一种铝箔加工用修边器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔加工用修边器，包括底座、修边台以及修边组件；其中，所述底座的顶部位置设置有修边台，且所述底座的顶部左右两侧位置均设置有修边组件；还包括：所述底座的内部轴承连接有双向螺纹杆，两组所述移动套的顶部分别转动连接有第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的顶部位置均固定在修边台的顶部位置，所述修边台底端的前后两侧位置均与伸缩杆的一端相固定。该铝箔加工用修边器，设置有双向螺纹杆，通过旋转双向螺纹杆，此时使得第一支撑杆以及第二支撑杆将会发生角度的调节，使得修边台将会伸缩杆进行高度的调节，从而使得方便对修边台上面的铝箔进行观察处理。的铝箔进行观察处理。的铝箔进行观察处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加工用修边器


[0001]本技术涉及铝箔加工相关
，具体为一种铝箔加工用修边器。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，在对铝箔进行加工时，需要使用到修边器来进行辅助使用：
[0003]公开号为公开了CN213011012U一种用于铝箔的修边机，该修边器通过移动套管带动两个压紧轮在转轴上移动，能够根据铝箔本体的宽度对两个压紧轮组件的距离进行调节，所以能够根据不同宽度的铝箔本体调节两个压紧轮之间的距离，增加了本设备的实用性；
[0004]但是在进行工作时，首先在对铝箔进行加工时，需要对铝箔的边侧进行压紧时随后再对铝箔边角进行修边处理，此时，在进行修边时，需要仔细的观察修边的过程，防止出现偏差的现象，为了更加仔细的观察修边的过程，需要对调节铝箔的高度来进行观察，但是上述文件缺少对铝箔进行限位后随即进行高度调节来进行观察处理的机构进行辅助操作。
[0005]因此我们便提出了铝箔加工用修边器能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝箔加工用修边器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铝箔进行加工时，需要对铝箔的边侧进行压紧时随后再对铝箔边角进行修边处理，此时，在进行修边时，需要仔细的观察修边的过程，防止出现偏差的现象，为了更加仔细的观察修边的过程，需要对调节铝箔的高度来进行观察，但是上述文件缺少对铝箔进行限位后随即进行高度调节来进行观察处理的机构进行辅助操作的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔加工用修边器，包括底座、修边台以及修边组件；
[0008]其中，所述底座的顶部位置设置有修边台，且所述底座的顶部左右两侧位置均设置有修边组件，从而可以对铝箔进行修边处理；
[0009]还包括：
[0010]所述底座的内部轴承连接有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的两端外侧螺纹连接有移动套，并且所述移动套的顶端位置伸入到滑槽的外部，两组所述移动套的顶部分别转动连接有第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的顶部位置均固定在修边台的顶部位置，所述修边台底端的前后两侧位置均与伸缩杆的一端相固定。
[0011]优选的，所述伸缩杆的底部位置固定底座的顶部位置，所述修边台通过第一支撑杆以及第二支撑杆与伸缩杆之间构成升降结构，进而可以调节修边组件高度的位置。
[0012]优选的，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的相交处为轴承连接，所述移动套通过双向螺纹杆与滑槽的外壁之间构成滑动结构，从而使得第一支撑杆以及第二支撑杆发生转动角度的调节。
[0013]优选的，所述底座的顶部左右两侧位置均固定有固定齿条，且所述固定齿条的一侧位置啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的圆心处与限位边的一端位置为键连接，所述限位边的另一端位置连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端位置固定在容纳块的内部，从而可以对铝箔进行限位处理。
[0014]优选的，所述容纳块的底部位置固定在修边台的顶部位置，且所述限位边通过连接齿轮与容纳块的内部之间构成转动结构，从而限位边在容纳块的内部进行转动。
[0015]优选的，所述限位边的一端轴承连接在容纳块的内部，且所述容纳块关于修边台的中心线对称分布有两组，使得限位边在容纳块的内部进行转动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是设置结构如下：
