【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蝶阀，具体涉及一种蝶阀。
技术介绍
1、蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用范围非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并朝着高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性、多功能的方向发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
2、蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封副组成，通过蝶板带动密封副围绕阀杆旋转来达到开启与关闭或者调节流量的功能。蝶阀在进行维修时，往往需要打开蝶阀的填料压盖或者松动填料压盖螺栓，由于蝶阀内部介质压力较大，在维修进行时容易出现因压力不均导致阀杆被吹出。为解决这一问题，在蝶阀内部增设有防吹结构，避免阀杆被吹出。参照图1所示，现有具备防吹功能的蝶阀包括销10、蝶板组件20、阀体30、阀杆40、密封环50、对开环60、阀盖70以及螺栓80，通常在阀杆40底部设有用于定位的阀盖70及对开环60，防止蝶阀的阀杆轴向窜动，此时对开环60卡接于阀杆40，阀盖70通过螺栓80与阀体30拆卸式连接。
3、但是，如图1可知，此结构的蝶阀在阀杆的轴线方向设有四组配合间隙，分别是阀体30与对开环60之间、对开环60与阀杆40之间、密封环50本身的压缩、以及阀盖70与阀杆40之间，也即在阀杆的轴线方向的配合间隙的数量较多，使得累计公差较大，特别是对定位精度要求较高的蝶阀，例如三偏心蝶阀，为保证装配间隙需要保证轴线方向设置的每个零件都具有较高的精度，使得蝶阀的成本较高，造成蝶阀的实用性不足。
技术实现思路b>
1、因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的由于现有的蝶阀在阀杆的轴线方向设有四组配合间隙，使得累计公差较大，使得在生产时需要保证每个零件都具有较高的精度，导致蝶阀的成本较高。
2、为此，本技术提供一种蝶阀，包括：
3、阀体，所述阀体内部设有第一容纳腔体，所述阀体一侧设有开口，所述阀体的开口处设有环形凹槽；
4、阀盖，所述阀盖安装于阀体的开口处上，所述阀盖设有环形凸起，环形凸起用于与环形凹槽围合形成第二容纳腔体，沿着阀体轴线方向，第二容纳腔体的任一横截面的最小径向尺寸大于或等于第一容纳腔体的任一横截面的最大径向尺寸；
5、密封件，所述密封件安装于第二容纳腔体内部。
6、可选地，上述的蝶阀，还包括：
7、阀杆，所述阀杆安装于第一容纳腔体，所述阀杆设有卡接槽；
8、防吹结构，所述防吹结构包括对开环，所述对开环卡接于卡接槽。
9、可选地，上述的蝶阀，
10、所述阀盖设有限位凸台，所述限位凸台用于抵接所述对开环。
11、可选地，上述的蝶阀，
12、限位凸台开设有限位凹槽，限位凹槽沿着所述阀杆的轴线方向的任一横截面为圆形结构，限位凹槽用于容纳阀杆的端部。
13、可选地，上述的蝶阀，
14、沿着所述阀杆的轴线方向，限位凹槽的任一横截面的最小径向尺寸大于阀杆的任一横截面的最大径向尺寸。
15、可选地，上述的蝶阀，
16、所述阀体设有第一段和第二段，所述第一段靠近开口设置，所述第二段与所述第一段连接、并且所述第二段位于第一段远离开口的一侧设置，第二段的内壁面的径向尺寸小于第一段的内壁面的径向尺寸；
17、所述阀体的第一段沿着所述阀杆的径向方向与所述阀杆的外壁面之间形成第一间隙；
18、所述对开环沿着所述阀杆的轴线方向与第二段形成第二间隙，第二间隙与第一间隙构成第三容纳腔体；
19、所述防吹结构还包括推力垫，所述推力垫安装于第三容纳腔体。
20、可选地，上述的蝶阀，
21、第二段的内壁面沿着阀杆的径向方向与所述阀杆的外壁面围合形成第四容纳腔体；
22、还包括轴承，所述轴承安装于第四容纳腔体。
23、可选地，上述的蝶阀，
24、所述推力垫与阀体过盈配合。
25、可选地，上述的蝶阀，
26、所述阀盖可拆卸地与所述阀体连接。
27、可选地，上述的蝶阀，
28、所述阀盖设有通孔；
29、所述阀体的第一段设有螺纹孔；
30、还包括螺栓，所述螺栓的螺纹结构穿设于通孔之后与螺纹孔螺纹连接。
31、本技术提供的技术方案，具有如下优点：
32、本技术提供的蝶阀，其包括阀体、阀盖和密封件。其中，所述阀体内部设有第一容纳腔体，所述阀体一侧设有开口，所述阀体的开口处设有环形凹槽；所述阀盖安装于阀体的开口处上，所述阀盖设有环形凸起，环形凸起用于与环形凹槽围合形成第二容纳腔体，沿着阀体轴线方向，第二容纳腔体的任一横截面的最小径向尺寸大于或等于第一容纳腔体的任一横截面的最大径向尺寸；所述密封件安装于第二容纳腔体内部。
33、此结构的蝶阀，通过将密封件设置在由阀盖的环形凸起和阀体的环形凹槽围合形成的第一容纳腔体中，并且令第二容纳腔体沿着阀体轴线方向的任一横截面最小径向尺寸大于或等于第一容纳腔体沿着阀体轴线方向的任一横截面最大径向尺寸，使得密封件安装于第二容纳腔体中之后不会沿着阀杆的轴线方向直接或间接的作用于阀杆。相比于现有方案，通过调整蝶阀的结构，可以降低阀杆轴线方向配合零件的数量，进而降低阀杆轴线方向上的累计公差，并且还可以适当的降低轴线方向设置的零件的精度，进而降低蝶阀的生产成本。
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1.一种蝶阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的蝶阀，其特征在于，
6.根据权利要求2-5中任一项所述的蝶阀，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的蝶阀，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的蝶阀，其特征在于，
9.根据权利要求1-5中任一项所述的蝶阀，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的蝶阀，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种蝶阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的蝶阀，其特征在于，
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴宏兵，周桂林，陈新淑，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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