【技术实现步骤摘要】
本技术属于木材加工机械领域，尤其涉及一种板材打包机。
技术介绍
1、目前，板材生产完成后，通常需要进行堆垛后进行打包，从而便于批量的转移和运输，现有技术中通常是采用人工进行打包，并且为了防潮通过人工在板材垛外部包裹防水膜或进行防水漆的喷涂，但通常专业生产板材的工厂，产量非常大，如果采用人工进行打包和防水操作，效率很低，并且一些板材较重，人工操作也非常的困难，所以如何开发一款机械化的板材打包机构是本领域技术人员一直在思考的难题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材打包机，解决上述现有技术中人工进行板材垛打包效率低以及操作难度大的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种板材打包机，沿板材垛运动方向，依次包括：校正区、喷涂区、横向打包区、竖向打包区和出料区，所述板材垛通过装卸叉车送入校正区，所述校正区将板材垛长度和宽度方向进行齐整，所述喷涂区对板材垛的顶侧和周向侧面进行防水漆的喷涂，所述横向打包区和竖向打包区分别对板材垛的横向和竖向进行打包带的操作，所述出料区供装卸叉车将打包完成的板材垛转运移动。
4、本技术的一种板材打包机，所述校正区底部具有校正运输装置，所述校正区长度方向两端具有校正梁，所述校正梁上穿设有校正动力装置，所述校正动力装置的输出端连接有校正竖条，所述校正竖条与板材垛接触或分离。
5、本技术的一种板材打包机，所述校正梁顶部和底部分别与校正区的顶部和底部铰接，所述校正区顶部设置有校正梁旋转动
6、本技术的一种板材打包机，所述喷涂区具有顶喷装置和侧喷装置，所述喷涂区顶部和宽度方向两侧具有墙板，所述喷涂区长度方向两侧具有喷漆自动启闭门。
7、本技术的一种板材打包机，所述侧喷装置包括侧喷头，所述侧喷头与侧喷升降机构连接，所述侧喷升降机构可沿侧喷环状滑轨周向移动，所述侧喷环状滑轨设置于喷涂区顶部内侧，所述侧喷升降机构的周向移动通过侧喷旋转装置提供动力。
8、本技术的一种板材打包机，所述横向打包区和竖向打包区均具有绕带打包机和带卷，所述绕带打包机的机架四角均具有角码安装机构。
9、本技术的一种板材打包机，所述安装机构包括角码机构架体，所述角码机构架体上安装有角码储存盒，所述角码储存盒内重叠放置有若角码，所述角码呈截面呈l型结构，所述角码储存盒底部具有角码出料口，所述角码出料口侧面设置有角码推动舌，所述角码推动舌可沿水平方向伸缩，所述角码推动舌伸出过程中使角码离开角码出料口到达待打包的板材垛棱边处，所述角码置于板材垛的棱边与打包带之间。
10、本技术的一种板材打包机，所述角码出料口位于角码推动舌相向一侧具有角码定位套，所述角码定位套将角码推动舌推出的角码进行定位。
11、本技术的一种板材打包机，所述角码定位套远离角码出料口一侧具有打包带避位缺口，所述打包带避位缺口可容纳打包带从侧面进入并压紧待安装的角码。
12、本技术的一种板材打包机，所述角码推动舌通过角码推出动力装置提供伸缩动力，所述角码推出动力装置的输出端通过连接板与角码推动舌的尾部相连接。
13、本技术的一种板材打包机，所述角码出料口处具有角码导向横槽和角码导向竖槽，所述角码导向横槽和角码导向竖槽分别容纳角码的水平边和竖直边进入。
14、本技术的一种板材打包机，所述角码出料口底部下方具有角码机构导向架，所述角码机构导向架与待打包的板材垛接触面具有导向弧面。
15、本技术的一种板材打包机，所述角码出料口水平方向侧面具有定位角块，所述定位角块与待打包的板材垛棱边接触或分离。
16、本技术产生的有益效果是：提出一种板材打包机，通过校正区设置的校正动力装置推动校正竖条对板材垛进行挤压，从而使板材垛侧面保持平整，并且通过校正梁旋转动力装置使校正梁可以从一个侧面转换到另一侧面从而实现板材垛四周侧面的齐整；通过喷涂区的设置对板材垛进行防水涂层的喷涂，从而防止在运输和堆放过程中被雨水侵蚀，通过设置顶喷装置和侧喷装置同时对顶面和侧面进行喷涂，并且侧喷装置通常设置两个侧喷头，且侧喷头可以实现上下和周向的移动，从而实现侧面的全覆盖；通过设置横向和竖向打区可以机械化进行打包带的操作，并且在打包操作过程中通过角码安装机构，在打包带和板材之间放置了角码，从而对板材棱边进行防护。
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1.一种板材打包机，其特征在于，沿板材垛(600)运动方向，依次包括：校正区(100)、喷涂区(200)、横向打包区(300)、竖向打包区(400)和出料区(500)，所述板材垛(600)通过装卸叉车(700)送入校正区(100)，所述校正区(100)将板材垛(600)长度和宽度方向进行齐整，所述喷涂区(200)对板材垛(600)的顶侧和周向侧面进行防水漆的喷涂，所述横向打包区(300)和竖向打包区(400)分别对板材垛(600)的横向和竖向进行打包带的操作，所述出料区(500)供装卸叉车(700)将打包完成的板材垛(600)转运移动。
