【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器，具体涉及一种大功率焊接机器人专用电容器及其生产工艺。
技术介绍
1、电容器是一种由两片接近并相互绝缘的导体制成的储存电荷的元器件，在电路中主要用于调谐、滤波、耦合、旁路和能量转换等。按照电容器使用的介质材料主要分为陶瓷电容器、铝电解电容器、薄膜电容器和钽电解电容器，其中大功率焊接电源常使用薄膜电容器作为常规设计。
2、现有技术中，目前大功率焊接电源使用的薄膜电容为常规设计，这种设计的电容器薄膜的金属镀层载流能力不够，导致电容器的耐电流能力较差，导致电容器在实际使用过程中，会发生因电流过大而导致内部发热，进而导致电容器温度过高而烧毁的现象发生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大功率焊接机器人专用电容器，包括绝缘基层，所述绝缘基层的外表面固定连接有负极金属箔，所述负极金属箔的外表面固定连接有绝缘层，所述绝缘基层的内表面固定连接有正极金属箔，所述正极金属箔的外表面固定连接有正极引脚，所述负极金属箔的外表面固定连接有负极引脚，绝缘层使用氮化硅作为绝缘材料，使其在使用时具备良好的热稳定性。
2、一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，包括以下步骤：
3、步骤一：底片制作：确定底片材料，并对底片材料进行裁剪，然后去除其表面杂质，得到绝缘基层；
4、步骤二、双面蒸镀：采用真空蒸镀的方式在底片的正反两面均匀的附着上金属箔，并在底片的最外层涂覆绝缘涂料，得到绝缘层；
...【技术保护点】
1.一种大功率焊接机器人专用电容器，包括绝缘基层（1），其特征在于：所述绝缘基层（1）的外表面固定连接有负极金属箔（3），所述负极金属箔（3）的外表面固定连接有绝缘层（4），所述绝缘基层（1）的内表面固定连接有正极金属箔（2），所述正极金属箔（2）的外表面固定连接有正极引脚（5），所述负极金属箔（3）的外表面固定连接有负极引脚（6）。
2.根据权利要求1所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，用于生产权利要求1中的大功率焊接机器人专用电容器，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的底片为聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜的厚度为2μm。
4.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的蒸镀压力为，所述金属箔的厚度为3㎜，所述绝缘涂料的材质为氮化硅，绝缘涂料的厚度为1-2㎜。
5.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的热压温度为95℃-105℃，热压压力为30-3
6.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中的金属层材料为纯锡丝打底，喷金厚度为0.05mm；顶层采用纯锌丝，喷金厚度为0.3mm。
7.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤八中的干燥箱温度为100℃，干燥箱内压力为-0.02MPa—-0.05MPa，烘干时间为20h。
8.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤九中的赋能电压为21V。
...【技术特征摘要】
1.一种大功率焊接机器人专用电容器，包括绝缘基层（1），其特征在于：所述绝缘基层（1）的外表面固定连接有负极金属箔（3），所述负极金属箔（3）的外表面固定连接有绝缘层（4），所述绝缘基层（1）的内表面固定连接有正极金属箔（2），所述正极金属箔（2）的外表面固定连接有正极引脚（5），所述负极金属箔（3）的外表面固定连接有负极引脚（6）。
2.根据权利要求1所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，用于生产权利要求1中的大功率焊接机器人专用电容器，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的底片为聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜的厚度为2μm。
4.根据权利要求2所述的一种大功率焊接机器人专用电容器的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的蒸镀...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建勋，周宏，
申请(专利权)人：南通江森电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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