一种大电流保险丝制造技术

本技术属于保险丝生产制造的技术领域，具体涉及一种大电流保险丝，包括陶瓷管；孔帽，安装在所述陶瓷管的两端；熔片，通过所述孔帽穿设在所述陶瓷管中；端帽，安装于所述陶瓷管的端部，用于固定所述熔片的两端；其中，所述端帽和所述孔帽之间填充有导热胶，所述熔片的表面涂覆有硅胶聚合物。本技术通过优化保险丝结构，能够降低保险丝的温升，有助于提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保险丝生产制造的，具体涉及一种大电流保险丝。

技术介绍

1、现有大电流的保险丝发热量大，温升高，现有结构在做低倍数长时间的熔断测试时，会出现陶瓷管长时间受热脆化，甚至断裂的情况。此外，产品电流较大，使用的熔丝比较粗，熔丝的能力值高，使得其分断能力较差，达不到预期的保护效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种大电流保险丝，通过优化保险丝结构，能够降低保险丝的温升，有助于提高产品的质量。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种大电流保险丝，包括陶瓷管；孔帽，安装在所述陶瓷管的两端；熔片，通过所述孔帽穿设在所述陶瓷管中；端帽，安装于所述陶瓷管的端部，用于固定所述熔片的两端；其中，所述端帽和所述孔帽之间填充有导热胶，所述熔片的表面涂覆有硅胶聚合物。

4、优选的，所述陶瓷管内灌有石英砂。

5、优选的，所述端帽通过焊锡与所述孔帽的端部固定连接。

6、优选的，所述孔帽为凹孔帽。

7、优选的，所述硅胶聚合物为硅橡胶。

8、优选的，所述陶瓷管为中空结构。

9、优选的，所述石英砂的目数为40～180目。

10、优选的，所述熔片包括多个本体部分及连接部分，相邻两个所述本体部分之间通过连接部分连接，位于中间的所述本体部分的表面涂覆有硅胶聚合物。

11、优选的，所述连接部分的面积小于所述本体部分的面积。

12、优选的，所述本体部分的形状为方形，所述连接部分的形状为长条形。

13、上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果

14、本技术通过优化保险丝结构，在端帽和孔帽之间填充导热胶，导热胶将熔片的热量导到端帽，端帽将热量导出，解决大电流保险丝在熔断测试时，由于温升太高容易烧断管的问题，有助于降低产品的温升，此外，将硅胶聚合物涂覆在熔片的表面，硅胶聚合物是在熔片受到大电流冲击时，阻隔断开熔片之间的拉弧，起到灭弧作用，使熔片能够平稳安静的断开，避免熔片间的拉弧作用使得陶瓷管开裂或者爆开，从而提高保险丝的分断性能。

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【技术保护点】

1.一种大电流保险丝，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述陶瓷管(1)内灌有石英砂(7)。

3.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述端帽(4)通过焊锡与所述孔帽(2)的端部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述孔帽(2)为凹孔帽。

5.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述硅胶聚合物(6)为硅橡胶。

6.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述陶瓷管(1)为中空结构。

7.如权利要求2所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述石英砂(7)的目数为40～180目。

8.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述熔片(3)包括多个本体部分(31)及连接部分(32)，相邻两个所述本体部分(31)之间通过连接部分(32)连接，位于中间的所述本体部分(31)的表面涂覆有硅胶聚合物(6)。

9.如权利要求8所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述连接部分(32)的面积小于所述本体部分(31)的面积。

10.如权利要求8所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述本体部分(31)的形状为方形，所述连接部分(32)的形状为长条形。

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【技术特征摘要】

1.一种大电流保险丝，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述陶瓷管(1)内灌有石英砂(7)。

3.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述端帽(4)通过焊锡与所述孔帽(2)的端部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述孔帽(2)为凹孔帽。

5.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述硅胶聚合物(6)为硅橡胶。

6.如权利要求1所述的一种大电流保险丝，其特征在于：所述陶瓷管(1)为中空结构。

7.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项伟荣，林晓，高连忠，
申请(专利权)人：东莞市贝特电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：