一种再生混凝土用连续式破碎机构制造技术

技术编号:41047428 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:45
本技术涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种再生混凝土用连续式破碎机构,包括箱体、设置于箱体顶部用于进料的进料斗、设置于箱体内壁用于破碎的破碎组件、设置于箱体内壁底端用于推动物料的推料板和设置于箱体一侧内壁用于出料的下料口,所述箱体一侧外壁通过电机架安装有用于对破碎组件驱动的伺服电机,箱体一侧外壁底端设置有用于驱动推料板移动的液压杆,所述箱体内壁中间处固定连接有筛板,筛板上开设有多个呈矩阵排列的过滤孔,且箱体内壁位于破碎组件和筛板之间设置有用于对筛板上物料推动的推料组件。本技术,能够对原料进行循环破碎,避免原料出现破碎不完全的现象,影响原料的破碎质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产,尤其涉及一种再生混凝土用连续式破碎机构


技术介绍

1、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

2、经检索申请号为“202222820136.x”,公开了一种再生混凝土生产用破碎机,包括箱体,所述箱体的内部两侧设有粉碎辊,所述箱体的前端表面两侧安装有电机,所述电机的输出端与粉碎辊的一端固定连接,所述箱体的内壁两侧设有固定板,且固定板的一侧表面设有破碎齿,所述箱体的一侧表面安装有液压缸。本技术,通过电机带动粉碎辊进行转动,能够对混凝土进行粉碎,在对混凝土粉碎的同时通过箱体内壁两侧上固定板一侧表面上的破碎齿的使用,还能够再次对粉碎时飞溅的碎块进行破碎,防止粉碎时产生的较大的碎块从粉碎辊和箱体之间的缝隙掉落,便于提高对混凝土的破碎效果,解决了现有的再生混凝土生产用破碎机对混凝土破碎不彻底的问题,从而有利于再生混凝土的后续加工。

3、该技术方案在进行使用时,其上的原料在进行一次破碎后,即进行下料,此破碎方式在进行使用时,容易有一部分原料出现未破碎完全的现象,需要工作人员对其输送至破碎机构内再次进行破碎,十分不便,影响成品质量。

4、为此,我们提出一种再生混凝土用连续式破碎机构。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种再生混凝土用连续式破碎机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种再生混凝土用连续式破碎机构,包括箱体、设置于箱体顶部用于进料的进料斗、设置于箱体内壁用于破碎的破碎组件、设置于箱体内壁底端用于推动物料的推料板和设置于箱体一侧内壁用于出料的下料口,所述箱体一侧外壁通过电机架安装有用于对破碎组件驱动的伺服电机,箱体一侧外壁底端设置有用于驱动推料板移动的液压杆,所述箱体内壁中间处固定连接有筛板,筛板上开设有多个呈矩阵排列的过滤孔,且箱体内壁位于破碎组件和筛板之间设置有用于对筛板上物料推动的推料组件,推料组件内设置有扫料板和用于带动扫料板移动的驱动部,所述箱体外壁一端设置有连接箱,连接箱内设置有用于返料的绞龙。

3、进一步,所述驱动部内设置有限位滑杆和丝杆,箱体相对的两侧内壁均开设有限位滑槽,限位滑杆滑动连接于两个限位滑槽内壁,扫料板固定连接于限位滑杆靠近筛板一侧外壁。

4、进一步,所述丝杆通过电机转动连接于限位滑杆内壁,限位滑杆两端均开设有螺纹孔,丝杆螺纹连接于螺纹孔内壁。

5、进一步,所述扫料板底部开设有多个呈线性排列的凹槽,凹槽与过滤孔相适配,且凹槽内壁设置有用于防止过滤孔堵塞的导料板,导料板内固定连接有转动轴,转动轴转动连接于凹槽内壁,转动轴上设置有用于回弹的扭簧。

6、进一步,所述导料板底端呈弧形结构,且导料板一侧设置有用于挤压的尖端。

7、进一步,所述扫料板一端开设有过渡部,过渡部为横截面一端呈弧形的柱状槽,且扫料板顶部设置有防护板,防护板底端设置有呈弧形的槽口。

8、进一步,所述筛板外壁开设有多个呈矩阵排列的第二过滤孔,第二过滤孔横截面两端均呈弧形。

9、有益效果

10、本技术提供了一种再生混凝土用连续式破碎机构。具备以下有益效果:

11、(1)、该一种再生混凝土用连续式破碎机构,当原料进行破碎时,此时开启丝杆上的电机即可通过丝杆的转动带动螺纹连接其上的限位滑杆在限位滑槽内滑动,继而带动扫料板同步进行移动,扫料板即可将未通过过滤孔的原料推至连接箱内,并通过绞龙进行输送至破碎组件上部,通过破碎组件再次进行破碎,即可对原料进行循环破碎,避免原料出现破碎不完全的现象,影响原料的破碎质量。

