【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废铝回收，具体为一种废铝回收用三室炉。
技术介绍
1、随着工业化进程进行，在生成中产出的废铝以及废铝产品即使已经失去自身原有的价值，通过再生铝，使得铝作为一种可以重复利用的资源，是解决我国铝土矿资源短缺极为有效的方法，充分利用了铝的可循环再生特性，具备流程短、能耗低等特点，可提高能量和资源的利用率。
2、在对废铝回收过程中，需要对废铝进一步加热融化，在废铝回收过程中随着加热融化，空气产出对应的一氧化碳以及二氧化碳等排放气体，即使回收铝产出的一氧化碳气体排放量小于原铝生产排出的排放量，由于一氧化碳对环境的破坏性较大，现有的设备通过管道直接将烟气接入原有生产铝材的气体的处理设备内部或者另外增加一个气体处理设备，增加处理设备负荷，使得处理设备对废气处理效果降低，且由于废铝材料整体为固态，在回收过程中不具备对应的预热环境，随着废料进入熔炼炉内部之后会有残渣漂浮在熔炼炉中，影响铝水质量
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种废铝回收用三室炉，以解决上述
技术介绍
中提出通过管道直接将烟气接入原有生产铝材的气体的处理设备内部或者增加废气处理设备，增加处理设备负荷以及生产能耗，且现有回收过程中不具备对应的预热环境，随着废料进入熔炼炉内部之后会有残渣漂浮在熔炼炉中，影响铝水质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废铝回收用三室炉，包括防护窑，其设置为条状矩形窑罐结构，所述防护窑内部等距设置有3个罐型凹槽，且防护窑的罐型凹槽底端均设置有加热台，
3、熔炼炉，其安装在1个所述防护窑的罐型凹槽内部，所述熔炼炉上端开口卡合连接有防护盖二，且防护盖二上端分别被气流管一和气流管二贯穿，所述熔炼炉底端两侧分别被流动管一和流动管二一端贯穿；
4、集中炉，其安装在1个所述防护窑的罐型凹槽内部，所述集中炉上端开口设置有防护盖三，且防护盖三内部对称被排气阀二和排气阀三贯穿，所述集中炉底端被流动管二另一端贯穿。
5、采用上述技术方案，便于对废铝快速回收处理，增加预热空间提高铝材处理质量。
6、优选的，所述防护窑的内部的加热炉与熔炼炉之间被流动管一贯穿，且加热炉内部底端设置为倾斜状，并且加热炉倾斜底端与流动管一对接。
7、采用上述技术方案，使得防护窑为加热炉与熔炼炉和集中炉提供安装空间。
8、优选的，所述防护盖一内部一侧设置有半圆形开口，且防护盖一的半圆形开口内部卡合连接有隔热盖，并且防护盖一一侧被气流管一一端贯穿。
9、采用上述技术方案，便于隔热盖覆盖在防护盖一半圆形开口，便于废铝加热处理。
10、优选的，所述气流管一和气流管二均设置为u状管道，且气流管一中间设置有排气阀一，并且气流管二中间设置有排气阀二。
11、采用上述技术方案，便于对装置内部提供烟气回流处理环境，降低烟气处理难度。
12、优选的，所述熔炼炉、加热炉和集中炉内壁面分别设置有1个加热丝，且加热丝贯穿防护窑侧壁面。
13、采用上述技术方案，加热丝为废铝回收提供辅助加热保温以及预热环境。
14、优选的，所述排气阀三设置为l状管道结构，且排气阀三一端设置有控制阀，所述排气阀三与气流管二对称设置。
15、采用上述技术方案，便于排气阀三为最后产出的铝水以及气体提供排出调控。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废铝回收用三室炉：
17、1.在使用该装置时，通过将气流管一和气流管二安装在加热炉、熔炼炉以及集中炉之间气体连通，通过温度变化，使得气流管一和气流管二，在熔炼炉内部加热融化铝材时，产出的气体快速分入加热炉和集中炉内部，辅助熔炼炉对铝材进行加工之后，通过气流管一和气流管二回流加热炉和集中炉内部废气进入熔炼炉内部，实现气体循环流动处理；
18、2.随着排气阀一和排气阀二将外置的化学气体注入加热炉、熔炼炉以及集中炉内部，随着高温环境对废气进一步催化处理，降低废气后期处理难度，同时减少对加热炉、熔炼炉以及集中炉内部铝材的回收影响；
19、3.通过在熔炼炉之前加入加热炉，使得加热炉内部的加热丝与加热台对放入的废铝材料快速余热，对附着在废铝表面的污脏废水快速高温处理，通过流动管一，将软化的铝材送入熔炼炉，有效降低污脏留存，避免熔炼炉回收铝过程中与污脏存留，提高铝水产出质量。
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1.一种废铝回收用三室炉，包括防护窑(1)、熔炼炉(10)和集中炉(17)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种废铝回收用三室炉，其特征在于：所述防护窑(1)的内部的加热炉(3)与熔炼炉(10)之间被流动管一(6)贯穿，且加热炉(3)内部底端设置为倾斜状，并且加热炉(3)倾斜底端与流动管一(6)对接。
3.根据权利要求1所述的一种废铝回收用三室炉，其特征在于：所述防护盖一(4)内部一侧设置有半圆形开口，且防护盖一(4)的半圆形开口内部卡合连接有隔热盖(5)，并且防护盖一(4)一侧被气流管一(7)一端贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种废铝回收用三室炉，其特征在于：所述气流管一(7)和气流管二(13)均设置为U状管道，且气流管一(7)中间设置有排气阀一(8)，并且气流管二(13)中间设置有排气阀二(14)。
5.根据权利要求1所述的一种废铝回收用三室炉，其特征在于：所述熔炼炉(10)、加热炉(3)和集中炉(17)内壁面分别设置有1个加热丝(11)，且加热丝(11)贯穿防护窑(1)侧壁面。
6.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种废铝回收用三室炉，包括防护窑(1)、熔炼炉(10)和集中炉(17)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种废铝回收用三室炉，其特征在于：所述防护窑(1)的内部的加热炉(3)与熔炼炉(10)之间被流动管一(6)贯穿，且加热炉(3)内部底端设置为倾斜状，并且加热炉(3)倾斜底端与流动管一(6)对接。
3.根据权利要求1所述的一种废铝回收用三室炉，其特征在于：所述防护盖一(4)内部一侧设置有半圆形开口，且防护盖一(4)的半圆形开口内部卡合连接有隔热盖(5)，并且防护盖一(4)一侧被气流管一(7)一端贯穿。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈城，
申请(专利权)人：上海爱箔乐铝箔制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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