医用不锈钢管件切割设备制造技术

技术编号:41265484 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本技术涉及不锈钢管加工技术领域,医用不锈钢管件切割设备,包括底座和机架,底座上依次设置有前段夹持机构、中段夹持机构和尾段支撑机构,机架上可移动设置有切割机构,切割机构上设置有喷头,机架一侧设置有第一水泵,机架顶端设置有切削液储存箱,第一水泵的一端通过管路分别与切削液储存箱、喷头相连通,底座上表面开设有若干通孔,底座内部设置有收集箱,收集箱内部自上而下设置有第一过滤网、第二过滤网,第一过滤网、第二过滤网的外周壁设置有环形包边,底座一侧设置有第二水泵,第二水泵通过管路与收集箱、切削液储存箱相连通,本技术可收集使用过后的切削液,并精细过滤,使切削液可快速被循环使用,减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢管加工,具体为医用不锈钢管件切割设备


技术介绍

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,不锈钢管在医疗领域使用时,需要根据不同的使用需求,通过不锈钢管件切割设备,将长条的不锈钢管切割成不同长度,在切割过程会在切割处喷淋大量的切削液,以降低切割处和刀具之间的温度,并对其形成润滑,降低摩擦力,随着持续的加工,大量的切削液会沾然切割时的掉落的碎屑和杂物,短时间内无法循环利用切削液,因此设计一种可以精细过滤切削液中的碎屑和杂物,使切削液可以快速被循环利用的医用不锈钢管件切割设备是亟待解决的问题之一。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种医用不锈钢管件切割设备,可收集使用过后的切削液,并精细过滤,使切削液可快速被循环使用,减少资源的浪费。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:医用不锈钢管件切割设备,包括底座和设置在底座上表面的机架,所述底座上依次设置有对不锈钢管件形成固定的前段夹持机构、中段夹持机构和尾段支撑机构,所述机架上可移动设置有对不锈钢管形成切割力的切割机构,所述切割机构上设置有在切割时喷洒切削液的喷头,所述机架一侧设置有第一水泵,所述机架顶端设置有切削液储存箱,所述第一水泵的一端通过管路与切削液储存箱相连通,所述第一水泵的另一端通过连接软管与喷头连通,所述底座上表面位于切割不锈钢管的一端开设有若干通孔,所述底座内部位于若干通孔的下方设置有收集箱,所述收集箱内部自上而下设置有第一过滤网、第二过滤网,所述第二过滤网的过滤精度高于第一过滤网,所述第一过滤网、第二过滤网的外周壁设置有环形包边,所述环形包边远离第一过滤网、第二过滤网的一侧与收集箱内壁相连接,所述底座一侧设置有第二水泵,所述第二水泵的一端通过管路与收集箱相连通,另一端通过管路与切削液储存箱相连通。

3、进一步的,所述前段夹持机构包括对称设置在底座上的第一支撑部,转动设置在第一支撑部之间的第一螺杆,对称设置在第一螺杆两端的第一滑轨,设置在第一支撑部远离第一螺杆一侧,并驱使第一螺杆转动的第一电机,传动设置在第一螺杆上的第一带动件,呈镜像布置在第一带动件上表面两端的第一气缸,设置在两第一气缸之间的第二滑轨,滑动设置在第二滑轨上的两第二带动件,和转动设置在两第二带动件上的两夹持轮,所述第一带动件的底端与两第一滑轨滑动连接,两所述第一气缸的驱动端分别与两第二带动件相连接,驱使两第二带动件沿第二滑轨相互靠近或远离,两所述夹持轮的外表面开设有与不锈钢管相匹配的第一环形凹槽。

4、进一步的,所述中段夹持机构包括对称设置在前段夹持机构一端的第二支撑部,对称设置在前段夹持机构另一端的第三支撑部,转动设置在两第二支撑部之间的第二螺杆,设置在第二支撑部远离第二螺杆一侧,并驱使第二螺杆转动的第二电机,设置在两第三支撑部之间的导杆,螺纹连接在第二螺杆上的第三带动件,滑动设置在导杆上的第四带动件,设置在第三带动件、第四带动件之间,并与第三带动件、第四带动件形成连接的连接块,呈镜像布置在连接块上的第二气缸,设置在两第二气缸的驱动端上的夹持块,两所述第二气缸驱使两夹持块相互靠近或远离,所述两夹持块相对应的一端面上开设有与不锈钢管件相匹配的限位凹槽。

