一种新型高性能气动隔膜泵制造技术

技术编号:41261884 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本技术公开了一种新型高性能气动隔膜泵,具体涉及气动隔膜泵领域,包括泵体,所述泵体的右侧下方固定有壳体,所述壳体的右侧固定有接头,所述壳体的内部转动连接有转块,所述转块的左侧开设有左右贯穿的漏孔,所述壳体的左侧和右侧均开设有漏口,所述漏孔的内部螺接有转筒,所述转筒的内部滑动连接有移动环,设置电机、移动环、固定筒、固定板、控制模块、压力传感器、移动杆、活动杆、滑杆、移动板、弹簧、圆杆和过滤网,将外管与接头连接,这样液体物料进入漏孔,经过过滤网过滤进入泵体内,这样减少杂质进入泵体,等杂质在过滤网上积累,这样导致液体物料流通不畅,这样泵体产生的吸力,会带着移动环、固定板和固定筒移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动隔膜泵领域,更具体地说,涉及一种新型高性能气动隔膜泵


技术介绍

1、隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

2、但是现有隔膜泵在输送杂质较多的液体时,杂质在隔膜泵的使用中容易堵塞隔膜泵,且杂质进入泵体内后,还容易损伤隔膜片,影响隔膜泵的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种新型高性能气动隔膜泵,能够解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,更具体的说是一种新型高性能气动隔膜泵,包括泵体,所述泵体的右侧下方固定有壳体,所述壳体的右侧固定有接头,所述壳体的内部转动连接有转块,所述转块的左侧开设有左右贯穿的漏孔,所述壳体的左侧和右侧均开设有漏口,所述漏孔的内部螺接有转筒,所述转筒的内部滑动连接有移动环,所述移动环的内部固定有固定板,所述移动环的内部位于所述固定板的前后方均固定有过滤网,所述转块的内部固定有电机,所述电机的输出轴左端与所述壳体的内部左侧固定连接。

3、更进一步的,所述漏孔的内部固定有固定杆,所述固定杆的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的左端转动连接有活动杆,所述转块的内部滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆相对侧分别与两个活动杆转动连接,所述转块的内部位于所述电机的上下方均开设有活动槽,两个所述活动槽的内部相对侧均固定有压力传感器,两个所述滑杆的相对侧均固定有移动板,两个所述移动板的相背侧均固定有弹簧,所述弹簧套设在所述滑杆的外侧壁,两个所述弹簧的相背侧分别与两个活动槽的内部相背侧固定连接,所述转块的内部位于所述电机的右侧固定有控制模块,所述固定板的右侧固定有固定筒,所述移动杆的右侧插入所述固定筒的内部。

4、更进一步的,所述转块的内部位于所述控制模块的右侧固定有蓄电池。

5、更进一步的,所述壳体的右侧位于所述漏口的上方开设有操作口。

6、更进一步的,所述电机为刹车电机。

7、更进一步的,所述转筒的内部位于所述移动环的右侧固定有圆杆。

8、本技术一种新型高性能气动隔膜泵的有益效果为:

9、通过设置电机、移动环、固定筒、固定板、控制模块、压力传感器、移动杆、活动杆、滑杆、移动板、弹簧、圆杆和过滤网,将外管与接头连接,这样液体物料进入漏孔,经过过滤网过滤进入泵体内,这样减少杂质进入泵体,等杂质在过滤网上积累,这样导致液体物料流通不畅,这样泵体产生的吸力,会带着移动环、固定板和固定筒移动,固定筒推动移动杆,移动杆推动活动杆,活动杆推动滑杆,滑杆推动移动板,移动板挤压压力传感器,压力传感器发送信号给控制模块,控制模块启动电机,这样转块转动,上下过滤网进行位置变换,无需人工操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型高性能气动隔膜泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的右侧下方固定有壳体(2),所述壳体(2)的右侧固定有接头(8),所述壳体(2)的内部转动连接有转块(17),所述转块(17)的左侧开设有左右贯穿的漏孔(24),所述壳体(2)的左侧和右侧均开设有漏口(3),所述漏孔(24)的内部螺接有转筒(7),所述转筒(7)的内部滑动连接有移动环(13),所述移动环(13)的内部固定有固定板(4),所述移动环(13)的内部位于所述固定板(4)的前后方均固定有过滤网(14),所述转块(17)的内部固定有电机(22),所述电机(22)的输出轴左端与所述壳体(2)的内部左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述漏孔(24)的内部固定有固定杆(15),所述固定杆(15)的内部滑动连接有移动杆(5),所述移动杆(5)的左端转动连接有活动杆(16),所述转块(17)的内部滑动连接有两个滑杆(18),两个所述滑杆(18)相对侧分别与两个活动杆(16)转动连接,所述转块(17)的内部位于所述电机(22)的上下方均开设有活动槽(23),两个所述活动槽(23)的内部相对侧均固定有压力传感器(21),两个所述滑杆(18)的相对侧均固定有移动板(20),两个所述移动板(20)的相背侧均固定有弹簧(19),所述弹簧(19)套设在所述滑杆(18)的外侧壁,两个所述弹簧(19)的相背侧分别与两个活动槽(23)的内部相背侧固定连接,所述转块(17)的内部位于所述电机(22)的右侧固定有控制模块(9),所述固定板(4)的右侧固定有固定筒(6),所述移动杆(5)的右侧插入所述固定筒(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述转块(17)的内部位于所述控制模块(9)的右侧固定有蓄电池(10)。

4.根据权利要求3所述的一种新型高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述壳体(2)的右侧位于所述漏口(3)的上方开设有操作口(11)。

5.根据权利要求4所述的一种新型高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述电机(22)为刹车电机。

6.根据权利要求5所述的一种新型高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述转筒(7)的内部位于所述移动环(13)的右侧固定有圆杆(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型高性能气动隔膜泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的右侧下方固定有壳体(2),所述壳体(2)的右侧固定有接头(8),所述壳体(2)的内部转动连接有转块(17),所述转块(17)的左侧开设有左右贯穿的漏孔(24),所述壳体(2)的左侧和右侧均开设有漏口(3),所述漏孔(24)的内部螺接有转筒(7),所述转筒(7)的内部滑动连接有移动环(13),所述移动环(13)的内部固定有固定板(4),所述移动环(13)的内部位于所述固定板(4)的前后方均固定有过滤网(14),所述转块(17)的内部固定有电机(22),所述电机(22)的输出轴左端与所述壳体(2)的内部左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述漏孔(24)的内部固定有固定杆(15),所述固定杆(15)的内部滑动连接有移动杆(5),所述移动杆(5)的左端转动连接有活动杆(16),所述转块(17)的内部滑动连接有两个滑杆(18),两个所述滑杆(18)相对侧分别与两个活动杆(16)转动连接,所述转块(17)的内部位于所述电机(22)的上下方均开设有活动槽(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭剑光
申请(专利权)人:奋腾精化科技佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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