2.根据权利要求1所述的一种板材打包机，其特征在于，所述校正区(100)底部具有校正运输装置(110)，所述校正区(100)长度方向两端具有校正梁(120)，所述校正梁(120)上穿设有校正动力装置(121)，所述校正动力装置(121)的输出端连接有校正竖条(122)，所述校正竖条(122)与板材垛(600)接触或分离。
3.根据权利要求2所述的一种板材打包机，其特征在于，所述校正梁(120)顶部和底部分别与校正区(100
4.根据权利要求1所述的一种板材打包机，其特征在于，所述喷涂区(200)具有顶喷装置(210)和侧喷装置(220)，所述喷涂区(200)顶部和宽度方向两侧具有墙板，所述喷涂区(200)长度方向两侧具有喷漆自动启闭门(224)。
5.根据权利要求4所述的一种板材打包机，其特征在于，所述侧喷装置(220)包括侧喷头(221)，所述侧喷头(221)与侧喷升降机构(222)连接，所述侧喷升降机构(222)可沿侧喷环状滑轨(223)周向移动，所述侧喷环状滑轨(223)设置于喷涂区(200)顶部内侧，所述侧喷升降机构(222)的周向移动通过侧喷旋转装置(225)提供动力。
6.根据权利要求1所述的一种板材打包机，其特征在于，所述横向打包区(300)和竖向打包区(400)均具有绕带打包机(420)和带卷(410)，所述绕带打包机(420)的机架四角均具有角码安装机构(430)。
7.根据权利要求6所述的一种板材打包机，其特征在于，所述安装机构(430)包括角码机构架体(431)，所述角码机构架体(431)上安装有角码储存盒(432)，所述角码储存盒(432)内重叠放置有若角码，所述角码呈截面呈L型结构，所述角码储存盒(432)底部具有角码出料口(433)，所述角码出料口(433)侧面设置有角码推动舌(434)，所述角码推动舌(434)可沿水平方向伸缩，所述角码推动舌(434)伸出过程中使角码离开角码出料口(433)到达待打包的板材垛(600)棱边处，所述角码置于板材垛(600)的棱边与打包带之间。
8.根据权利要求7所述的一种板材打包机，其特征在于，所述角码出料口(433)位于角码推动舌(434)相向一侧具有角码定位套(436)，所述角码定位套(436)将角码推动舌(434)推出的角码进行定位。
9.根据权利要求8所述的一种板材打包机，其特征在于，所述角码定位套(436)远离角码出料口(433)一侧具有打包带避位缺口(437)，所述打包带避位缺口(437)可容纳打包带从侧面进入并压紧待安装的角码。
10.根据权利要求7所述的一种板材打包机，其特征在于，所述角码推动舌(434)通过角码推出动力装置(435)提供伸缩动力，所述角码推出动力装置(435)的输出端通过连接板与角码推动舌(434)的尾部相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板材打包机，其特征在于，沿板材垛(600)运动方向，依次包括：校正区(100)、喷涂区(200)、横向打包区(300)、竖向打包区(400)和出料区(500)，所述板材垛(600)通过装卸叉车(700)送入校正区(100)，所述校正区(100)将板材垛(600)长度和宽度方向进行齐整，所述喷涂区(200)对板材垛(600)的顶侧和周向侧面进行防水漆的喷涂，所述横向打包区(300)和竖向打包区(400)分别对板材垛(600)的横向和竖向进行打包带的操作，所述出料区(500)供装卸叉车(700)将打包完成的板材垛(600)转运移动。
2.根据权利要求1所述的一种板材打包机，其特征在于，所述校正区(100)底部具有校正运输装置(110)，所述校正区(100)长度方向两端具有校正梁(120)，所述校正梁(120)上穿设有校正动力装置(121)，所述校正动力装置(121)的输出端连接有校正竖条(122)，所述校正竖条(122)与板材垛(600)接触或分离。
3.根据权利要求2所述的一种板材打包机，其特征在于，所述校正梁(120)顶部和底部分别与校正区(100)的顶部和底部铰接，所述校正区(100)顶部设置有校正梁旋转动力装置(123)，所述校正梁旋转动力装置(123)使校正梁(120)处于板材垛(600)的长度或宽度方向侧面。
4.根据权利要求1所述的一种板材打包机，其特征在于，所述喷涂区(200)具有顶喷装置(210)和侧喷装置(220)，所述喷涂区(200)顶部和宽度方向两侧具有墙板，所述喷涂区(200)长度方向两侧具有喷漆自动启闭门(224)。
5.根据权利要求4所述的一种板材打包机，其特征在于，所述侧喷装置(220)包括侧喷头(221)，所述侧喷头(221)与侧喷升降机构(222)连接，所述侧喷升降机构(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，
申请(专利权)人：成都市诚至乐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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