件的顶端均设有压爪组件。

3.根据权利要求2所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述第一驱动组件由第一气缸、第三导轨和第二固定板组成,所述定位块底端的表面以及第一移动座底端的表面均通过第一连接板设置有第一气缸,所述第三导轨竖直设置在第一连接板上方的定位块表面以及第一移动座表面,所述第三导轨配合有第二移动座,所述第二固定板连接在第二移动座表面,所述第一气缸的驱动端通过接头与第二固定板连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述压爪组件包括第二气缸、第一连接件和第一压爪,所述第二固定板的一端设有水平分布的第一延伸部,所述第二气缸的非驱动端设有第二连接板,所述第二连接板以及第一延伸部均设有第一配合孔,所述第二固定板远离第一延伸部侧的表面通过转轴连接有第一连接件,所述第一连接件的中部以及第一压爪的非工作端均设有第二配合孔,所述第一压爪通过向第二配合孔内安装转轴与第一连接件连接,所述第一压爪的非工作端还设有第三配合孔,所述第三配合孔用于通入转轴与第二气缸驱动端的接头实现连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述第二驱动组件由第三气缸、第四导轨和第三固定板组成,所述第一调节板底端的表面通过第三连接板设置有第三气缸,所述第四导轨竖直设置在第三连接板上方的第一调节板表面,所述第四导轨配合有第三移动座,所述第三固定板连接在第三移动座表面,所述第三气缸的驱动端通过接头与第三固定板连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述压爪组件包括第四气缸和第二压爪,所述第三固定板的一端设有向下倾斜分布的第二延伸部,所述第四气缸的非驱动端设有第四连接板,所述第四连接板以及第二延伸部均设有第四配合孔,所述第三固定板远离第二延伸部侧的表面以及第二压爪的非工作端均设有第五配合孔,所述第二压爪通过向第五配合孔内安装转轴与第三固定板连接,所述第二压爪的非工作端还设有第六配合孔,所述第六配合孔用于通入转轴与第四气缸驱动端的接头实现连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述第一调节板远离第二驱动组件的端部至少设有两个用于安装螺丝的第一腰孔。

8.根据权利要求1所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,位于所述第一移动座侧的支撑架设有第二调节板,所述第二调节板至少设有两个第二腰孔,所述第二调节板通过向第二腰孔通入螺丝固定在第一托物块下方的支撑架,所述第二腰孔外侧的第二调节板通过螺丝固定有第二托物块,所述第二托物块的顶面高度与第一托物块的顶面高度相同。

9.根据权利要求1所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述移动机构远离活动压爪机构侧的表面设有接近开关。

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【技术特征摘要】

1.一种新型背扣机自动送料装置,包括移动机构,所述移动机构的位移端设有第一固定板,所述第一固定板的其中一侧表面至少设有两个第二导轨,所述第二导轨配合有第一移动座,其特征在于,所述第一移动座的表面设有第一固定座,所述第一固定座靠近第一固定板侧的表面设有凹槽,所述凹槽设有配合柱,所述配合柱配合有位于凹槽内的拨片,所述移动机构靠近拨片侧的表面设有齿条,所述拨片靠近齿条的表面设有锁定块,所述锁定块靠近齿条的表面设有若干个配合齿,所述第一移动座的表面设有活动压爪机构,所述移动机构远离第二导轨侧的表面设有固定压爪机构,所述活动压爪机构以及固定压爪机构均包括一对移动轨迹相互平行的压爪组件,所述第一固定板的表面以及第一移动座的表面均通过支撑架设有呈u形的第一托物块。

2.根据权利要求1所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述活动压爪机构以及固定压爪机构还包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述活动压爪机构的第一驱动组件设置在第一移动座远离第一固定板侧的表面,所述第一固定板远离第二导轨侧的表面设有定位块,所述固定压爪机构的第一驱动组件设置在定位块的表面,所述第一固定座远离第一固定板侧的表面以及定位块外侧的第一固定板表面均设有第一调节板,所述第二驱动组件设置在第一调节板远离第一固定板侧的端部,所述第一驱动组件的顶端以及第二驱动组件的顶端均设有压爪组件。

3.根据权利要求2所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述第一驱动组件由第一气缸、第三导轨和第二固定板组成,所述定位块底端的表面以及第一移动座底端的表面均通过第一连接板设置有第一气缸,所述第三导轨竖直设置在第一连接板上方的定位块表面以及第一移动座表面,所述第三导轨配合有第二移动座,所述第二固定板连接在第二移动座表面,所述第一气缸的驱动端通过接头与第二固定板连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型背扣机自动送料装置,其特征在于,所述压爪组件包括第二气缸、第一连接件和第一压爪,所述第二固定板的一端设有水平分布的第一延伸部,所述第二气缸的非驱动端设有第二连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈添德罗爱明慕容旭
申请(专利权)人:深圳市雅诺科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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