一种混凝土分离机制造技术

技术编号:41266641 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本技术涉及砂石分离技术领域,公开了一种混凝土分离机,包括支撑腿和支撑架,支撑腿和支撑架固定连接,支撑架固定连接有接砂盘,接砂盘固定连接有装砂筒,装砂筒呈中空圆柱状,装砂筒顶部固定连接有机壳,机壳的腔内设置有转轴,装砂筒的腔内设置有固定柱,固定柱转动连接转轴,转轴为圆柱状,转轴连接有筛选装置,筛选装置包括有漏砂板,漏砂板呈扇形且壁面贯穿开设有多个漏砂孔,漏砂板固定连接在转轴的壁面,相对于传统的离心砂石分离机,在筛选的时候通过离心筛分和碰撞的方式更加细腻的将砂石分离,并且可以将石子表面覆盖的薄砂分离,有效的提升了工作效率并节省工作时间并且可以不用将机器停止做到长时间的砂石分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂石分离,具体地说,涉及一种混凝土分离机


技术介绍

1、现有技术(申请号:cn202111006956.9)公开了一种混凝土砂石分离机,其包括桶体,桶体的上下两侧分别设有进料口和出料口,桶体内设有破碎机构,出料口处设有筛分机构,破碎机构包括设于桶体上的第一电机和设于桶体内的破碎桨,第一电机的输出轴连接于破碎桨;筛分机构包括从上至下依次设置的盒体和底座;

2、此现有技术通过破碎和筛分的方式将砂石分离,但是此现有技术分离出的石子会留在装置内,需要把装置电源关闭才能将石子排出,这就会因为装置的容量来决定砂石分离的数量,并不能做到一直筛分砂石,装置内石子容量满了就需要把机器关闭且将内部石子清理出,这一过程会导致分离砂石的时间浪费。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种混凝土分离机,包括支撑腿和支撑架,支撑腿和支撑架固定连接,支撑架固定连接有接砂盘,所述接砂盘固定连接有装砂筒,装砂筒呈中空圆柱状,装砂筒顶部固定连接有机壳,机壳的腔内设置有转轴,装砂筒的腔内设置有固定柱,固定柱转动连接转轴,转轴为圆柱状,转轴连接有筛选装置,筛选装置包括有漏砂板,漏砂板呈扇形且壁面贯穿开设有多个漏砂孔,漏砂板固定连接在转轴的壁面,通过转轴的转动配合漏砂板可将混凝土中的砂石分离。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述筛选装置还包括有排石尺、第一挡板、第二挡板和第三挡板,第一挡板固定连接在转轴的壁面,第一挡板的底部和漏砂板的直角面固定连接,漏砂板的另一个直角面和排石尺固定连接,第二挡板呈弯弧形,第二挡板的弧形面固定连接在漏砂板的弧面,第三挡板呈四分之一圆环型,第三挡板的内弧壁面和第二挡板固定连接,第三挡板的外弧面和机壳的内壁贴合。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述转轴的顶部固定连接有分锥,分锥呈圆锥形,分锥的底部直径和转轴的直径一致,转轴的壁面固定连接多个筛选装置,筛选装置圆形阵列分布在转轴的壁面,每个排石尺的对称位置安装有同样的排石尺。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述排石尺的呈梯形长条,两个排石尺的斜面相互对称。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述机壳固定连接有装石筒,装石筒与装砂筒固定连接,装石筒呈中空圆柱,装石筒的底部为倾斜切面,装石筒固定连接有装石底板,装石底板呈圆环状,装石底板固定连接在装砂筒和装石筒的连接间距处。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述固定柱的壁面还固定连接有连接柱,连接柱转动连接有转动柱,转动柱的壁面固定连接有多个凸起,多个凸起均匀分布在转动柱的壁面,转动柱和漏砂板的底部贴合,转动柱和漏砂板的底部接触,漏砂板的底部能够带动转动柱转动。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述装石筒的最低壁面处固定连接有出石口,装石筒在与出石口的连接处开设有适配出石口的矩形槽口,出石口固定连接在装石筒的矩形槽口内,出石口能够将分离的石子排出。

9、作为本技术的一种优选实施方式,所述接砂盘呈圆盘状,接砂盘的尺寸和装砂筒的开口一致,接砂盘的中心贯穿开设有圆形槽口,圆形槽口能够将分离出的砂排出。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、1.此装置相对于传统的离心砂石分离机,在筛选的时候通过离心筛分和碰撞的方式更加细腻的将砂石分离,并且可以将石子表面覆盖的薄砂分离,有效的提升了工作效率并节省工作时间并且可以不用将机器停止做到长时间的砂石分离;

