一种油位检测装置制造方法及图纸

技术编号:41266515 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本技术公开了一种油位检测装置,包括油箱盖,在所述油箱盖的内部轴心处装配有一导管,导管的内部中空,导管的下端封闭,上端在油箱盖的顶部形成开孔,经由该开孔穿插有一滑杆,滑杆的内部嵌入有铁环,在所述导管的外壁处设置有浮力环,所述浮力环的内部内置有磁铁,所述磁铁吸附所述铁环,使得浮力环在随着油位的变化进行浮动时带动所述滑杆上、下移动,滑杆的外部设置有刻度;本装置采用浮力环随着液位进行上、下浮动,利用磁吸的方式带动滑杆上下移动,进而在保证油箱与外界的隔绝的同时,实现了油位变化的检测,且显示较为直观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油位检测装置


技术介绍

1、发电机是较为常见的发电设备,燃油发电机作为备用电源,在户外作业时被广泛的应用,发电机自备的油箱,其体积容量较小,在长时间户外作业时,为了延长添加燃油的周期,通常会搭配副油箱。

2、而所搭配的副油箱,并不与发电机之间存在电性连接,因此发电机的油位检测装置并不能对副油箱内的油位进行检测,只有当副油箱内的燃油用完之后,燃烧主油箱内的燃油时,才会在发电机的显示面板上进行液位显示。

3、在高功率运行时,如果副油箱内的储备燃油不足,则在长时间作业时,会存在添加不及时的技术问题。

4、为此,我们设计了一种不破坏原副油箱的结构,即可显示副油箱内的液位的油位检测装置。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种不破坏原副油箱的结构,即可显示副油箱内的液位的油位检测装置。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的:

3、一种油位检测装置,包括油箱盖,在所述油箱盖的内部轴心处装配有一导管,导管的内部中空,导管的下端封闭,上端在油箱盖的顶部形成开孔,经由该开孔穿插有一滑杆,滑杆的内部嵌入有铁环,在所述导管的外壁处设置有浮力环,所述浮力环的内部内置有磁铁,所述磁铁吸附所述铁环,使得浮力环在随着油位的变化进行浮动时带动所述滑杆上、下移动,滑杆的外部设置有刻度。

4、优选地,所述滑杆为中空杆件,滑杆的上端安装有上堵头,滑杆的下端设置有下堵头,上堵头的直径大于开孔的直径,下堵头与所述导管的内壁间隙配合,间隙为0.2~0.4mm,在所述滑杆的下端设置有阶梯孔,所述铁环嵌入该阶梯孔,并通过阶梯孔的阶梯面限位,下堵头旋入所述阶梯孔内,并固定所述铁环。

5、优选地,所述下堵头的内部中空,下堵头的上端旋入有密封盖,下堵头的外壁处设置一环形槽,在环形槽的槽底均布有通孔,在环形槽内安装有吸油棉。

6、优选地,所述密封盖的下端嵌入有弹性密封端。

7、优选地,导管的底部设置有限位板,所述限位板对所述浮力环的下行形成限位。

8、优选地,所述浮力环包括环体,环体的中部形成一个穿过所述导管的第一通孔,环体的内部形成一环形的浮力腔,在所述环体的顶部环形设置有多个装配孔,所述磁铁嵌入至所述装配孔内,在所述环体的顶部覆盖有一环形的盖板,所述盖板旋入至所述浮力腔内,并密封所述浮力腔和所述装配孔。

9、优选地,在所述盖板与所述环体之间配合有密封圈和密封板,所述密封板的底部设置有凸部,所述凸部嵌入至所述装配孔内,所述密封圈和所述密封板分别密封于所述浮力腔的外圈和内圈处。

10、本技术的有益效果是:

11、优点一,本装置不破坏副油箱的结构,仅仅替换掉原油箱自带的油箱盖即可,安装简单方便。

12、优点二,采用浮力环随着液位进行上、下浮动,利用磁吸的方式带动滑杆上下移动,进而在保证油箱与外界的隔绝的同时,实现了油位变化的检测,且显示较为直观。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油位检测装置,包括油箱盖,其特征在于:在所述油箱盖的内部轴心处装配有一导管,导管的内部中空,导管的下端封闭,上端在油箱盖的顶部形成开孔,经由该开孔穿插有一滑杆,滑杆的内部嵌入有铁环,在所述导管的外壁处设置有浮力环,所述浮力环的内部内置有磁铁,所述磁铁吸附所述铁环,使得浮力环在随着油位的变化进行浮动时带动所述滑杆上、下移动,滑杆的外部设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于:所述滑杆为中空杆件,滑杆的上端安装有上堵头,滑杆的下端设置有下堵头,上堵头的直径大于开孔的直径,下堵头与所述导管的内壁间隙配合,间隙为0.2~0.4mm,在所述滑杆的下端设置有阶梯孔,所述铁环嵌入该阶梯孔,并通过阶梯孔的阶梯面限位,下堵头旋入所述阶梯孔内,并固定所述铁环。

3.根据权利要求2所述的油位检测装置,其特征在于:所述下堵头的内部中空,下堵头的上端旋入有密封盖,下堵头的外壁处设置一环形槽,在环形槽的槽底均布有通孔,在环形槽内安装有吸油棉。

4.根据权利要求3所述的油位检测装置,其特征在于:所述密封盖的下端嵌入有弹性密封端。

5.根据权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于:导管的底部设置有限位板,所述限位板对所述浮力环的下行形成限位。

6.根据权利要求5所述的油位检测装置,其特征在于:所述浮力环包括环体,环体的中部形成一个穿过所述导管的第一通孔,环体的内部形成一环形的浮力腔,在所述环体的顶部环形设置有多个装配孔,所述磁铁嵌入至所述装配孔内,在所述环体的顶部覆盖有一环形的盖板,所述盖板旋入至所述浮力腔内,并密封所述浮力腔和所述装配孔。

7.根据权利要求6所述的油位检测装置,其特征在于:在所述盖板与所述环体之间配合有密封圈和密封板,所述密封板的底部设置有凸部,所述凸部嵌入至所述装配孔内,所述密封圈和所述密封板分别密封于所述浮力腔的外圈和内圈处。

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【技术特征摘要】

1.一种油位检测装置,包括油箱盖,其特征在于:在所述油箱盖的内部轴心处装配有一导管,导管的内部中空,导管的下端封闭,上端在油箱盖的顶部形成开孔,经由该开孔穿插有一滑杆,滑杆的内部嵌入有铁环,在所述导管的外壁处设置有浮力环,所述浮力环的内部内置有磁铁,所述磁铁吸附所述铁环,使得浮力环在随着油位的变化进行浮动时带动所述滑杆上、下移动,滑杆的外部设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于:所述滑杆为中空杆件,滑杆的上端安装有上堵头,滑杆的下端设置有下堵头,上堵头的直径大于开孔的直径,下堵头与所述导管的内壁间隙配合,间隙为0.2~0.4mm,在所述滑杆的下端设置有阶梯孔,所述铁环嵌入该阶梯孔,并通过阶梯孔的阶梯面限位,下堵头旋入所述阶梯孔内,并固定所述铁环。

3.根据权利要求2所述的油位检测装置,其特征在于:所述下堵头的内部中空,下堵头的上端旋入有密封盖,下堵头的外壁处设置一...

【专利技术属性】
技术研发人员:金天唐文响徐科程良洪金坚健王国辉章四青
申请(专利权)人:金华市华强电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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