一种模具导柱润滑装置制造方法及图纸

技术编号:41264285 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本技术提供一种模具导柱润滑装置,包括导柱,固定件,定位套筒,定位柱,滑动块和润滑机构,所述导柱的下端固定在固定件的内部,其中固定件与下模具相连;所述固定件的外侧面固定有定位套筒,其中定位套筒的内部滑动设置有定位柱,该定位柱的上端固定在滑动块的下侧面;所述滑动块滑动设置在导柱的外侧面,其中导柱的上端滑动穿过有润滑机构,该润滑机构与上模具相固定。本技术导柱和润滑机构的设置,在进行使用时,能够根据需要,自由的调节导柱的延伸长度,同时,能够自动的对导柱外侧面进行润滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具,尤其涉及一种模具导柱润滑装置


技术介绍

1、冲压模具一般由上模和下模组成,材料放置在下模上后上模下压完成冲压;上模上下移动一般采用导柱和滑套的连接方式,导柱和滑套之间需要有良好的润滑才能使上模运行平稳,同时减少导柱和滑套的磨损。

2、但是现有的模具导柱润滑装置,在进行使用时,一般需要人工对导柱的外侧面涂抹润滑油,但是,工作人员并不能一直守在模具一侧,从而导致润滑不及时,造成导柱的磨损,同时,导柱的长度单一,不能够进行调节。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具导柱润滑装置,解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种模具导柱润滑装置,包括导柱、固定件,定位套筒、定位柱、滑动块和润滑机构,所述导柱的下端通过螺栓固定在固定件的内部,其中固定件通过螺栓与下模具相连;所述固定件的外侧面通过焊接固定有定位套筒,其中定位套筒的内部滑动设置有定位柱,该定位柱的上端通过焊接固定在滑动块的下侧面;所述滑动块滑动设置在导柱的外侧面,其中导柱的上端滑动穿过有润滑机构,该润滑机构通过螺栓与上模具相固定;所述导柱包括导向杆、方柱和螺柱,所述导向杆滑动穿过有润滑机构,且导向杆的下端通过焊接固定有方柱,该方柱的外侧面滑动设置有滑动块;所述方柱的下端通过焊接固定有螺柱,其中螺柱通过螺纹啮合固定在固定件的内部。

4、进一步地,所述润滑机构包括外壳、内腔、辅助杆、推动板、旋转柱、手柄、推动轮、导油管和提示架,所述外壳的内部滑动穿过有导向杆,且外壳的内部开设有内腔;所述内腔的内部固定有辅助杆,其中辅助杆滑动穿过有推动板,该推动板的内部通过螺纹啮合穿过有旋转柱;所述旋转柱通过支撑轴承旋转穿过有外壳,且旋转柱的一端通过焊接固定有手柄;所述旋转柱的外侧面固定有推动轮,其中推动轮的外侧面与导向杆的外侧面相接触;所述外壳的外侧面固定有导油管,其中导油管的两端分别与内腔和导向杆外侧面相通,且外壳的内部固定有提示架,在当导向杆与外壳之间的摩擦力变大时,能够自动的对导向杆的外侧面注入润滑油润滑。

5、进一步地,所述推动轮包括从动轮、棘爪、第一弹簧和主动轮,所述从动轮的中部固定穿过有旋转柱,且从动轮的中部外侧面旋转设置有棘爪,该棘爪的中部通过第一弹簧与从动轮的外侧面相固定;所述从动轮的两端外侧面通过支撑轴承旋转安装有主动轮,该主动轮的内壁固定有棘齿,且主动轮的外侧面与导向杆的外侧面相接触,这样的设置,能够避免推动板反向移动。

6、进一步地,所述提示架包括架体、挡块和第二弹簧,所述架体滑动设置在外壳的内部,其中架体的外侧面通过焊接固定有挡块,该挡块的一侧面设置有第二弹簧;所述第二弹簧套在架体外侧面,这样的设置,在当润滑油使用完毕时,能够提醒工作人员。

7、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

8、1.本技术导柱的设置,在进行使用时,能够通过向上滑动滑动块,使得滑动块脱离方柱,然后旋转导向杆,从而根据实际需求调节导柱的长度,在当调节完毕之后,能够向下滑动滑动块,使得滑动块套在方柱的外侧面,从而通过方柱、滑动块、定位柱和定位套筒的配合,避免导柱擅自旋转。

