【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于桥梁，具体涉及一种拉索锥套密封结构。
技术介绍
1、目前常规拉索的锚具，如附图1所示，由锚杯、密封筒1、防尘圈7、定位环8、hdpe热缩套9等零部件组成，锚杯与密封筒1通过螺纹连接，密封筒1与索体5之间通常采用hdpe热缩套9进行密封。热缩套的材质主要是pe-聚乙烯材料，易受拉索的施工作业和使用环境如温度变化、紫外线照射、雨水冲淋及有害气体的腐蚀的影响，发生破损和老化开裂，从而导致水及有害介质进入拉索锚具内部，发生拉索钢丝腐蚀、锚具腐蚀失效等病害，威胁到拉索的安全。
2、随着浅水、浅海领域空间范围有限，深水、深海领域的工况环境也逐渐增多，因此针对深水、深海的结构拉索开发也提上日程，此类型拉索的关键技术之一就是拉索锚固结构在深水工况环境高压力作用下的密封性能，而影响拉索锚固结构整个密封性能最关键的因素之一就是拉索密封筒与hdpe索体的护套之间密封性能。而且在几百上千米深水环境下，此处水压有可能超过10mpa以上，按目前3000米范围以内的深海工程问题是我国海洋工程学术界与工业部门的热点，拉索拉索锚固结构的整体密封性能必须抵抗住30mpa的深水压力，依靠现有常规hdpe热缩套包覆密封筒显然不可能实现有效密封。
3、现有结构拉索的密封结构如国内专利申请号201510564926.8《新型拉索索端防水密封结构》中针对拉索外表面段密封采用的是在索体护套表面设置密封圈，在密封圈外部安装哈呋结构的密封罩针对密封圈压缩实现索体外表面密封，这种方式针对拉索护套表面的密封效果达不到，主要由于两个因素：首先是拉索
4、其它结构如国内专利申请号202220238789.4《一种拉索索导管管口的密封结构》中所述橡胶密封圈依旧如上案例安装于凹槽当中，密封圈断面为小尺寸圆形形状，密封圈尺寸有限，压缩结构方式限制导致密封圈压缩变形也相对有限，拉索hdpe护套制作过程存在制作误差或拉索出现振动引起密封位置的偏摆、滑移便导致拉索护套密封处泄漏。与此同时密封罩为哈弗式结构，那么两半的密封罩结构在扣合时，密封罩的边缘也非常容易铲伤密封圈外圆表面，出现缝隙缺陷，拉索在振动或摆动过程中，水会沿着此缝隙缺陷深入拉索锚具内部，对钢丝造成腐蚀。
5、其它结构如国内专利申请号202120972100.6《一种拉索密封结构及带有密封结构的拉索》中针对拉索密封结构中密封圈进行了改进，采用了断面形状为矩形、可变形压缩量更大的密封环来增大压缩变形后的接触面积，避免出现线接触性密封，从而导致在面对拉索护套制造公差时出现的密封泄露问题。但是该密封罩的结构形式仍然是两半哈弗式结构，那么两半的密封罩结构在扣合时，密封罩的边缘也非常容易铲伤密封圈外圆表面，出现缝隙缺陷，拉索在振动或摆动过程中，水会沿着此缝隙缺陷渗入拉索锚具内部，依旧容易对钢丝造成腐蚀。
6、公开于以上
技术介绍
部分的信息仅仅皆在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、针对以上不足，本专利技术提供了一种拉索锥套密封结构，通过本方案结构的锥形压缩胀紧密封特点，可根据密封罩轴向位移的轴向力大小，获得相应的密封压力值，从而实现深水高压力密封的要求；拉索本体可以沿着轴心线在一定范围角度内任意方向摆动，依旧保证密封性能，从而实现拉索动态密封性能。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
3、一种拉索锥套密封结构，包括密封筒、锥套、密封环、密封罩、索体；所述密封筒、密封环、密封罩依次套设在索体上，密封环一端抵接在密封筒端部，所述锥套为锥形套环且可压缩的弹性构件，所述锥套设置在密封罩内腔与密封环之间，密封罩以轴向可移动的方式与密封筒密封连接，并使得密封罩的内腔在移动时施加予所述锥套环向及径向的压缩力；所述密封环通过锥套的压缩力分别对拉索体的护套表面、密封筒端部进行环向、径向压缩密封。
4、当密封罩向密封筒移动，密封罩的内腔面在径向及轴向分力分别对锥套进行施压，锥套可以实现均匀的向内环向压缩变形及轴向压缩变形。锥套在径向受压后，通过整体向内环向压缩大尺寸密封环，提供密封环环向压应力，对拉索护套表面进行环向压缩，密封环在受径向分力的作用下对拉索表面护套的强力抱紧力，类似“柔性咬合”功能，从而针对拉索护套表面进行隔断密封；同时当锥套在轴向受压时，通过轴向分力对密封环进行轴向压缩，密封环通过轴向分力对密封筒的承压面进行压缩，实现密封筒端面与密封环端面之间的端面密封。
5、具体的，所述锥套为带间隔槽状的锥型套环结构。
6、本结构的间隔槽状锥套结构采用整圆结构，避免了采用两半式密封罩直接扣合压缩密封圈导致铲伤密封圈表面，出现缝隙缺陷密封失效的隐患。采用环形带间隔槽状的锥套对密封环进行均匀的环向压缩，最大程度的保护密封环结构，发挥密封环的最佳密封特性。
7、具体的，所述间隔槽状包括锥套上设置的多个纵向延伸的开槽。
