【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火预制件，具体来说，涉及可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件。
技术介绍
1、耐火预制件是将拌和好的浇注料，通过模具浇注成想要的形状，属不定型耐火材料的范畴，又称浇注料预制块、不定型耐火预制块，耐火预制件的种类繁多，按骨料品种可分为黏土质、高铝质、碳化硅质、刚玉质等预制件，实际具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn216046187u一种组合连接式耐火材料预制件，包括一号连接件、螺纹口、二号连接件、螺纹头、包覆罩、三号连接件、上端堵头、下端堵头、环形槽、连接孔、抗磨阻垫圈、连接头、收纳槽、一号磁力片、导向块、导向槽、锁定槽、二号磁力片、插入片、锁定片、弹性件，使用时，使用人将二号连接件下端的螺纹头安装入一号连接件上端的螺纹口内，然后将二号连接件外侧的导向块对准三号连接件内侧的导向槽将二号连接件插入三号连接件内，根据管件的长度，轴向拉伸三号连接件，然后旋转三号连接件令导向块进入锁定槽内使二号连接件与三号连接件之间锁定，然后将下端堵头螺纹连接于一号连接件下端内侧，再将插入片对准三号连接件内侧的导向槽，将上端堵头安装入三号连接件内，锁定片受到弹性件的弹性支撑作用向外顶出，与锁定槽之间形成锁定，防止上端堵头脱落，此时通过一号连接件、二号连接件和三号连接件的机械连接形成与管件长度相同的预制件将管件保护起来。
3、上述技术，一号连接件、二号连接件和三号连接件对其内部的管件进行保护，当管件受热升温时，由于一号连接件、二号连接件和三号连接件形成的密封空间，难以对此技术进行
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，具备能够快速完成管件的散热的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够快速完成管件的散热工作的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端侧壁固定套接有第一法兰，所述第二连接件的另一端侧壁固定套接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间安装有两组安装箱，所述第一连接件的内壁设置有多组卡槽，所述第二连接件的外壁固定安装有多组卡板，多组所述卡板分别位于多组所述卡槽的内部，所述第二连接件的内壁设置有环形凹槽，且环形凹槽的内部固定安装有多组储气筒，相邻两组所述储气筒之间贯穿安装有连接管，多组所述储气筒的侧壁安装有多组支管，一组所述储气筒的侧壁贯穿安装有导气管，且导气管的一端贯穿环形凹槽的内壁，所述环形凹槽的内部固定安装有滤网筒。
6、进一步的，所述滤网筒的内部直径长度与第二连接件的内部直径长度相同。
7、进一步的，两组所述安装箱的上部和下部均设置有两组安装通槽，上方两组所述安装通槽的内部均贯穿有第一锯齿板，下方两组所述安装通槽的内部均贯穿有第二锯齿板，两组所述安装箱的远离面均贯穿有轴承，两组所述轴承的内部均贯穿有连接轴，且两组所述连接轴的一端侧壁均固定套接有齿轮，两组所述连接轴的另一端端部均固定安装有安装板，两组所述安装板的相向面均开设有两组螺纹通孔，四组所述螺纹通孔的内部均设置有调节螺栓，四组所述调节螺栓的一端端部均焊接有刹车片，两组所述安装箱的远离面均焊接有刹车盘。
8、进一步的，两组所述齿轮与两组所述第一锯齿板和两组所述第二锯齿板相互啮合。
9、进一步的，四组所述螺纹通孔和四组所述调节螺栓螺纹相互配合。
10、进一步的，多组所述卡槽的深度和宽度与多组所述卡板的横截面长度和宽度相同。
11、进一步的，所述第一法兰和第二法兰的上表面均对应设置有多组安装孔。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术采用了储气筒，实际使用可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件之前，操作工人先将导气管的一端与外接风机连接，风机通电工作时，可将第一连接件和第二连接件内部的热气通过多组支管抽入多组储气筒的内部，多组连接管起到连通多组储气筒的作用，热气最终通过导气管和风机排出，此过程中，滤网筒能够拦截热气中的杂质，避免杂质堵塞多组支管，由于滤网筒的内部直径长度与第二连接件的内部直径长度相同，避免滤网筒内壁影响管件的安装，通过设置的储气筒，能够快速完成管件的散热工作，提高了可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件的使用实用性。
