一种膜输送机的张紧机构制造技术

技术编号:41262114 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本技术涉及薄膜加工技术领域,且公开了一种膜输送机的张紧机构,该膜输送机的张紧机构,包括底座,底座上表面固定连接有安装板,底座上表面固定连接有侧板,安装板一侧转动连接有传输辊,安装板一侧设置有张紧装置,张紧装置包括有滑槽,安装板一侧设置有滑槽,滑槽内部卡接有滑块,滑块一侧转动连接有调节辊,调节辊一端转动连接有滑件,滑件一侧固定连接有齿条,侧板一侧设置有通槽,侧板一侧固定连接有安装架,安装架一侧设置有发动机,发动机的输出端固定连接有齿轮,使膜本体呈S形缠绕在传输辊和调节辊弧形表面处,发动机启动使齿轮转动,齿轮转动使齿条产生相向运动,使两个调节辊一个高一个低,可以很好的调节张紧程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜加工,具体为一种膜输送机的张紧机构


技术介绍

1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,其中双向拉伸聚丙烯薄膜一般为多层共挤薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得。

2、而市场上一些设备一般通过转动从动齿轮使主动齿轮转动,通过主动齿轮带动转杆转动,通过转杆带动安装块转动,通过安装块的转动使安装板转动,通过安装板的转动,使调节辊向上方移动,使压辊向下方移动,从而实现对调节辊和压辊的位置进行调节,有利于将调节辊和压辊调节至与薄膜本体更贴合的状态,避免在输送的过程中薄膜本体发生松弛的。

3、但是上述设备在实际使用过程中,其中调节辊和压辊在进行调节的时候转动的角度以及幅度有限,从而无法更具需求进行加强调节松紧的强度;鉴于此,我们提出了一种膜输送机的张紧机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种膜输送机的张紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜输送机的张紧机构,包括底座,所述底座上表面固定连接有安装板,所述底座上表面固定连接有侧板,所述安装板一侧转动连接有传输辊,所述安装板一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括有滑槽,所述安装板一侧设置有滑槽,所述滑槽内部卡接有滑块,所述滑块一侧转动连接有调节辊,所述调节辊一端转动连接有滑件,所述滑件一侧固定连接有齿条,所述侧板一侧设置有通槽,所述侧板一侧固定连接有安装架,所述安装架一侧设置有发动机,所述发动机的输出端固定连接有齿轮。

3、优选的,所述通槽的位置与滑槽的位置相对应,所述通槽内部设置有滑件,所述通槽的大小与滑件的大小相适配,这可以使滑件可以更好的在通槽内部移动。

4、优选的,所述滑槽的数量为两个,且两个所述滑槽以安装架为中心对称设置,所述滑槽的大小与滑块的大小相适配,这可以使滑块可以更好的在滑槽内部移动。

5、优选的,所述齿条的数量为两个,且两个所述齿条设置在齿轮两侧,所述齿条与齿轮相啮合,这可以使齿轮转动的时候使齿条发生移动。

6、优选的,所述滑件一侧固定连接有限位件,所述限位件一侧设置有放置槽,所述放置槽内壁一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有按压块,所述按压块一侧设置有滚珠,这可以使按压块不会影响滑件的移动。

7、优选的,所述按压块设置在放置槽内部,所述按压块的大小与放置槽的大小相适配,所述滚珠的弧形表面与侧板另一侧相接触,这可以使按压块与侧板之间的摩擦力增大。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种膜输送机的张紧机构,具备以下有益效果:

9、1、该膜输送机的张紧机构,为了避免设备在使用的时候无法加强调节张紧的程度,膜本体呈s形缠绕在传输辊和调节辊弧形表面处,这样发动机启动时齿轮转动,齿轮转动使齿轮两侧设置的齿条产生相向运动使滑件在通槽内部移动,使两个调节辊一个高一个低,这样可以使膜本体可以更好的调节张紧程度。

10、2、该膜输送机的张紧机构,为了避免设备在使用的时候张紧装置产生松动,滑件两侧固定连接的限位件靠近安装板的一面设置有放置槽,在放置槽内部设置的弹簧的弹力使按压块一侧与安装板接触,且按压块一侧设置的滚珠可以有效的增加摩擦力的同时不会影响滑件的移动。

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【技术保护点】

1.一种膜输送机的张紧机构,包括底座(1),所述底座(1)上表面固定连接有安装板(2),所述底座(1)上表面固定连接有侧板(18),所述安装板(2)一侧转动连接有传输辊(3),其特征在于:所述安装板(2)一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括有滑槽(4),所述安装板(2)一侧设置有滑槽(4),所述滑槽(4)内部卡接有滑块(5),所述滑块(5)一侧转动连接有调节辊(6),所述调节辊(6)一端转动连接有滑件(8),所述滑件(8)一侧固定连接有齿条(9),所述侧板(18)一侧设置有通槽(7),所述侧板(18)一侧固定连接有安装架(10),所述安装架(10)一侧设置有发动机(11),所述发动机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膜输送机的张紧机构,其特征在于:所述通槽(7)的位置与滑槽(4)的位置相对应,所述通槽(7)内部设置有滑件(8),所述通槽(7)的大小与滑件(8)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种膜输送机的张紧机构,其特征在于:所述滑槽(4)的数量为两个,且两个所述滑槽(4)以安装架(10)为中心对称设置,所述滑槽(4)的大小与滑块(5)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种膜输送机的张紧机构,其特征在于:所述齿条(9)的数量为两个,且两个所述齿条(9)设置在齿轮(12)两侧,所述齿条(9)与齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种膜输送机的张紧机构,其特征在于:所述滑件(8)一侧固定连接有限位件(13),所述限位件(13)一侧设置有放置槽(14),所述放置槽(14)内壁一侧固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)一端固定连接有按压块(16),所述按压块(16)一侧设置有滚珠(17)。

6.根据权利要求5所述的一种膜输送机的张紧机构,其特征在于:所述按压块(16)设置在放置槽(14)内部,所述按压块(16)的大小与放置槽(14)的大小相适配,所述滚珠(17)的弧形表面与侧板(18)另一侧相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种膜输送机的张紧机构,包括底座(1),所述底座(1)上表面固定连接有安装板(2),所述底座(1)上表面固定连接有侧板(18),所述安装板(2)一侧转动连接有传输辊(3),其特征在于:所述安装板(2)一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括有滑槽(4),所述安装板(2)一侧设置有滑槽(4),所述滑槽(4)内部卡接有滑块(5),所述滑块(5)一侧转动连接有调节辊(6),所述调节辊(6)一端转动连接有滑件(8),所述滑件(8)一侧固定连接有齿条(9),所述侧板(18)一侧设置有通槽(7),所述侧板(18)一侧固定连接有安装架(10),所述安装架(10)一侧设置有发动机(11),所述发动机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膜输送机的张紧机构,其特征在于:所述通槽(7)的位置与滑槽(4)的位置相对应,所述通槽(7)内部设置有滑件(8),所述通槽(7)的大小与滑件(8)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海兵
申请(专利权)人:江阴嘉欧新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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