9、2.本技术润滑机构的设置,在当上模具与下模具相互结合时,能够带动润滑机构沿着导向杆进行滑动,如果导向杆与外壳之间的摩擦力变大时,同理,导向杆与推动轮之间的摩擦力变大,使得润滑机构向下移动时,带动推动轮和旋转柱进行转动,旋转柱在转动的过程中,会克服旋转柱与推动板之间的阻力,带动推动板沿着辅助杆进行移动,从而缩减内腔的空间,使得内腔内部的润滑油高于导油管,即润滑油穿过有导油管进入到导向杆和外壳之间,从而通过润滑油减小导向杆与外壳之间的摩擦力,在当润滑机构向上移动时,在推动轮的作用下,并不会带动旋转柱旋转,同时导向杆与推动轮之间的摩擦力,不足以带动推动板进行移动,从而停止对导向杆润滑。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具导柱润滑装置,包括导柱(1)、固定件(2),定位套筒(3)、定位柱(4)、滑动块(5)和润滑机构(6),其特征在于:所述导柱(1)的下端固定在固定件(2)的内部,其中固定件(2)与下模具相连;所述固定件(2)的外侧面固定有定位套筒(3),其中定位套筒(3)的内部滑动设置有定位柱(4),该定位柱(4)的上端固定在滑动块(5)的下侧面;所述滑动块(5)滑动设置在导柱(1)的外侧面,其中导柱(1)的上端滑动穿过有润滑机构(6),该润滑机构(6)与上模具相固定;所述导柱(1)包括导向杆(11)、方柱(12)和螺柱(13),所述导向杆(11)滑动穿过有润滑机构(6),且导向杆(11)的下端固定有方柱(12),该方柱(12)的外侧面滑动设置有滑动块(5);所述方柱(12)的下端固定有螺柱(13),其中螺柱(13)通过螺纹啮合固定在固定件(2)的内部。

2.如权利要求1所述的模具导柱润滑装置,其特征在于:所述润滑机构(6)包括外壳(61)、内腔(62)、辅助杆(63)、推动板(64)、旋转柱(65)、手柄(66)、推动轮(67)、导油管(68)和提示架(69),所述外壳(61)的内部滑动穿过有导向杆(11),且外壳(61)的内部开设有内腔(62);所述内腔(62)的内部固定有辅助杆(63),其中辅助杆(63)滑动穿过有推动板(64),该推动板(64)的内部通过螺纹啮合穿过有旋转柱(65);所述旋转柱(65)旋转穿过有外壳(61),且旋转柱(65)的一端固定有手柄(66);所述旋转柱(65)的外侧面固定有推动轮(67),其中推动轮(67)的外侧面与导向杆(11)的外侧面相接触;所述外壳(61)的外侧面固定有导油管(68),其中导油管(68)的两端分别与内腔(62)和导向杆(11)外侧面相通,且外壳(61)的内部固定有提示架(69)。

3.如权利要求2所述的模具导柱润滑装置,其特征在于:所述推动轮(67)包括从动轮(671)、棘爪(672)、第一弹簧(673)和主动轮(674),所述从动轮(671)的中部固定穿过有旋转柱(65),且从动轮(671)的中部外侧面旋转设置有棘爪(672),该棘爪(672)的中部通过第一弹簧(673)与从动轮(671)的外侧面相固定;所述从动轮(671)的两端外侧面旋转安装有主动轮(674),该主动轮(674)的内壁固定有棘齿,且主动轮(674)的外侧面与导向杆(11)的外侧面相接触。

4.如权利要求2所述的模具导柱润滑装置,其特征在于:所述提示架(69)包括架体(691)、挡块(692)和第二弹簧(693),所述架体(691)滑动设置在外壳(61)的内部,其中架体(691)的外侧面固定有挡块(692),该挡块(692)的一侧面设置有第二弹簧(693);所述第二弹簧(693)套在架体(691)外侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种模具导柱润滑装置,包括导柱(1)、固定件(2),定位套筒(3)、定位柱(4)、滑动块(5)和润滑机构(6),其特征在于:所述导柱(1)的下端固定在固定件(2)的内部,其中固定件(2)与下模具相连;所述固定件(2)的外侧面固定有定位套筒(3),其中定位套筒(3)的内部滑动设置有定位柱(4),该定位柱(4)的上端固定在滑动块(5)的下侧面;所述滑动块(5)滑动设置在导柱(1)的外侧面,其中导柱(1)的上端滑动穿过有润滑机构(6),该润滑机构(6)与上模具相固定;所述导柱(1)包括导向杆(11)、方柱(12)和螺柱(13),所述导向杆(11)滑动穿过有润滑机构(6),且导向杆(11)的下端固定有方柱(12),该方柱(12)的外侧面滑动设置有滑动块(5);所述方柱(12)的下端固定有螺柱(13),其中螺柱(13)通过螺纹啮合固定在固定件(2)的内部。

2.如权利要求1所述的模具导柱润滑装置,其特征在于:所述润滑机构(6)包括外壳(61)、内腔(62)、辅助杆(63)、推动板(64)、旋转柱(65)、手柄(66)、推动轮(67)、导油管(68)和提示架(69),所述外壳(61)的内部滑动穿过有导向杆(11),且外壳(61)的内部开设有内腔(62);所述内腔(62)的内部固定有辅助杆(63),其中辅助杆(63)滑动穿过有推动板(64),该推动板(64)的内部通过螺纹啮合穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓锋刘愉
申请(专利权)人:青岛安聚金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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