带卷绕纠偏机构的电池卷绕机制造技术

技术编号:41263202 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本技术公开了带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,包括底座和纠偏组件;底座:其上端的中部设置有安装框,安装框内部的左侧分别通过轴承转动连接有输送锟一,安装框前后两壁的中部分别通过轴承转动连接有输送锟二,安装框内部的右侧通过轴承转动连接有安装杆,安装杆外弧面的中部设置有卷绕盘;纠偏组件:其设置于安装框的内部,还包括单片机,所述单片机设置于安装框前端的中部,单片机的输入端与外部电源电连接,该带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,能够自动对跑偏的隔膜进行纠偏工作,解决了因隔膜跑偏而影响后续的卷绕效果的问题,操作简单,降低了人员的工作负担,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镍氢电池加工设备,具体为带卷绕纠偏机构的电池卷绕机


技术介绍

1、镍氢电池是一种性能良好的蓄电池,镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池,镍氢电池正极活性物质为氢氧化镍,负极活性物质为金属氢化物,也称储氢合金,镍氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们注意;

2、在对镍氢电池进行生产的过程中,镍氢电池内部设置的电芯的正极片或负极片需要交错叠放,且正、负极片之间需要隔膜隔开,防止短路,所以镍氢电池通常需要电池卷绕机对镍氢电池的电池极片进行卷绕工作,在电池卷绕机使用的过程中,通常是将带有正极片或负极片的隔膜从电池卷绕机的左侧放入,使带有正极片或负极片的隔膜分别绕过多个输送锟,最后缠绕在卷绕盘外弧面的中部,使正极片或负极片交错叠放,之后驱动设备带动卷绕盘旋转,进而通过卷绕盘对镍氢电池的电池极片进行卷绕工作;

3、现有的电池卷绕机在运行时,带有正极片或负极片的隔膜经常会出现跑偏现象,影响了后续的卷绕效果,后续通常是根据跑偏的原因选择不同的调节方式,通过调节输送锟的方法在生产中使用较多,这种方式通常需要在电池卷绕机的内部安装加长托辊进行调节,避免正极片或负极片的隔膜刮伤,但是安装加长托辊比较麻烦,必须由两名维修人员组成,一名焊工作业,一名维修人员配合,包括前期接焊线等工序以及等待停机,最后完成该项工作大约需要时间较久,操作麻烦,降低了工作效率,同时对工作人员的负担也比较大,为此,我们提出带卷绕纠偏机构的电池卷绕机。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,通过双向螺杆和双向螺杆的配合设置,能够自动对跑偏的隔膜进行纠偏工作,解决了因隔膜跑偏而影响后续的卷绕效果的问题,操作简单,降低了人员的工作负担,提高了工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,包括底座和纠偏组件;

3、底座:其上端的中部设置有安装框,安装框内部的左侧分别通过轴承转动连接有输送锟一,安装框前后两壁的中部分别通过轴承转动连接有输送锟二,安装框内部的右侧通过轴承转动连接有安装杆,安装杆外弧面的中部设置有卷绕盘;

4、纠偏组件:其设置于安装框的内部,通过双向螺杆和双向螺杆的配合设置,能够自动对跑偏的隔膜进行纠偏工作,解决了因隔膜跑偏而影响后续的卷绕效果的问题,操作简单,降低了人员的工作负担,提高了工作效率。

5、进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于安装框前端的中部,单片机的输入端与外部电源电连接,能够对设备内部的电器元件进行调控。

6、进一步的,所述纠偏组件包括固定座、导向滑槽、双向螺杆和梯形块,所述固定座分别设置于安装框内部的上下两侧,固定座相对内侧面的中部均设置有导向滑槽,导向滑槽的内部均通过轴承转动连接有双向螺杆,双向螺杆分别与梯形块前端设置的螺纹孔螺纹连接,梯形块均与导向滑槽的内壁滑动连接,能够对跑偏的隔膜进行纠偏工作。

7、进一步的,所述纠偏组件还包括伺服电机,所述伺服电机分别设置于安装框前端的中部,伺服电机输出轴的后端均与双向螺杆的前端固定连接,伺服电机的输入端均与单片机的输出端电连接,能够通过双向螺杆调整梯形块的位置。