12、(2)、该一种再生混凝土用连续式破碎机构,通过设置的导料板,当导料板随扫料板运动至过滤孔处时,即可在扭簧弹力作用下,带动转动轴进行转动,继而带动导料板进入过滤孔内,通过其上的尖端对堵塞在过滤孔内的碎渣进行挤压,当移出过滤孔内,即可通过筛板对导料板底部的弧形结构挤压,导料板即可收纳至凹槽内,继而能够循环对过滤孔进行清理,避免堵塞,影响下料。

13、(3)、该一种再生混凝土用连续式破碎机构,通过设置的过渡部和防护板,当扫料板对原料推动时,一部分原料即可通过过渡部的弧形面进行上升,继而能够避免在推动时原料卡接在过滤孔内,对过滤孔堵塞,影响下料,并且防护板的设计,即可避免原料爬升过大越过扫料板,无法推动至连接箱内进行返料,影响破碎效果。

14、(4)、该一种再生混凝土用连续式破碎机构,通过设置的第二过滤孔,第二过滤孔的弧形设计,即可在原料通过第二过滤孔内时降低二者之间的摩擦力,继而能够进一步避免原料卡接在第二过滤孔内,影响下料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种再生混凝土用连续式破碎机构,包括箱体(1)、设置于箱体(1)顶部用于进料的进料斗(2)、设置于箱体(1)内壁用于破碎的破碎组件(6)、设置于箱体(1)内壁底端用于推动物料的推料板(5)和设置于箱体(1)一侧内壁用于出料的下料口(7),其特征在于:所述箱体(1)一侧外壁通过电机架安装有用于对破碎组件(6)驱动的伺服电机(3),箱体(1)一侧外壁底端设置有用于驱动推料板(5)移动的液压杆(4),所述箱体(1)内壁中间处固定连接有筛板(14),筛板(14)上开设有多个呈矩阵排列的过滤孔(15),且箱体(1)内壁位于破碎组件(6)和筛板(14)之间设置有用于对筛板(14)上物料推动的推料组件,推料组件内设置有扫料板(13)和用于带动扫料板(13)移动的驱动部,所述箱体(1)外壁一端设置有连接箱(8),连接箱(8)内设置有用于返料的绞龙(9)。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述驱动部内设置有限位滑杆(11)和丝杆(12),箱体(1)相对的两侧内壁均开设有限位滑槽(10),限位滑杆(11)滑动连接于两个限位滑槽(10)内壁,扫料板(13)固定连接于限位滑杆(11)靠近筛板(14)一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述丝杆(12)通过电机转动连接于限位滑杆(11)内壁,限位滑杆(11)两端均开设有螺纹孔,丝杆(12)螺纹连接于螺纹孔内壁。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述扫料板(13)底部开设有多个呈线性排列的凹槽,凹槽与过滤孔(15)相适配,且凹槽内壁设置有用于防止过滤孔(15)堵塞的导料板(18),导料板(18)内固定连接有转动轴(16),转动轴(16)转动连接于凹槽内壁,转动轴(16)上设置有用于回弹的扭簧(17)。

5.根据权利要求4所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述导料板(18)底端呈弧形结构,且导料板(18)一侧设置有用于挤压的尖端。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述扫料板(13)一端开设有过渡部(19),过渡部(19)为横截面一端呈弧形的柱状槽,且扫料板(13)顶部设置有防护板(20),防护板(20)底端设置有呈弧形的槽口。

7.根据权利要求1所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述筛板(14)外壁开设有多个呈矩阵排列的第二过滤孔(21),第二过滤孔(21)横截面两端均呈弧形。

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【技术特征摘要】

1.一种再生混凝土用连续式破碎机构,包括箱体(1)、设置于箱体(1)顶部用于进料的进料斗(2)、设置于箱体(1)内壁用于破碎的破碎组件(6)、设置于箱体(1)内壁底端用于推动物料的推料板(5)和设置于箱体(1)一侧内壁用于出料的下料口(7),其特征在于:所述箱体(1)一侧外壁通过电机架安装有用于对破碎组件(6)驱动的伺服电机(3),箱体(1)一侧外壁底端设置有用于驱动推料板(5)移动的液压杆(4),所述箱体(1)内壁中间处固定连接有筛板(14),筛板(14)上开设有多个呈矩阵排列的过滤孔(15),且箱体(1)内壁位于破碎组件(6)和筛板(14)之间设置有用于对筛板(14)上物料推动的推料组件,推料组件内设置有扫料板(13)和用于带动扫料板(13)移动的驱动部,所述箱体(1)外壁一端设置有连接箱(8),连接箱(8)内设置有用于返料的绞龙(9)。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土用连续式破碎机构,其特征在于:所述驱动部内设置有限位滑杆(11)和丝杆(12),箱体(1)相对的两侧内壁均开设有限位滑槽(10),限位滑杆(11)滑动连接于两个限位滑槽(10)内壁,扫料板(13)固定连接于限位滑杆(11)靠近筛板(14)一侧外壁。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:管洪涛
申请(专利权)人:青岛金翔商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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