【技术实现步骤摘要】
本技术属于气泡器，具体涉及一种微纳米气泡器装置。
技术介绍
1、由中国专利号cn202139650u所公开的一种卫生的嵌装件，其扩散器设有将水流向周侧通流孔方向偏转的挡流面，其挡流面为平面，当水流流经扩散器的挡流面时，流速迅速降低，起泡器内压强变大，导致起泡器内部与大气中的压强差减小，使得起泡器内吸附的气体量减少，气水混合程度降低，影响气泡水的出水效果，气泡颗粒大达不到微纳米气泡的效果，现有气泡器均为单一的气泡器，气泡量少，气泡太大，无法达到微纳米级气泡，本技术为实现纳米级气泡而设计的一种微纳米气泡爆气器装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种微纳米气泡器装置，具有气泡量较大，且制造气泡的效率较高，同时气泡大小适中，能够达到微纳米级气泡的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微纳米气泡器装置，包括发生装置轴套，所述发生装置轴套的顶端开设有出水口，所述发生装置轴套的底端开设有进水口，所述发生装置轴套的内部中间位置固定安装有起泡器，所述起泡器的内部下端开设有扩散口，所述起泡器的外侧表面开设有若干贯穿其内部且等间距分布的进气口，所述起泡器的正下方设置有隔挡旋切片，且所述隔挡旋切片位于发生装置轴套的内部，所述隔挡旋切片的中间位置开设有切口，且所述切口通过扩散口和起泡器的内部相连通。
3、作为本技术的一种微纳米气泡器装置优选技术方案，所述隔挡旋切片的上下两端均固定安装有橡胶垫圈，且其中一个所述橡胶垫圈位于起泡器和隔挡
4、作为本技术的一种微纳米气泡器装置优选技术方案，所述发生装置轴套内位于起泡器的排水口处固定设置有金属网。
5、作为本技术的一种微纳米气泡器装置优选技术方案，所述出水口和进水口呈轴对称分布。
6、作为本技术的一种微纳米气泡器装置优选技术方案，所述发生装置轴套呈圆筒状。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、通过在发生装置轴套的内部设置起泡器，且在起泡器的下端设置隔挡旋切片，且在隔挡旋切片的中心位置开设切口，同时在起泡器的外侧表面设置若干等间距分布的进气口，在起泡器、隔挡旋切片、扩散口、进气口、切口的相互配合下，从而能够达到制造的气泡量较多，气泡大小适中，且能够达到微纳米级气泡，同时增加了装置制造气泡的效率。
9、2、通过在隔挡旋切片的上下表面均设置橡胶垫圈，且位于起泡器和隔挡旋切片之间的橡胶垫圈，和位于隔挡旋切片下表面的橡胶垫圈，能够对起泡器和隔挡旋切片接触处进行密封，避免水流渗出，增加了装置内部的密封性能。
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1.一种微纳米气泡器装置，包括发生装置轴套(1)，其特征在于：所述发生装置轴套(1)的顶端开设有出水口(12)，所述发生装置轴套(1)的底端开设有进水口(13)，所述发生装置轴套(1)的内部中间位置固定安装有起泡器(2)，所述起泡器(2)的内部下端开设有扩散口(21)，所述起泡器(2)的外侧表面开设有若干贯穿其内部且等间距分布的进气口(23)，所述起泡器(2)的正下方设置有隔挡旋切片(3)，且所述隔挡旋切片(3)位于发生装置轴套(1)的内部，所述隔挡旋切片(3)的中间位置开设有切口(31)，且所述切口(31)通过扩散口(21)和起泡器(2)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡器装置，其特征在于：所述隔挡旋切片(3)的上下两端均固定安装有橡胶垫圈(4)，且其中一个所述橡胶垫圈(4)位于起泡器(2)和隔挡旋切片(3)之间，另一个所述橡胶垫圈(4)位于隔挡旋切片(3)和进水口(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡器装置，其特征在于：所述发生装置轴套(1)内位于起泡器(2)的排水口处固定设置有金属网(22)。
4.根据
5.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡器装置，其特征在于：所述发生装置轴套(1)呈圆筒状。
...【技术特征摘要】
1.一种微纳米气泡器装置，包括发生装置轴套(1)，其特征在于：所述发生装置轴套(1)的顶端开设有出水口(12)，所述发生装置轴套(1)的底端开设有进水口(13)，所述发生装置轴套(1)的内部中间位置固定安装有起泡器(2)，所述起泡器(2)的内部下端开设有扩散口(21)，所述起泡器(2)的外侧表面开设有若干贯穿其内部且等间距分布的进气口(23)，所述起泡器(2)的正下方设置有隔挡旋切片(3)，且所述隔挡旋切片(3)位于发生装置轴套(1)的内部，所述隔挡旋切片(3)的中间位置开设有切口(31)，且所述切口(31)通过扩散口(21)和起泡器(2)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧丽娜，肖盈雷，
申请(专利权)人：上海喆氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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