5、进一步的,所述尾段支撑机构包括对称设置在中段夹持机构远离前段夹持机构一侧的第四支撑部和转动设置在两第四支撑部之间的支撑滚轮,所述支撑滚轮外周壁开设有与不锈钢管相匹配的第二环形凹槽。

6、进一步的,两所述夹持轮之间形成有第一夹持空间,两所述夹持块之间形成有第二夹持空间,所述第一夹持空间、第二夹持空间、第二环形凹槽处在同一中轴线上。

7、进一步的,所述前段夹持机构远离中段夹持机构的一侧对称设置有两立柱,两立柱相对应的一端分别设置有激光发射器、激光接收器。

8、进一步的,所述切割机构包括对称设置在机架底端的第五支撑部,转动设置在两第五支撑部之间的第三螺杆,设置在第五支撑部远离第三螺杆一侧,并驱使第三螺杆转动的第三电机,螺纹连接在第三螺杆上的第五带动件,设置在第五带动件底端的升降件,设置在升降件驱动端的砂轮切割装置,所述喷头通过连接部固定再砂轮切割装置一侧,所述第三螺杆上方设置有第三滑轨,所述第五带动件顶端与第三滑轨滑动连接。

9、本技术的有益效果是:

10、本技术通过通孔、收集箱、第一过滤网、第二过滤网、环形包边、第二水泵的配合设置,使用过后的切割液和切割时产生的碎屑杂物从若干通孔掉落至收集箱内部,经过第一过滤网、第二过滤网的双层精细过滤,将碎屑和杂物过滤掉,再由第二水泵将过滤后的切削液送入切削液储存箱中,使切削液可快速被循环利用,减少资源的浪费,环形包边使第一过滤网、第二过滤网与收集箱内壁之间贴合紧密,防止未过滤的切削液从第一过滤网、第二过滤网与收集箱内壁之间的缝隙流入下部,使过滤精度更高。

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【技术保护点】

1.医用不锈钢管件切割设备,包括底座(1)和设置在底座(1)上表面的机架(2),所述底座(1)上依次设置有对不锈钢管(3)形成固定的前段夹持机构(4)、中段夹持机构(5)和尾段支撑机构(6),所述机架(2)上可移动设置有对不锈钢管(3)形成切割力的切割机构(7),所述切割机构(7)上设置有在切割时喷洒切削液的喷头(8),所述机架(2)一侧设置有第一水泵(9),所述机架(2)顶端设置有切削液储存箱(10),所述第一水泵(9)的一端通过管路与切削液储存箱(10)相连通,所述第一水泵(9)的另一端通过连接软管与喷头(8)连通,其特征在于:所述底座(1)上表面位于切割不锈钢管(3)的一端开设有若干通孔(11),所述底座(1)内部位于若干通孔(11)的下方设置有收集箱(12),所述收集箱(12)内部自上而下设置有第一过滤网(13)、第二过滤网(14),所述第二过滤网(14)的过滤精度高于第一过滤网(13),所述第一过滤网(13)、第二过滤网(14)的外周壁设置有环形包边(15),所述环形包边(15)远离第一过滤网(13)、第二过滤网(14)的一侧与收集箱(12)内壁相连接,所述底座(1)一侧设置有第二水泵(16),所述第二水泵(16)的一端通过管路与收集箱(12)相连通,另一端通过管路与切削液储存箱(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述前段夹持机构(4)包括对称设置在底座(1)上的第一支撑部(401),转动设置在第一支撑部(401)之间的第一螺杆(402),对称设置在第一螺杆(402)两端的第一滑轨(403),设置在第一支撑部(401)远离第一螺杆(402)一侧,并驱使第一螺杆(402)转动的第一电机(404),传动设置在第一螺杆(402)上的第一带动件(405),呈镜像布置在第一带动件(405)上表面两端的第一气缸(406),设置在两第一气缸(406)之间的第二滑轨(407),滑动设置在第二滑轨(407)上的两第二带动件(408),和转动设置在两第二带动件(408)上的两夹持轮(409),所述第一带动件(405)的底端与两第一滑轨(403)滑动连接,两所述第一气缸(406)的驱动端分别与两第二带动件(408)相连接,驱使两第二带动件(408)沿第二滑轨(407)相互靠近或远离,两所述夹持轮(409)的外表面开设有与不锈钢管(3)相匹配的第一环形凹槽(410)。

