【技术实现步骤摘要】
本技术涉及谷物烘干，尤其涉及一种谷物烘干箱。
技术介绍
1、谷物烘干是指种植业、农作物收割后续进行的一项工序，在对谷物件收割时，例如小麦、玉米、大豆等谷物，需要使用到烘干箱对潮湿的谷物进行烘干作业，使得谷物处于干燥状态，避免了谷物发生腐烂，在谷物进行收割时需要使用到一种谷物烘干箱对收割后的谷物进行干燥作业，其中申请号为“cn206618247u”所公开的“一种高效谷物烘干箱”，其已经解决了目前市场上的谷物烘干箱无法对谷物进行均匀烘干，由于谷物在谷物烘干箱内堆积的过于密集，谷堆内部的谷物无法充分受热，从而延长谷物在谷物烘干箱内的烘干时间多种弊端，再经过进一步检索发现，其中申请号为“cn202119211u”所公开的“谷物烘干箱”，其已经解决了将谷物放在地面上接受太阳的照射，导致的晒的不均匀，效率低，增加劳动的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的烘干箱还存在诸多缺陷，如：不具有分离谷物中杂质的功能，需要借助外界筛选设备对谷物进行分离杂物作业，增加了谷物烘干的工作流程，也降低了烘干谷物的效率，同时不具有辅助下料的功能，导致的谷物堆积在装置内部容易发生下料堵塞的问题，从而需要操作人员对装置进行人工干预下料，增加工作人员的工作量，所以需要设计一种谷物烘干箱。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种谷物烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物烘干箱，包括箱体、分离机构和辅助下料机构，所述箱体内部固定安装与分离机构，所述分离机
3、通过振动电机通电运行产生振动并传递至网板，使得网板发生振动，并通过振动的网板可便于对谷物进行分离作业，使得较大杂物与异物通过网板倾斜面输送至存储箱内部进行存储，谷物通过网板空隙下落至下料斗内部进行下料作业；通过气泵通电运行产生吸力并通过管件将过滤箱内部空气进行吸取，使得过滤箱内部处于负压状态，再通过处于负压状态的过滤箱可吸取外界空气并通过竹炭纤维颗粒对空气中灰尘进行过滤，再通过气泵将过滤后的空气通过喷头输送至下料斗内部，使得高压气流对下料斗内部谷物进行气动推料。
4、优选的，所述箱体内部的顶部两侧固定安装有下料管，且下料管顶端固定安装有进料斗。通过下料管可便于为谷物提供了入口，便于将外界谷物通过下料管输送至箱体内部进行烘干作业。
5、优选的，所述存储箱内部活动安装有抽屉，且抽屉正面固定安装有把手。通过抽屉可便于对存储箱内部存储的杂质进行收集，并通过操作人员打开抽屉可便于对存储箱内部存储的杂质进行收集作业。
6、优选的，所述箱体内部的底部固定有下料斗，下料斗内部固定安装有安装架，且安装架底部与喷头顶部固定连接。通过下料斗可便于对箱体内部烘干作业结束后的谷物进行输送，通过安装架可为喷头提供了安装位置，避免了喷头脱离安装位置。
7、优选的，所述安装座内部固定安装有风机，且安装座内部的底部两侧固定安装有加热板。通过风机通电运行产生吸力将外界空气输送至安装座内部，再通过加热板通电运行产生热量并与安装座内部空气进行温度交换，实现了加热箱体内部空气的作用，便于后续对箱体内部谷物进行烘干作业。
8、优选的，所述箱体一侧螺纹安装有温度传感器，且温度传感器一端延伸至箱体内部。通过温度传感器通电运行可对箱体内部温度进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器进行计算，便于控制器智能化控制加热板通电停止运行。
9、优选的，所述箱体正面固定安装有控制器，且箱体正面的底部通过合页活动安装有检修门。控制器通过导线与装置内部电气设备电性连接，便于操作人员智能化控制装置通电运行，通过检修门可便于检修人员对箱体内部电气设备进行检修作业。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过振动电机通电运行产生振动并传递至网板，使得网板发生振动，并通过振动的网板可便于对谷物进行分离作业，使得较大杂物与异物通过网板倾斜面输送至存储箱内部进行存储，谷物通过网板空隙下落至下料斗内部进行下料作业，实现了自动分离谷物中杂质的功能，不需要借助外界筛选设备对谷物进行分离杂物作业，减少了谷物烘干的工作流程，也提高了后续烘干谷物的效率。
12、2、通过气泵通电运行产生吸力并通过管件将过滤箱内部空气进行吸取，使得过滤箱内部处于负压状态，再通过处于负压状态的过滤箱可吸取外界空气并通过竹炭纤维颗粒对空气中灰尘进行过滤，再通过气泵将过滤后的空气通过喷头输送至下料斗内部，使得高压气流对下料斗内部谷物进行气动推料，实现了辅助下料的功能，解决了谷物堆积在下料斗内部容易发生下料堵塞的问题，不需要操作人员对装置进行人工干预下料，增加了装置的自动化效果，同时也减轻了工作人员的工作量。
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1.一种谷物烘干箱，包括箱体（1）、分离机构（2）和辅助下料机构（4），其特征在于：所述箱体（1）内部固定安装与分离机构（2），所述分离机构（2）包括网板（201），所述网板（201）底部固定安装有壳体（202），且壳体（202）内部固定安装有振动电机（203），所述箱体（1）一侧固定安装有存储箱（204），且存储箱（204）一侧开设有下料槽，所述箱体（1）底部固定安装有辅助下料机构（4），所述辅助下料机构（4）包括气泵（401），所述气泵（401）一侧通过管件固定安装有喷头（402），且气泵（401）另一侧通过管件固定安装有过滤箱（403），所述过滤箱（403）内部通过两组安装板填充有竹炭纤维颗粒（404），所述箱体（1）顶部固定安装有延伸至箱体（1）内部的安装座（5）。
2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）内部的顶部两侧固定安装有下料管（101），且下料管（101）顶端固定安装有进料斗。
3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述存储箱（204）内部活动安装有抽屉（205），且抽屉（205）正面固定安装有把手
4.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）内部的底部固定有下料斗（3），下料斗（3）内部固定安装有安装架（301），且安装架（301）底部与喷头（402）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述安装座（5）内部固定安装有风机（501），且安装座（5）内部的底部两侧固定安装有加热板（502）。
6.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）一侧螺纹安装有温度传感器（6），且温度传感器（6）一端延伸至箱体（1）内部。
7.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）正面固定安装有控制器（7），且箱体（1）正面的底部通过合页活动安装有检修门。
...【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干箱，包括箱体（1）、分离机构（2）和辅助下料机构（4），其特征在于：所述箱体（1）内部固定安装与分离机构（2），所述分离机构（2）包括网板（201），所述网板（201）底部固定安装有壳体（202），且壳体（202）内部固定安装有振动电机（203），所述箱体（1）一侧固定安装有存储箱（204），且存储箱（204）一侧开设有下料槽，所述箱体（1）底部固定安装有辅助下料机构（4），所述辅助下料机构（4）包括气泵（401），所述气泵（401）一侧通过管件固定安装有喷头（402），且气泵（401）另一侧通过管件固定安装有过滤箱（403），所述过滤箱（403）内部通过两组安装板填充有竹炭纤维颗粒（404），所述箱体（1）顶部固定安装有延伸至箱体（1）内部的安装座（5）。
2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）内部的顶部两侧固定安装有下料管（101），且下料管（101）顶端固定安装有进料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜欢，王征，
申请(专利权)人：武汉百王农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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