[0017](1)该铝箔加工用修边器，设置有双向螺纹杆，通过旋转双向螺纹杆，使得双向螺纹杆的两端外侧所螺纹连接的移动套在滑槽的内部进行滑动，此时使得第一支撑杆以及第二支撑杆将会发生角度的调节，使得修边台将会伸缩杆进行高度的调节，从而使得方便对修边台上面的铝箔进行观察处理；
[0018](2)该铝箔加工用修边器，设置有固定齿条，当修边台进行高度调节时，修边台将会带动连接齿轮进行高度调节，使得连接齿轮将会通过固定齿条发生旋转的现象，此时连接齿轮将会带动限位边通过复位弹簧在容纳块的内部进行转动处理，从而可以对铝箔的边侧压紧处理。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术第一支撑杆主视结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术连接齿轮结构示意图；
[0023]图5为本技术容纳块侧视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、双向螺纹杆；3、移动套；4、滑槽；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、修边台；8、伸缩杆；9、修边器；10、固定齿条；11、连接齿轮；12、限位边；13、复位弹簧；14、容纳块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝箔加工用修边器，包括底座1、修边台7以及修边组件9；
[0027]其中，底座1的顶部位置设置有修边台7，且底座1的顶部左右两侧位置均设置有修边组件9，从而可以对铝箔进行修边处理；
[0028]实施例一：
[0029]底座1的内部轴承连接有双向螺纹杆2，且双向螺纹杆2的两端外侧螺纹连接有移
动套3，并且移动套3的顶端位置伸入到滑槽4的外部，两组移动套3的顶部分别转动连接有第一支撑杆5以及第二支撑杆6，第一支撑杆5以及第二支撑杆6的顶部位置均固定在修边台7的顶部位置，第一支撑杆5以及第二支撑杆6的相交处为轴承连接，移动套3通过双向螺纹杆2与滑槽4的外壁之间构成滑动结构；修边台7底端的前后两侧位置均与伸缩杆8的一端相固定；伸缩杆8的底部位置固定底座1的顶部位置，修边台7通过第一支撑杆5以及第二支撑杆6与伸缩杆8之间构成升降结构。
[0030]结合附图1
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3，首先，将铝箔放置到修边台7的顶部位置后，随后，通过旋转双向螺纹杆2，使得双向螺纹杆2将会在底座1的内部进行转动，此时双向螺纹杆2的外侧所螺纹连接的移动套3在滑槽4的内部进行滑动，使得两组移动套3的顶部所转动连接的第一支撑杆5以及第二支撑杆6将会发生角度的调节，此时修边台7将会发生高度的变化，另外，修边台7将会通过伸缩杆8进行稳定的调节，此时将会达到两个效果，第一可提升修边台7的位置，从而方便后期修边组件9的工作，防止发生误差的现象。
[0031]实施例二：
[0032]底座1的顶部左右两侧位置均固定有固定齿条10，且固定齿条10的一侧位置啮合连接有连接齿轮11，连接齿轮11的圆心处与限位边12的一端位置为键连接，限位边12的另一端位置连接有复位弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工用修边器，包括底座(1)、修边台(7)以及修边组件(9)；其中，所述底座(1)的顶部位置设置有修边台(7)，且所述底座(1)的顶部左右两侧位置均设置有修边组件(9)，从而可以对铝箔进行修边处理；其特征在于，还包括：所述底座(1)的内部轴承连接有双向螺纹杆(2)，且所述双向螺纹杆(2)的两端外侧螺纹连接有移动套(3)，并且所述移动套(3)的顶端位置伸入到滑槽(4)的外部，两组所述移动套(3)的顶部分别转动连接有第一支撑杆(5)以及第二支撑杆(6)，所述第一支撑杆(5)以及第二支撑杆(6)的顶部位置均固定在修边台(7)的顶部位置，所述修边台(7)底端的前后两侧位置均与伸缩杆(8)的一端相固定。2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用修边器，其特征在于：所述伸缩杆(8)的底部位置固定底座(1)的顶部位置，所述修边台(7)通过第一支撑杆(5)以及第二支撑杆(6)与伸缩杆(8)之间构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用修边器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈城，
申请(专利权)人：上海爱箔乐铝箔制品有限公司，
类型：新型
国别省市：