一种汽车线束胶带绑扎装置制造方法及图纸

技术编号:41263728 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本申请公开了一种汽车线束胶带绑扎装置,涉及汽车线束加工技术领域,包括底板和转轴,所述底板顶部安装有胶布缠绕机主体和立柱,所述立柱侧壁上对称转动连接有横杆,所述横杆远离立柱的一侧开设有连接槽,所述横杆顶部固定安装有安装架,所述安装架顶部滑动设置有固定件,所述安装架侧壁上滑动设置有与固定件相互配合的限位件,所述转轴靠近立柱的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆上开设有与固定件相互配合的固定槽。进行绑扎的线束粗细发生变化时,拉动限位件,解除限位件对固定件的限位约束,固定件底部脱离连接杆上的连接槽,随后更换不同粗细的转轴来更改两组转轴之间的距离,进而适应线束绑扎的需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及汽车线束加工,具体为一种汽车线束胶带绑扎装置


技术介绍

1、在汽车生产过程中,需要用到多组电缆线束来连接各个电子元器件,保证了汽车内部线路的美观性和安全性,一般会将同电路的线束通过专用的胶带绑扎在一起,提升美观性的同时,胶带可以危线束提供一层防护。

2、现有的胶布缠绕机对线束完成绑扎后,线束从胶布缠绕机的出料端排出,但是完成绑扎作业的线束摆动幅度较大,不对其进行约束,会影响正在胶布缠绕机内进行绑扎的线束,所以一般会在胶布缠绕机的出料端设置有两组转轴,将完成绑扎作业的线束放置到两组转轴之间,借助转轴对线束进行约束,防止线束摆动幅度较大。但是现有转轴大都通过固定螺栓连接在安装立柱上,当进行绑扎的线束粗细发生变化时,就需要跟换不同粗细的转轴来调控两组转轴之间的距离,现有装置在进行转轴的跟换时,步骤较为繁琐,且需要解除外部工具。基于此,本申请设计一种汽车线束胶带绑扎装置,以解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种汽车线束胶带绑扎装置,以解决上述提到的现有装置在进行转轴的跟换时,步骤较为繁琐,且需要解除外部工具的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种汽车线束胶带绑扎装置,包括底板和转轴,所述底板顶部安装有胶布缠绕机主体和立柱,所述立柱侧壁上对称转动连接有横杆,所述横杆远离立柱的一侧开设有连接槽,所述横杆顶部固定安装有安装架,所述安装架顶部滑动设置有固定件,且固定件底部延伸至连接槽内,所述安装架侧壁上滑动设置有与固定件相互配合的限位件,所述转轴靠近立柱的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆上开设有与固定件相互配合的固定槽。

3、基于上述技术特征,通过胶布缠绕机主体对汽车线束进行绑扎作业,完成绑扎作业的汽车线束从胶布缠绕机主体的左侧排出,将线束完成绑扎的一端放置到两组转轴之间,防止线束摆动幅度较大影响正在进行绑扎的汽车线束。当进行绑扎的线束粗细发生变化时,此时需要对两组转轴之间的距离进行调控,拉动限位件,解除限位件对固定件的限位约束,失去了限位件的限位约束后,固定件向上收缩,进而固定件底部固定端脱离连接杆上的连接槽,固定件解除对连接杆的固定,随后更换不同粗细的转轴来更改两组转轴之间的距离,进而适应线束绑扎的需求。

4、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述固定件包括滑动设置在安装架顶部的固定杆,所述固定杆顶部固定连接有第一安装板,所述第一安装板与安装架顶部之间连接有第一弹簧,所述固定杆侧壁上开设有与限位件相互配合的限位槽。

5、基于上述技术特征,限位件对解除固定杆的限位约束后,固定杆在第一弹簧的作用下向上移动。

6、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述第一安装板顶部安装有第一拉环。

7、基于上述技术特征,设置的第一拉环便于向下摁压固定杆。

8、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述限位件包括滑动设置在安装架侧壁上的限位杆,所述限位杆远离安装架的一侧固定安装有第二安装板,所述第二安装板与安装架侧壁之间连接有第二弹簧。