15、(2)、本技术采用了安装箱，当需要调节相邻第一法兰和第二法兰之间的间隙时，利用两组轴承和两组连接轴，操作工人用手顺时针旋转两组安装板，两组安装板通过两组连接轴带动两组齿轮做同步运动，由于两组齿轮与两组第一锯齿板和两组第二锯齿板相互啮合，两组齿轮可分别推动两组第一锯齿板和两组第二锯齿板，同侧一组第一锯齿板和同侧一组第二锯齿板相互远离，可通过推动第一法兰和第二法兰，使第一连接件和第二连接件相互远离，操作工人用手逆时针旋转两组安装板，可使同侧一组第一锯齿板和同侧一组第二锯齿板相互靠近，可通过扯动第一法兰和第二法兰，使第一连接件和第二连接件相互靠近，多组卡槽和多组卡板保障第一连接件和第二连接件移动的稳定性，通过设置的安装箱，能够根据使用需求，将第一连接件和第二连接件移动至合适位置，为可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件的长度调节带来便利。
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1.可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)的一端侧壁固定套接有第一法兰(3)，所述第二连接件(2)的另一端侧壁固定套接有第二法兰(4)，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)之间安装有两组安装箱(9)，所述第一连接件(1)的内壁设置有多组卡槽(7)，所述第二连接件(2)的外壁固定安装有多组卡板(8)，多组所述卡板(8)分别位于多组所述卡槽(7)的内部，所述第二连接件(2)的内壁设置有环形凹槽(5)，且环形凹槽(5)的内部固定安装有多组储气筒(6)，相邻两组所述储气筒(6)之间贯穿安装有连接管(11)，多组所述储气筒(6)的侧壁安装有多组支管(12)，一组所述储气筒(6)的侧壁贯穿安装有导气管(13)，且导气管(13)的一端贯穿环形凹槽(5)的内壁，所述环形凹槽(5)的内部固定安装有滤网筒(10)。
2.根据权利要求1所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，所述滤网筒(10)的内部直径长度与第二连接件(2)的内部直径长度相同。
3.根据权利要求1所述的可快速冷却的组合连接式耐
4.根据权利要求3所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，两组所述齿轮(24)与两组所述第一锯齿板(15)和两组所述第二锯齿板(16)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，四组所述螺纹通孔(20)和四组所述调节螺栓(21)螺纹相互配合。
6.根据权利要求1所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，多组所述卡槽(7)的深度和宽度与多组所述卡板(8)的横截面长度和宽度相同。
7.根据权利要求1所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)的上表面均对应设置有多组安装孔。
...【技术特征摘要】
1.可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)的一端侧壁固定套接有第一法兰(3)，所述第二连接件(2)的另一端侧壁固定套接有第二法兰(4)，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)之间安装有两组安装箱(9)，所述第一连接件(1)的内壁设置有多组卡槽(7)，所述第二连接件(2)的外壁固定安装有多组卡板(8)，多组所述卡板(8)分别位于多组所述卡槽(7)的内部，所述第二连接件(2)的内壁设置有环形凹槽(5)，且环形凹槽(5)的内部固定安装有多组储气筒(6)，相邻两组所述储气筒(6)之间贯穿安装有连接管(11)，多组所述储气筒(6)的侧壁安装有多组支管(12)，一组所述储气筒(6)的侧壁贯穿安装有导气管(13)，且导气管(13)的一端贯穿环形凹槽(5)的内壁，所述环形凹槽(5)的内部固定安装有滤网筒(10)。
2.根据权利要求1所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，所述滤网筒(10)的内部直径长度与第二连接件(2)的内部直径长度相同。
3.根据权利要求1所述的可快速冷却的组合连接式耐火材料预制件，其特征在于，两组所述安装箱(9)的上部和下部均设置有两组安装通槽(14)，上方两组所述安装通槽(14)的内部均贯穿有第一锯齿板(15)，下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧娟，张宗卫，姚海昱，
申请(专利权)人：新密市昌通熔料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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