玻璃球面镜头检测定位工装制造技术

技术编号:41266377 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本技术公开了一种玻璃球面镜头检测定位工装,涉及检测设备技术领域,包括机体以及设置在机体内的检测装置,机体上设置有水平转动的安装盘,安装板上设置有与检测装置对应的支撑组件,支撑组件以安装盘轴线为中心环形阵列有若干竖直的支撑杆,支撑杆沿安装盘径向滑动设置,支撑杆顶端设置有与镜片贴合的滚珠,机体上还设置有用以校正镜片的校正组件。本技术通过设置环形阵列的若干支撑杆对镜片进行支撑,通过校正组件对应镜片进行校正,滚珠的设置防止校正组件对镜头校正时镜头发生摩擦导致磨损,使得检测装置对镜头进行分层取像的检测数据更加精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备,更具体地说,它涉及一种玻璃球面镜头检测定位工装


技术介绍

1、玻璃白片球面检测设备用于检查安防、工业镜头玻璃球面外观,有与产品为凹凸镜状态,经过特殊设计光源配置进行分层取像,利用光学算法结合深度学习,进行智能判定,并分拣出货,现有检测设备在对玻璃球面进行检测时,需要通过上下料设备将镜头运输至一个放置板上或者盛装盒内,由于镜头为凹凸镜状态放置在放置板上容易侧歪,放置在盛装盒内由于运输过程中不能保证镜头的形态,放置在盛装盒内后也有可能发生完全不能与盛装盒内的槽体贴合,影响了检测装置在对镜头分层取像的检测数据。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种玻璃球面镜头检测定位工装,通过设置环形阵列的若干支撑杆对镜片进行支撑,通过校正组件对应镜片进行校正,滚珠的设置防止校正组件对镜头校正时镜头发生摩擦导致磨损,使得检测装置对镜头进行分层取像的检测数据更加精确。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃球面镜头检测定位工装,包括机体以及设置在机体内的检测装置,所述机体上设置有水平转动的安装盘,所述安装盘上设置有与检测装置对应的支撑组件,所述支撑组件以安装盘轴线为中心环形阵列有若干竖直的支撑杆,所述支撑杆沿安装盘径向滑动设置,所述支撑杆顶端设置有与镜片贴合的滚珠,所述机体上还设置有用以校正镜片的校正组件。

3、本技术进一步设置为:所述安装盘上设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶端设置有托板,所述托板设立在安装盘轴线上。

4、本技术进一步设置为:所述安装盘上环形阵列有若干滑动槽,若干所述支撑杆底端均设置有与滑动槽对应的滑动块,若干所述滑动槽内均设置有竖直转动的螺纹杆,所述滑动块与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆一端设置有旋拧部。

5、本技术进一步设置为:还包括校正装置,校正装置环形阵列有若干竖直的夹持杆,所述安装盘底端固定设置有同轴连接的连接盘,所述连接盘上环形阵列有若干滑槽,所述滑槽沿连接盘径向设置,所述夹持杆底端设置有与滑槽对应的滑块,所述机体上设置有与连接盘同轴的驱动环,所述驱动环上环形阵列有若干弧形槽,所述滑块底端设置有与弧形槽对应的限位杆,所述机体上设置有驱动连接盘转动的驱动件。

6、本技术进一步设置为:所述校正组件还设置有防护板,所述防护板一端设置有截面为t字形状的限位板,所述夹持杆的夹持面上开设有用以安装防护板的安装槽,所述夹持杆顶端开设有与限位板对应的限位槽,所述安装槽底端与防护板均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺钉。

7、综上所述,本技术具有以下有益效果:

8、通过工作人员或者上料设备将镜头放置在若干支撑杆的滚珠上,通过驱动件带动连接盘正反连续转动,使得若干夹持杆底端的限位杆在弧形槽内滑动,进而达到若干夹持杆夹持镜头,多次连续夹持后镜头被校正,通过检测组件对镜头进行检测,滚珠的设置防止校正组件对镜头校正时镜头发生摩擦导致磨损,使得检测装置对镜头进行分层取像的检测数据更加精确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃球面镜头检测定位工装,包括机体(1)以及设置在机体(1)内的检测装置(2),其特征在于:所述机体(1)上设置有水平转动的安装盘(3),所述安装盘(3)上设置有与检测装置(2)对应的支撑组件,所述支撑组件以安装盘(3)轴线为中心环形阵列有若干竖直的支撑杆(4),所述支撑杆(4)沿安装盘(3)径向滑动设置,所述支撑杆(4)顶端设置有与镜片贴合的滚珠(5),所述机体(1)上还设置有用以校正镜片的校正组件。

2.根据权利要求1所述的玻璃球面镜头检测定位工装,其特征在于:所述安装盘(3)上设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)顶端设置有托板(7),所述托板(7)设立在安装盘(3)轴线上。

3.根据权利要求2所述的玻璃球面镜头检测定位工装,其特征在于:所述安装盘(3)上环形阵列有若干滑动槽(8),若干所述支撑杆(4)底端均设置有与滑动槽(8)对应的滑动块(9),若干所述滑动槽(8)内均设置有竖直转动的螺纹杆(10),所述滑动块(9)与螺纹杆(10)螺纹连接,所述螺纹杆(10)一端设置有旋拧部(11)。

4.根据权利要求3所述的玻璃球面镜头检测定位工装,其特征在于:还包括校正装置,所述校正装置环形阵列有若干竖直的夹持杆(12),所述安装盘(3)底端固定设置有同轴连接的连接盘(13),所述连接盘(13)上环形阵列有若干滑槽(14),所述滑槽(14)沿连接盘(13)径向设置,所述夹持杆(12)底端设置有与滑槽(14)对应的滑块(15),所述机体(1)上设置有与连接盘(13)同轴的驱动环(16),所述驱动环(16)上环形阵列有若干弧形槽(17),所述滑块(15)底端设置有与弧形槽(17)对应的限位杆(18),所述机体(1)上设置有驱动连接盘(13)转动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的玻璃球面镜头检测定位工装,其特征在于:所述校正组件还设置有防护板(19),所述防护板(19)一端设置有截面为T字形状的限位板(20),所述夹持杆(12)的夹持面上开设有用以安装防护板(19)的安装槽,所述夹持杆(12)顶端开设有与限位板(20)对应的限位槽(21),所述安装槽底端与防护板(19)均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺钉(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃球面镜头检测定位工装,包括机体(1)以及设置在机体(1)内的检测装置(2),其特征在于:所述机体(1)上设置有水平转动的安装盘(3),所述安装盘(3)上设置有与检测装置(2)对应的支撑组件,所述支撑组件以安装盘(3)轴线为中心环形阵列有若干竖直的支撑杆(4),所述支撑杆(4)沿安装盘(3)径向滑动设置,所述支撑杆(4)顶端设置有与镜片贴合的滚珠(5),所述机体(1)上还设置有用以校正镜片的校正组件。

2.根据权利要求1所述的玻璃球面镜头检测定位工装,其特征在于:所述安装盘(3)上设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)顶端设置有托板(7),所述托板(7)设立在安装盘(3)轴线上。

3.根据权利要求2所述的玻璃球面镜头检测定位工装,其特征在于:所述安装盘(3)上环形阵列有若干滑动槽(8),若干所述支撑杆(4)底端均设置有与滑动槽(8)对应的滑动块(9),若干所述滑动槽(8)内均设置有竖直转动的螺纹杆(10),所述滑动块(9)与螺纹杆(10)螺纹连接,所述螺纹杆(10)一端设置有旋拧部(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:金国善
申请(专利权)人:深圳市奈尔森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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