8、具体的，所述多个纵向延伸的开槽包括从锥套两端分别向锥套中部方向开设且均匀间隔分布的第一纵槽、第二纵槽。
9、锥套间隔槽状为两端开槽式，密封环可以整体套入间隔槽状的锥套内，当密封罩向密封筒移动，密封罩可以整体的环向压缩锥套，当锥套受压缩后，利用密封环内孔表面上n道环向的外凸肋对拉索护套表面进行环向压缩，通过密封环内孔表面上n道环形外凸肋针对拉索护套表面进行n道隔断密封。
10、具体的，所述密封环内孔表面上拥有n道环向的外凸肋，n取值为大于等于1，密封环外圆表面尺寸与锥套内孔尺寸相配合，两者之间可以扣合成一个压缩密封构件。
11、本结构方案密封环采用大截面面积的弹性材料，密封环内孔表面上拥有n道环向的外凸肋的高度大于2mm，在受力压缩时，可以提供足够大的压缩量来弥补拉索在制作过程中热挤hdpe护套存在-1～+2mm的外径误差，进一步提高整体结构密封的容错率和可靠性。
12、具体的，所述密封罩内腔为锥形结构，锥套2的锥度大于等于密封罩内腔的锥度。
13、具体的，所述锥套的锥度角度为0.5°-45°本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉索锥套密封结构，其特征在于：包括密封筒(1)、锥套(2)、密封环(3)、密封罩(4)、索体(5)；所述密封筒(1)、密封环(3)、密封罩(4)依次套设在索体(5)上，密封环(3)一端抵接在密封筒(1)端部，所述锥套(2)为锥形套环且可压缩的弹性构件，所述锥套(2)设置在密封罩(4)内腔与密封环(3)之间，密封罩(4)以轴向可移动的方式与密封筒(1)密封连接，并使得密封罩(4)的内腔在移动时施加予所述锥套(2)环向及径向的压缩力；所述密封环(3)通过锥套(2)的压缩力分别对拉索体(5)的护套表面、密封筒(1)端部进行环向、径向压缩密封。
2.根据权利要求1所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述锥套(2)为带间隔槽状的锥型套环结构。
3.根据权利要求2所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述间隔槽状包括锥套(2)上设置的多个纵向延伸的开槽。
4.根据权利要求3所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述多个纵向延伸的开槽包括从锥套(2)两端分别向锥套中部方向开设且均匀间隔分布的第一纵槽、第二纵槽。
5.根据权利要求1所述的拉索锥
6.根据权利要求1所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述密封罩(4)内腔为锥形结构，锥套(2)的锥度大于等于密封罩(4)内腔的锥度。
7.根据权利要求1所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述锥套(2)的锥度角度为0.5°-45°之间。
8.根据权利要求1所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述密封筒(1)外圆面、密封罩(4)内圆面分别设有连接外螺纹、连接内螺纹，密封筒(1)与密封罩(4)通过螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：在密封罩(4)底部与密封筒(1)外圆分别设置有法兰，两法兰之间通过螺钉连接。
...【技术特征摘要】
1.一种拉索锥套密封结构，其特征在于：包括密封筒(1)、锥套(2)、密封环(3)、密封罩(4)、索体(5)；所述密封筒(1)、密封环(3)、密封罩(4)依次套设在索体(5)上，密封环(3)一端抵接在密封筒(1)端部，所述锥套(2)为锥形套环且可压缩的弹性构件，所述锥套(2)设置在密封罩(4)内腔与密封环(3)之间，密封罩(4)以轴向可移动的方式与密封筒(1)密封连接，并使得密封罩(4)的内腔在移动时施加予所述锥套(2)环向及径向的压缩力；所述密封环(3)通过锥套(2)的压缩力分别对拉索体(5)的护套表面、密封筒(1)端部进行环向、径向压缩密封。
2.根据权利要求1所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述锥套(2)为带间隔槽状的锥型套环结构。
3.根据权利要求2所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述间隔槽状包括锥套(2)上设置的多个纵向延伸的开槽。
4.根据权利要求3所述的拉索锥套密封结构，其特征在于：所述多个纵向延伸的开槽包括从锥套...
【专利技术属性】
技术研发人员：植磊，黄子能，彭春阳，王欢欢，王耀，吴东明，李旺龙，邱敏，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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