一种封车条自动组装捆绑设备制造技术

技术编号:41259912 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
本技术公开了一种封车条自动组装捆绑设备,属于封车条生产技术领域,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有支座,所述支座的右侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的外表面固定连接有环形排列的支撑杆,一组所述支撑杆的右端共同固定连接有捆绑盘,通过设置捆绑盘、U型放置槽、滑动槽、滑动块、支撑块、螺纹杆、螺纹孔、转轮和挤压块,能够对封车条进行堆叠放置和压紧定位,并通过设置的支座、伺服电机、转动盘和支撑杆,能够带动捆绑盘进行转动,通过与放卷支架的配合将捆绑胶带进行放卷缠绕到封车条表面,实现封车条的机械缠绕捆绑,有效增加封车条的捆绑效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封车条生产,具体是一种封车条自动组装捆绑设备


技术介绍

1、随着网上购物平台的爆发性发展,物流、快递等行业的效率、速度等要求也在不断的提升,在各种的货物运输过程中,为了保证货物运输的密封和安全性,用于邮政车、货柜车等的封车条被广泛的应用。

2、封车条在生产加工过程中,往往需要对多个封车条进行捆绑加工,避免封车条的散乱,以方便封车条的后续装袋和运输工作,目前的封车条在捆绑时一般需要人工手动手持胶带对堆叠的封车条进行手动缠绕捆绑,长时间的捆绑操作,极大增加工作人员的劳动强度,而且降低了封车条的捆绑效率,不便于封车条的快速加工生产,因此,本领域技术人员提供了一种封车条自动组装捆绑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种封车条自动组装捆绑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种封车条自动组装捆绑设备,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有支座,所述支座的右侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的外表面固定连接有环形排列的支撑杆,一组所述支撑杆的右端共同固定连接有捆绑盘,所述捆绑盘的上表面开设有u型放置槽,所述u型放置槽的内壁开设有两个滑动槽,每个所述滑动槽的内壁均卡接有滑动块,两个所述滑动块相互靠近的一端共同固定连接有挤压块,所述挤压块的上表面固定镶嵌有轴承,所述u型放置槽的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有螺纹孔,所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至支撑板的上方,所述支撑台的上表面固定连接有放卷支架。

4、作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮,所述转轮的外表面开设有环形排列的防滑纹。

5、作为本技术再进一步的方案:每个所述滑动块的上表面均开设有滑孔,每个所述滑动槽的内底壁均固定连接有滑杆,每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并与滑动槽的内顶壁固定连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述u型放置槽的内底壁固定镶嵌有防护垫,所述防护垫为橡胶材质。

7、作为本技术再进一步的方案:所述支座的左侧面固定连接有控制面板,所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述支撑台的正面和支撑台的背面均固定连接有两个安装板,每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该封车条自动组装捆绑设备,通过设置捆绑盘、u型放置槽、滑动槽、滑动块、支撑块、螺纹杆、螺纹孔、转轮和挤压块,能够对封车条进行堆叠放置和压紧定位,并通过设置的支座、伺服电机、转动盘和支撑杆,能够带动捆绑盘进行转动,通过与放卷支架的配合将捆绑胶带进行放卷缠绕到封车条表面,实现封车条的机械缠绕捆绑,有效增加封车条的捆绑效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封车条自动组装捆绑设备,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的上表面固定连接有支座(2),所述支座(2)的右侧面固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转动盘(4),所述转动盘(4)的外表面固定连接有环形排列的支撑杆(5),一组所述支撑杆(5)的右端共同固定连接有捆绑盘(15),所述捆绑盘(15)的上表面开设有U型放置槽(10),所述U型放置槽(10)的内壁开设有两个滑动槽(17),每个所述滑动槽(17)的内壁均卡接有滑动块(18),两个所述滑动块(18)相互靠近的一端共同固定连接有挤压块(20),所述挤压块(20)的上表面固定镶嵌有轴承(19),所述U型放置槽(10)的内壁固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面开设有螺纹孔(6),所述轴承(19)的内圈固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的顶端贯穿螺纹孔(6)并延伸至支撑板(9)的上方,所述支撑台(1)的上表面固定连接有放卷支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种封车条自动组装捆绑设备,其特征在于,所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有转轮(8),所述转轮(8)的外表面开设有环形排列的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种封车条自动组装捆绑设备,其特征在于,每个所述滑动块(18)的上表面均开设有滑孔(21),每个所述滑动槽(17)的内底壁均固定连接有滑杆(22),每个所述滑杆(22)的顶端均贯穿滑孔(21)并与滑动槽(17)的内顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种封车条自动组装捆绑设备,其特征在于,所述U型放置槽(10)的内底壁固定镶嵌有防护垫(16),所述防护垫(16)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种封车条自动组装捆绑设备,其特征在于,所述支座(2)的左侧面固定连接有控制面板(14),所述控制面板(14)通过导线与伺服电机(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种封车条自动组装捆绑设备,其特征在于,所述支撑台(1)的正面和支撑台(1)的背面均固定连接有两个安装板(13),每个所述安装板(13)的上表面均开设有安装孔(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种封车条自动组装捆绑设备,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的上表面固定连接有支座(2),所述支座(2)的右侧面固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转动盘(4),所述转动盘(4)的外表面固定连接有环形排列的支撑杆(5),一组所述支撑杆(5)的右端共同固定连接有捆绑盘(15),所述捆绑盘(15)的上表面开设有u型放置槽(10),所述u型放置槽(10)的内壁开设有两个滑动槽(17),每个所述滑动槽(17)的内壁均卡接有滑动块(18),两个所述滑动块(18)相互靠近的一端共同固定连接有挤压块(20),所述挤压块(20)的上表面固定镶嵌有轴承(19),所述u型放置槽(10)的内壁固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面开设有螺纹孔(6),所述轴承(19)的内圈固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的顶端贯穿螺纹孔(6)并延伸至支撑板(9)的上方,所述支撑台(1)的上表面固定连接有放卷支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种封车条自动组装捆绑设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒朱茂华曹高升赖志成
申请(专利权)人:青岛博信模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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