3.根据权利要求2所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述中段夹持机构(5)包括对称设置在前段夹持机构(4)一端的第二支撑部(501),对称设置在前段夹持机构(4)另一端的第三支撑部(502),转动设置在两第二支撑部(501)之间的第二螺杆(503),设置在第二支撑部(501)远离第二螺杆(503)一侧,并驱使第二螺杆(503)转动的第二电机(504),设置在两第三支撑部(502)之间的导杆(505),螺纹连接在第二螺杆(503)上的第三带动件(506),滑动设置在导杆(505)上的第四带动件(507),设置在第三带动件(506)、第四带动件(507)之间,并与第三带动件(506)、第四带动件(507)形成连接的连接块(508),呈镜像布置在连接块(508)上的第二气缸(509),设置在两第二气缸(509)的驱动端上的夹持块(510),两所述第二气缸(509)驱使两夹持块(510)相互靠近或远离,所述两夹持块(510)相对应的一端面上开设有与不锈钢管(3)相匹配的限位凹槽(511)。

4.根据权利要求3所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述尾段支撑机构(6)包括对称设置在中段夹持机构(5)远离前段夹持机构(4)一侧的第四支撑部(601)和转动设置在两第四支撑部(601)之间的支撑滚轮(602),所述支撑滚轮(602)外周壁开设有与不锈钢管(3)相匹配的第二环形凹槽(603)。

5.根据权利要求3所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:两所述夹持轮(409)之间形成有第一夹持空间,两所述夹持块(510)之间形成有第二夹持空间,所述第一夹持空间、第二夹持空间、第二环形凹槽(603)处在同一中轴线上。

6.根据权利要求1所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述前段夹持机构(4)远离中段夹持机构(5)的一侧对称设置有两立柱(17),两立柱(17)相对应的一端分别设置有激光发射器(18)、激光接收器(19)。

7.根据权利要求1所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述切割机构(7)包括对称设置在机架(2)底端的第五支撑部(701),转动设置在两第五支撑部(701)之间的第三螺杆(702),设置在第五支撑部(701)远离第三螺杆(702)一侧...

【技术特征摘要】

1.医用不锈钢管件切割设备,包括底座(1)和设置在底座(1)上表面的机架(2),所述底座(1)上依次设置有对不锈钢管(3)形成固定的前段夹持机构(4)、中段夹持机构(5)和尾段支撑机构(6),所述机架(2)上可移动设置有对不锈钢管(3)形成切割力的切割机构(7),所述切割机构(7)上设置有在切割时喷洒切削液的喷头(8),所述机架(2)一侧设置有第一水泵(9),所述机架(2)顶端设置有切削液储存箱(10),所述第一水泵(9)的一端通过管路与切削液储存箱(10)相连通,所述第一水泵(9)的另一端通过连接软管与喷头(8)连通,其特征在于:所述底座(1)上表面位于切割不锈钢管(3)的一端开设有若干通孔(11),所述底座(1)内部位于若干通孔(11)的下方设置有收集箱(12),所述收集箱(12)内部自上而下设置有第一过滤网(13)、第二过滤网(14),所述第二过滤网(14)的过滤精度高于第一过滤网(13),所述第一过滤网(13)、第二过滤网(14)的外周壁设置有环形包边(15),所述环形包边(15)远离第一过滤网(13)、第二过滤网(14)的一侧与收集箱(12)内壁相连接,所述底座(1)一侧设置有第二水泵(16),所述第二水泵(16)的一端通过管路与收集箱(12)相连通,另一端通过管路与切削液储存箱(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述前段夹持机构(4)包括对称设置在底座(1)上的第一支撑部(401),转动设置在第一支撑部(401)之间的第一螺杆(402),对称设置在第一螺杆(402)两端的第一滑轨(403),设置在第一支撑部(401)远离第一螺杆(402)一侧,并驱使第一螺杆(402)转动的第一电机(404),传动设置在第一螺杆(402)上的第一带动件(405),呈镜像布置在第一带动件(405)上表面两端的第一气缸(406),设置在两第一气缸(406)之间的第二滑轨(407),滑动设置在第二滑轨(407)上的两第二带动件(408),和转动设置在两第二带动件(408)上的两夹持轮(409),所述第一带动件(405)的底端与两第一滑轨(403)滑动连接,两所述第一气缸(406)的驱动端分别与两第二带动件(408)相连接,驱使两第二带动件(408)沿第二滑轨(407)相互靠近或远离,两所述夹持轮(409)的外表面开设有与不锈钢管(3)相匹配的第一环形凹槽(410)。

3.根据权利要求2所述的医用不锈钢管件切割设备,其特征在于:所述中段夹持机构(5)包括对称设置在前段夹持机构(4)一端的第二支撑部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉祥
申请(专利权)人:常州凯翔医用不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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