12、2.在接触时凸起会使漏砂板震动,由此来通过震动的方式提高漏砂板的筛分效率,并且防止砂在漏砂板壁面孔洞的堵塞,有效的提升筛分的质量。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土分离机,包括支撑腿(20)和支撑架(21),支撑腿(20)和支撑架(21)固定连接,支撑架(21)固定连接有接砂盘(22),其特征在于,所述接砂盘(22)固定连接有装砂筒(33),装砂筒(33)呈中空圆柱状,装砂筒(33)顶部固定连接有机壳(30),机壳(30)的腔内设置有转轴(40),装砂筒(33)的腔内设置有固定柱(47),固定柱(47)转动连接转轴(40),转轴(40)为圆柱状,转轴(40)连接有筛选装置,筛选装置包括有漏砂板(42),漏砂板(42)呈扇形且壁面贯穿开设有多个漏砂孔,漏砂板(42)固定连接在转轴(40)的壁面,通过转轴(40)的转动配合漏砂板(42)可将混凝土中的砂石分离。

2.根据权利要求1所述的混凝土分离机,其特征在于,所述筛选装置还包括有排石尺(43)、第一挡板(44)、第二挡板(45)和第三挡板(46),第一挡板(44)固定连接在转轴(40)的壁面,第一挡板(44)的底部和漏砂板(42)的直角面固定连接,漏砂板(42)的另一个直角面和排石尺(43)固定连接,第二挡板(45)呈弯弧形,第二挡板(45)的弧形面固定连接在漏砂板(42)的弧面,第三挡板(46)呈四分之一圆环型,第三挡板(46)的内弧壁面和第二挡板(45)固定连接,第三挡板(46)的外弧面和机壳(30)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的混凝土分离机,其特征在于,所述转轴(40)的顶部固定连接有分锥(41),分锥(41)呈圆锥形,分锥(41)的底部直径和转轴(40)的直径一致,转轴(40)的壁面固定连接多个筛选装置,筛选装置圆形阵列分布在转轴(40)的壁面,每个排石尺(43)的对称位置安装有同样的排石尺(43)。

4.根据权利要求2所述的混凝土分离机,其特征在于,所述排石尺(43)的呈梯形长条,两个排石尺(43)的斜面相互对称。

5.根据权利要求1所述的混凝土分离机,其特征在于,所述机壳(30)固定连接有装石筒(31),装石筒(31)与装砂筒(33)固定连接,装石筒(31)呈中空圆柱,装石筒(31)的底部为倾斜切面,装石筒(31)固定连接有装石底板(32),装石底板(32)呈圆环状,装石底板(32)固定连接在装砂筒(33)和装石筒(31)的连接间距处。

6.根据权利要求1所述的混凝土分离机,其特征在于,所述固定柱(47)的壁面还固定连接有连接柱(52),连接柱(52)转动连接有转动柱(50),转动柱(50)的壁面固定连接有多个凸起(51),多个凸起(51)均匀分布在转动柱(50)的壁面,转动柱(50)和漏砂板(42)的底部贴合,转动柱(50)和漏砂板(42)的底部接触,漏砂板(42)的底部能够带动转动柱(50)转动。

7.根据权利要求5所述的混凝土分离机,其特征在于,所述装石筒(31)的最低壁面处固定连接有出石口(34),装石筒(31)在与出石口(34)的连接处开设有适配出石口(34)的矩形槽口,出石口(34)固定连接在装石筒(31)的矩形槽口内,出石口(34)能够将分离的石子排出。

8.根据权利要求1所述的混凝土分离机,其特征在于,所述接砂盘(22)呈圆盘状,接砂盘(22)的尺寸和装砂筒(33)的开口一致,接砂盘(22)的中心贯穿开设有圆形槽口,圆形槽口能够将分离出的砂排出。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土分离机,包括支撑腿(20)和支撑架(21),支撑腿(20)和支撑架(21)固定连接,支撑架(21)固定连接有接砂盘(22),其特征在于,所述接砂盘(22)固定连接有装砂筒(33),装砂筒(33)呈中空圆柱状,装砂筒(33)顶部固定连接有机壳(30),机壳(30)的腔内设置有转轴(40),装砂筒(33)的腔内设置有固定柱(47),固定柱(47)转动连接转轴(40),转轴(40)为圆柱状,转轴(40)连接有筛选装置,筛选装置包括有漏砂板(42),漏砂板(42)呈扇形且壁面贯穿开设有多个漏砂孔,漏砂板(42)固定连接在转轴(40)的壁面,通过转轴(40)的转动配合漏砂板(42)可将混凝土中的砂石分离。

2.根据权利要求1所述的混凝土分离机,其特征在于,所述筛选装置还包括有排石尺(43)、第一挡板(44)、第二挡板(45)和第三挡板(46),第一挡板(44)固定连接在转轴(40)的壁面,第一挡板(44)的底部和漏砂板(42)的直角面固定连接,漏砂板(42)的另一个直角面和排石尺(43)固定连接,第二挡板(45)呈弯弧形,第二挡板(45)的弧形面固定连接在漏砂板(42)的弧面,第三挡板(46)呈四分之一圆环型,第三挡板(46)的内弧壁面和第二挡板(45)固定连接,第三挡板(46)的外弧面和机壳(30)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的混凝土分离机,其特征在于,所述转轴(40)的顶部固定连接有分锥(41),分锥(41)呈圆锥形,分锥(41)的底部直径和转轴(40)的直径一致,转轴(40)的壁面固定连接多个筛选装置,筛选装置圆形阵列分布在转轴(40)的壁面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑方东
申请(专利权)人:青岛金翔商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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