一种卧式胶体磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式胶体磨机，包括机箱，机箱的内部设有电机和传动组件，机箱的侧面安装有磨体，磨体的底部设有出料口，磨体远离机箱的一侧设有进料斗，传动组件包括壳体，壳体相对的两面分别设有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承之间贯穿连接有传动轴，传动轴的一端与电机的输出端传动连接，另一端与磨体的输入端固定连接；本实用新型专利技术传动组件的第一轴承和第二轴承设置在机箱的内部，磨体安装在机箱的侧面，而出料口设置在磨体的底部，物料和液体会进入到出料区并在重力作用下从出料口流出，大大减少了流往第一轴承和第二轴承的液体量，避免了降低第一轴承和第二轴承的使用寿命，从而提高了胶体磨机的使用寿命。从而提高了胶体磨机的使用寿命。从而提高了胶体磨机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式胶体磨机


[0001]本技术涉及胶体磨
，具体涉及一种卧式胶体磨机。

技术介绍

[0002]胶体磨的工作原理是利用动、静两个磨片齿面的高速相对运动，使通过齿面隙缝的物料受到高速摩擦、剪切、高频震荡、旋涡等多种力的作用下，使物料被有效分散、粉碎、均质混合和乳化，从而得到所需要的精细微粒加工。
[0003]现有的立式胶体磨设备中，通常进料口在磨体的顶部，磨体的上部为作业区，下部为出料区，出料口设在出料区，磨体的输入端设在出料区且与传动组件由上往下传动连接，经过长期作业，磨体的输入端及其周围的密封组件难免会发生磨损，从而出现缝隙。在物料由进料口投入并经过作业区作业后，物料会进入到出料区并从出料口流出，而在物料流出的过程中，物料中的部分液体在重力作用下就会沿缝隙流入传动组件的轴承内，降低了轴承的使用寿命，从而降低胶体磨设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种卧式胶体磨机，使其可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卧式胶体磨机，包括机箱，所述机箱的内部设有电机和传动组件，所述机箱的侧面安装有磨体，所述磨体的底部设有出料口，所述磨体远离所述机箱的一侧设有进料斗，所述传动组件包括壳体，所述壳体相对的两面分别设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间贯穿连接有传动轴，所述传动轴的一端与所述电机的输出端传动连接，另一端与所述磨体的输入端固定连接。
[0007]进一步的，所述传动轴远离所述磨体的一端设有第一皮带轮，所述电机的输出端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮传动连接。
[0008]进一步的，所述进料斗上设有清理组件。
[0009]更进一步的，所述清理组件包括安装在进料斗顶部的支撑板，所述支撑板的中间位置设有第三轴承，所述第三轴承上贯穿连接有转轴，所述转轴的顶端固定设有手摇柄，所述转轴延伸至所述进料斗内部的一端上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆上设有与所述进料斗内壁配合的刮板。
[0010]更进一步的，所述刮板上与所述进料斗内壁配合的面设有橡胶层。
[0011]进一步的，所述机箱的底部设有支撑脚。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]传动组件的第一轴承和第二轴承设置在机箱的内部，磨体安装在机箱的侧面，而出料口设置在磨体的底部，使得物料由进料斗进入到磨体的作业区进行作业后，物料和液体会进入到出料区并在重力作用下从出料口流出，大大减少了流往第一轴承和第二轴承的
液体量，避免了降低第一轴承和第二轴承的使用寿命，从而提高了胶体磨机的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中机箱的内部结构示意图。
[0017]图中所标各部件的名称如下：
[0018]1、机箱；2、电机；3、磨体；4、出料口；5、进料斗；6、壳体；7、第一轴承；8、第二轴承；9、传动轴；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、支撑板；14、第三轴承；15、转轴；16、手摇柄；17、搅拌杆；18、刮板；19、支撑脚。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]如图1
‑
2所示，一种卧式胶体磨机，包括机箱1，机箱1的底部设有支撑脚19，机箱1的内部设有电机2和传动组件，机箱1的侧面安装有磨体3，磨体3的底部设有出料口4，经过磨体3作业后的物料以及液体会沿出料口流出；磨体3远离机箱1的一侧设有进料斗5，传动组件包括壳体6，壳体6相对的两面分别设有第一轴承7和第二轴承8，第一轴承7和第二轴承8之间贯穿连接有传动轴9，从而提高传动轴9在转动过程中的稳定性；传动轴9的一端设有第一皮带轮10，另一端与磨体3的输入端固定连接，电机2的输出端设有第二皮带轮11，第一皮带轮10通过皮带12与第二皮带轮11传动连接；
[0021]进料斗5上设有清理组件，清理组件包括安装在进料斗5顶部的支撑板13，支撑板13的中间位置设有第三轴承14，第三轴承14上贯穿连接有转轴15，转轴15的顶端固定设有手摇柄16，通过手摇柄16带动转轴15转动；转轴15延伸至进料斗5内部的一端上设有若干搅拌杆17，搅拌杆17上设有与进料斗5内壁配合的刮板18，转轴15带动搅拌杆17转动，从而带动刮板18沿进料斗5的内壁滑动，从而将残留在进料斗5内壁上的物料刮下来，避免浪费；刮板18上与进料斗5内壁配合的面设有橡胶层，减少对进料斗5内壁的磨损。
[0022]工作原理：
[0023]如图1
‑
2所示，将物料投入到进料斗5，物料就会沿进料斗5中的进料口进入磨体3内，同时用手转动手摇柄16，将将残留在进料斗5内壁上的物料刮下来，物料经过磨体3作业后，物料以及液体会沿出料口流出。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据
本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式胶体磨机，包括机箱(1)，其特征在于，机箱(1)的内部设有电机(2)和传动组件，机箱(1)的侧面安装有磨体(3)，磨体(3)的底部设有出料口(4)，磨体(3)远离机箱(1)的一侧设有进料斗(5)，传动组件包括壳体(6)，壳体(6)相对的两面分别设有第一轴承(7)和第二轴承(8)，第一轴承(7)和第二轴承(8)之间贯穿连接有传动轴(9)，传动轴(9)的一端与电机(2)的输出端传动连接，另一端与磨体(3)的输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的卧式胶体磨机，其特征在于，传动轴(9)远离磨体(3)的一端设有第一皮带轮(10)，电机(2)的输出端设有第二皮带轮(11)，第一皮带轮(10)通过皮带(12)与第二皮带轮(11)传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘官通，
申请(专利权)人：广东陈村食品有限公司，
类型：新型
国别省市：