【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械制造领域，尤其涉及上进下出液压式金属打包机。
技术介绍
1、目前，在农业机械制造领域，农机设备的生产会产生大量的金属边角料，这些金属边角料占用大量的空间，且给金属边角料的周转造成不便，因此，需要使用到垃圾压缩打包机。
2、现有技术中，专利号cn217373587u一种固体废物分拣中心用压缩打包装置，包括支撑框架、压缩结构、限位结构及出料结构，出料结构包括支撑框架内底部活动连接的底板，底板后侧上端固定连接推板，推板后侧连接有连接座，连接座后端固定连接推杆，推杆后端连接至支撑框架外侧，有益效果为：通过设置限位结构可以有效限制固体废物的进料位置，且可以附加压缩打包机内壁高度，有效防止固体垃圾摆放高度超过压缩打包机内壁高度，出现固体废物被挤出的问题，增加压缩打包机的使用效果，而且可以快速便利将压缩后的固体垃圾块推出压缩打包机外，方便进行出来卸料，以及固体垃圾块的打包摆放，增加使用便利性和使用效果。
3、上述方案中采用支撑框架、压缩结构、限位结构及出料结构的设置，可以快速便利将压缩后的固体垃圾块推出压缩打包机外，方便进行出来卸料，以及固体垃圾块的打包摆放，增加使用便利性和使用效果，但是由于上料、压缩和下料各工序之间不够连贯，不利于金属废料的连续打包。
4、为此，提出了上进下出液压式金属打包机,具备便捷式上、下料和打包的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的上进下出液压式
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：上进下出液压式金属打包机，包括打包箱，所述打包箱的顶部通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的推杆贯穿打包箱固定连接有压板，所述打包箱内壁面焊接有两个接触块，且两个接触块上部均设置倾斜端，所述打包箱上部侧面对应其中一个接触块焊接有进料斗，两个所述接触块的底部贴合连接有两个活动板，且两个活动板的底部均焊接有滑座，并且两个活动板与两个接触块之间的空间形成压缩腔，所述打包箱的底部焊接有滑轨，且滑轨与滑座滑动连接，所述活动板的一端与打包箱侧壁穿插连接，所述打包箱下部两侧均焊接有支座，且支座内侧通过螺栓固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿打包箱与滑座固定连接，所述打包箱的底部焊接有卸料框，且卸料框内壁面焊接有斜板。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述打包箱的底部焊接有两根截面为t型结构的滑轨，且两根滑轨之间的间隙形成落料口，所述滑座的底部对应滑轨开设有两个t型槽。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述压板顶面的拐角处焊接有纵向导杆，且纵向导杆与打包箱穿插连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑座的表面焊接有多根横向导杆，且多个横向导杆的一端均与打包箱侧壁穿插连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的侧面焊接有导向条，所述打包箱侧壁面对应活动板开设有安插口，且安插口内对应导向条预留有让位凹槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述卸料框为u型结构，且卸料框的斜板处于打包箱的正下方。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述进料斗的侧视状态为直角梯形结构，且进料斗内侧底部设置坡面，并且进料斗的顶面和侧面均开设开口，其中一个所述接触块的倾斜端上对应坡面开设延伸通道。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，通过启动打包箱顶部安装的液压缸伸展，促使液压缸推动压板伸入两个接触块与两个活动板之间形成的压缩腔之中，使得由进料嘴滑入的金属废料被压板压缩成块，此时启动两个支座上安装的电动推杆收缩，促使两个电动推杆牵引对应的滑座沿着滑轨相离运动，进而滑座带动两个活动板相离移动，使得压缩的金属废料由压缩腔跌落至打包箱底部的焊接的卸料框内，并沿着斜板滑出，实现上进下出式金属打包作业，相较于现有打包设备，使上料、压缩和下料一气呵成，具有方便金属废料的上料、下料以及打包高效的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.上进下出液压式金属打包机，包括打包箱(1)，其特征在于：所述打包箱(1)的顶部通过螺栓固定安装有液压缸(10)，且液压缸(10)的推杆贯穿打包箱(1)固定连接有压板(12)，所述打包箱(1)内壁面焊接有两个接触块(13)，且两个接触块(13)上部均设置倾斜端(14)，所述打包箱(1)上部侧面对应其中一个接触块(13)焊接有进料斗(2)，两个所述接触块(13)的底部贴合连接有两个活动板(3)，且两个活动板(3)的底部均焊接有滑座(7)，并且两个活动板(3)与两个接触块(13)之间的空间形成压缩腔，所述打包箱(1)的底部焊接有滑轨(8)，且滑轨(8)与滑座(7)滑动连接，所述活动板(3)的一端与打包箱(1)侧壁穿插连接，所述打包箱(1)下部两侧均焊接有支座(4)，且支座(4)内侧通过螺栓固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一端贯穿打包箱(1)与滑座(7)固定连接，所述打包箱(1)的底部焊接有卸料框(6)，且卸料框(6)内壁面焊接有斜板。
2.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述打包箱(1)的底部焊接有两根截面为T型结构的滑轨(8)，
3.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述压板(12)顶面的拐角处焊接有纵向导杆(11)，且纵向导杆(11)与打包箱(1)穿插连接。
4.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述滑座(7)的表面焊接有多根横向导杆(9)，且多个横向导杆(9)的一端均与打包箱(1)侧壁穿插连接。
5.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述活动板(3)的侧面焊接有导向条(15)，所述打包箱(1)侧壁面对应活动板(3)开设有安插口，且安插口内对应导向条(15)预留有让位凹槽。
6.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述卸料框(6)为U型结构，且卸料框(6)的斜板处于打包箱(1)的正下方。
7.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述进料斗(2)的侧视状态为直角梯形结构，且进料斗(2)内侧底部设置坡面，并且进料斗(2)的顶面和侧面均开设开口，其中一个所述接触块(13)的倾斜端(14)上对应坡面开设延伸通道。
...【技术特征摘要】
1.上进下出液压式金属打包机，包括打包箱(1)，其特征在于：所述打包箱(1)的顶部通过螺栓固定安装有液压缸(10)，且液压缸(10)的推杆贯穿打包箱(1)固定连接有压板(12)，所述打包箱(1)内壁面焊接有两个接触块(13)，且两个接触块(13)上部均设置倾斜端(14)，所述打包箱(1)上部侧面对应其中一个接触块(13)焊接有进料斗(2)，两个所述接触块(13)的底部贴合连接有两个活动板(3)，且两个活动板(3)的底部均焊接有滑座(7)，并且两个活动板(3)与两个接触块(13)之间的空间形成压缩腔，所述打包箱(1)的底部焊接有滑轨(8)，且滑轨(8)与滑座(7)滑动连接，所述活动板(3)的一端与打包箱(1)侧壁穿插连接，所述打包箱(1)下部两侧均焊接有支座(4)，且支座(4)内侧通过螺栓固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一端贯穿打包箱(1)与滑座(7)固定连接，所述打包箱(1)的底部焊接有卸料框(6)，且卸料框(6)内壁面焊接有斜板。
2.根据权利要求1所述的上进下出液压式金属打包机，其特征在于：所述打包箱(1)的底部焊接有两根截面为t型结构的滑轨(8)，且两根滑轨(8)之间的间隙形成落料口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学恩，王学田，王士奇，
申请(专利权)人：安阳市祖鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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