8、进一步的,还包括跑偏传感器,所述跑偏传感器分别设置于安装框的内部,跑偏传感器分别位于横向相邻的输送锟一与输送锟二之间,跑偏传感器均与单片机双向电连接,跑偏传感器实时对正极片或负极片的隔膜进行监测。

9、进一步的,还包括电机,所述电机设置于安装框前端的右侧,电机输出轴的后端与安装杆的前端固定连接,电机的输入端与单片机的输出端电连接,能够通过安装杆带动卷绕盘旋转。

10、进一步的,还包括安装孔,所述安装孔分别设置于底座上端的四角,实现对底座以及上方设备的支撑固定。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,具有以下好处:

12、在卷绕工作进行的过程中,跑偏传感器实时对正极片或负极片的隔膜进行监测,当正极片或负极片的其中一条隔膜在移动的过程中跑偏时,这条隔膜会与纵向相邻的跑偏传感器的探头接触,此时跑偏传感器将正极片或负极片的隔膜跑偏的信号传给单片机,此时,通过单片机的调控,同一水平面的伺服电机开始运行,伺服电机的输出轴带动双向螺杆旋转,双向螺杆通过螺纹连接来带动梯形块向靠近安装框内部中心的一端进行移动,梯形块之间的间距逐渐缩小,从而使梯形块与跑偏的隔膜接触,进而使梯形块带动跑偏的隔膜复位,防止因正极片或负极片的隔膜偏移而影响后续的卷绕效果,通过双向螺杆和双向螺杆的配合设置,能够自动对跑偏的隔膜进行纠偏工作,解决了因隔膜跑偏而影响后续的卷绕效果的问题,操作简单,降低了人员的工作负担,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:包括底座(1)和纠偏组件(7);

2.根据权利要求1所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:还包括单片机(10),所述单片机(10)设置于安装框(2)前端的中部,单片机(10)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:所述纠偏组件(7)包括固定座(71)、导向滑槽(72)、双向螺杆(73)和梯形块(74),所述固定座(71)分别设置于安装框(2)内部的上下两侧,固定座(71)相对内侧面的中部均设置有导向滑槽(72),导向滑槽(72)的内部均通过轴承转动连接有双向螺杆(73),双向螺杆(73)分别与梯形块(74)前端设置的螺纹孔螺纹连接,梯形块(74)均与导向滑槽(72)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:所述纠偏组件(7)还包括伺服电机(75),所述伺服电机(75)分别设置于安装框(2)前端的中部,伺服电机(75)输出轴的后端均与双向螺杆(73)的前端固定连接,伺服电机(75)的输入端均与单片机(10)的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:还包括跑偏传感器(8),所述跑偏传感器(8)分别设置于安装框(2)的内部,跑偏传感器(8)分别位于横向相邻的输送锟一(3)与输送锟二(4)之间,跑偏传感器(8)均与单片机(10)双向电连接。

6.根据权利要求2所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:还包括电机(9),所述电机(9)设置于安装框(2)前端的右侧,电机(9)输出轴的后端与安装杆(5)的前端固定连接,电机(9)的输入端与单片机(10)的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:还包括安装孔(11),所述安装孔(11)分别设置于底座(1)上端的四角。

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【技术特征摘要】

1.带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:包括底座(1)和纠偏组件(7);

2.根据权利要求1所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:还包括单片机(10),所述单片机(10)设置于安装框(2)前端的中部,单片机(10)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:所述纠偏组件(7)包括固定座(71)、导向滑槽(72)、双向螺杆(73)和梯形块(74),所述固定座(71)分别设置于安装框(2)内部的上下两侧,固定座(71)相对内侧面的中部均设置有导向滑槽(72),导向滑槽(72)的内部均通过轴承转动连接有双向螺杆(73),双向螺杆(73)分别与梯形块(74)前端设置的螺纹孔螺纹连接,梯形块(74)均与导向滑槽(72)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的带卷绕纠偏机构的电池卷绕机,其特征在于:所述纠偏组件(7)还包括伺服电机(75),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振平
申请(专利权)人:新乡市鑫森新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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