【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能设备,具体涉及一种闪蒸汽余热回收的节能装置。
技术介绍
1、闪蒸就是利用高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象;而在制粉面的车间中,经常需要这种闪蒸汽来对粉面进行加热,但在实际生产过程中,闪蒸汽在用完后一般直接进行排放,这导致闪蒸汽残留的热量会丢失,造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是一种闪蒸汽余热回收的节能装置,以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括第一水泵、运输混合有闪蒸汽的冷凝水的排放管、与所述排放管连通的第一罐体、通过第一管道与所述第一罐体连通的第二罐体和固接于所述第二罐体顶部的汽水混合器,所述第一水泵的进水口连通第二罐体的底部,所述第一水泵的出水口与可调节流通方向的三通管连通,所述三通管的一个出水口连通所述汽水混合器,所述三通管的另一个出水口连通锅炉补水系统,所述第一罐体的顶部通过第二管道与所述汽水混合器连通,所述第一管道上安装有第一阀门。
2、进一步,所述第二管道上设有透明窗。
3、进一步,所述第一罐体和所述第二罐体内部设有水位传感器。
4、进一步,所述第一管道、所述第二管道、所述第一罐体和所述第二罐体的外部分别设有一圈保温层。
5、进一步,所述锅炉补水系统包括连通所述三通管出水口的软水箱和连通所述软水箱的常压水罐,所述常压水罐连通锅炉水箱,所述软水箱和所述常压水罐之间安装有第二水泵。
...【技术保护点】
1.一种闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:包括第一水泵(8)、运输混合有闪蒸汽的冷凝水的排放管、与所述排放管连通的第一罐体(6)、通过第一管道与所述第一罐体(6)连通的第二罐体(3)和固接于所述第二罐体(3)顶部的汽水混合器(9),所述第一水泵(8)的进水口连通第二罐体(3)的底部,所述第一水泵(8)的出水口与可调节流通方向的三通管连通,所述三通管的一个出水口连通所述汽水混合器(9),所述三通管的另一个出水口连通锅炉补水系统,所述第一罐体(6)的顶部通过第二管道与所述汽水混合器(9)连通,所述第一管道上安装有第一阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第二管道上设有透明窗。
3.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第一罐体(6)和所述第二罐体(3)内部设有水位传感器。
4.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第一管道、所述第二管道、所述第一罐体(6)和所述第二罐体(3)的外部分别设有一圈保温层。
5.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节
6.根据权利要求5所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述软水箱(2)还与外部水源连通。
7.根据权利要求5所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第二罐体(3)的顶部还安装有第一压力传感器和第一减压管道,所述第一减压管道连通所述软水箱(2)且所述第一减压管道上设有第二阀门。
8.根据权利要求5所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述常压水罐(4)还与锅炉(1)的分气缸(5)连通,所述分气缸(5)和所述常压水罐(4)之间设有第三阀门,所述常压水罐(4)的顶部安装有第二压力表。
9.根据权利要求8所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述常压水罐(4)的顶部还连通有第二减压管道,所述第二减压管道连通外界环境且所述第二减压管道上设有第四阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:包括第一水泵(8)、运输混合有闪蒸汽的冷凝水的排放管、与所述排放管连通的第一罐体(6)、通过第一管道与所述第一罐体(6)连通的第二罐体(3)和固接于所述第二罐体(3)顶部的汽水混合器(9),所述第一水泵(8)的进水口连通第二罐体(3)的底部,所述第一水泵(8)的出水口与可调节流通方向的三通管连通,所述三通管的一个出水口连通所述汽水混合器(9),所述三通管的另一个出水口连通锅炉补水系统,所述第一罐体(6)的顶部通过第二管道与所述汽水混合器(9)连通,所述第一管道上安装有第一阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第二管道上设有透明窗。
3.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第一罐体(6)和所述第二罐体(3)内部设有水位传感器。
4.根据权利要求1所述的闪蒸汽余热回收的节能装置,其特征在于:所述第一管道、所述第二管道、所述第一罐体(6)和所述第二罐体(3)的外部分别设有一圈保温层。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张显亮,罗伯文,
申请(专利权)人:广东陈村食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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