9、基于上述技术特征,拉动限位杆,使得限位杆的限位端脱离限位槽,进而解除限位杆对固定杆的限位约束。

10、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述第二安装板远离限位杆的一侧安装有第二拉环。

11、基于上述技术特征,设置的第二拉环便于拉动限位杆。

12、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述转轴表面为滑面。

13、基于上述技术特征,此举降低了线束与转轴之间的摩擦力。

14、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述安装架顶部开设有第一孔道,且固定杆滑动设置在第一孔道内。

15、基于上述技术特征,固定杆滑动设置在第一孔道内。

16、优选的,上述一种汽车线束胶带绑扎装置中,所述安装架侧壁开设有第二孔道,且限位杆滑动设置在第二孔道内。

17、基于上述技术特征,限位杆滑动设置在第二孔道内。

18、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

19、当进行绑扎的线束粗细发生变化时,此时需要对两组转轴之间的距离进行调控,拉动限位件,解除限位件对固定件的限位约束,失去了限位件的限位约束后,固定件向上收缩,进而固定件底部固定端脱离连接杆上的连接槽,固定件解除对连接杆的固定,随后更换不同粗细的转轴来更改两组转轴之间的距离,进而适应线束绑扎的需求,此装置在进行转轴的更换时,步骤简便,耗时较短,且无需借助外部工具。

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【技术保护点】

1.一种汽车线束胶带绑扎装置,包括底板(1)和转轴(2),其特征在于:所述底板(1)顶部安装有胶布缠绕机主体(3)和立柱(4),所述立柱(4)侧壁上对称转动连接有横杆(5),所述横杆(5)远离立柱(4)的一侧开设有连接槽(6),所述横杆(5)顶部固定安装有安装架(7),所述安装架(7)顶部滑动设置有固定件(8),且固定件(8)底部延伸至连接槽(6)内,所述安装架(7)侧壁上滑动设置有与固定件(8)相互配合的限位件(9),所述转轴(2)靠近立柱(4)的一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)上开设有与固定件(8)相互配合的固定槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述固定件(8)包括滑动设置在安装架(7)顶部的固定杆(81),所述固定杆(81)顶部固定连接有第一安装板(82),所述第一安装板(82)与安装架(7)顶部之间连接有第一弹簧(83),所述固定杆(81)侧壁上开设有与限位件(9)相互配合的限位槽(84)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述第一安装板(82)顶部安装有第一拉环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述限位件(9)包括滑动设置在安装架(7)侧壁上的限位杆(91),所述限位杆(91)远离安装架(7)的一侧固定安装有第二安装板(92),所述第二安装板(92)与安装架(7)侧壁之间连接有第二弹簧(93)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述第二安装板(92)远离限位杆(91)的一侧安装有第二拉环(13)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述转轴(2)表面为滑面。

7.根据权利要求2所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述安装架(7)顶部开设有第一孔道,且固定杆(81)滑动设置在第一孔道内。

8.根据权利要求4所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述安装架(7)侧壁开设有第二孔道,且限位杆(91)滑动设置在第二孔道内。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车线束胶带绑扎装置,包括底板(1)和转轴(2),其特征在于:所述底板(1)顶部安装有胶布缠绕机主体(3)和立柱(4),所述立柱(4)侧壁上对称转动连接有横杆(5),所述横杆(5)远离立柱(4)的一侧开设有连接槽(6),所述横杆(5)顶部固定安装有安装架(7),所述安装架(7)顶部滑动设置有固定件(8),且固定件(8)底部延伸至连接槽(6)内,所述安装架(7)侧壁上滑动设置有与固定件(8)相互配合的限位件(9),所述转轴(2)靠近立柱(4)的一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)上开设有与固定件(8)相互配合的固定槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束胶带绑扎装置,其特征在于:所述固定件(8)包括滑动设置在安装架(7)顶部的固定杆(81),所述固定杆(81)顶部固定连接有第一安装板(82),所述第一安装板(82)与安装架(7)顶部之间连接有第一弹簧(83),所述固定杆(81)侧壁上开设有与限位件(9)相互配合的限位槽(84)。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何峰童明周建平
申请(专利权)人:上海万卡信实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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