【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切边校正机构，特别涉及一种椭圆封头锻造用切边校正机构，属于椭圆封头锻造。
技术介绍
1、椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业，椭圆封头锻造后需要使用切边机构将周围的直角边切除。
2、其中申请号为“cn202121699311.3”所公开的“一种椭圆封头锻造用切边校正复合装置”也是日益成熟的技术，包括加工复合箱体、承载板、驱动伸缩腔和负压引流腔，所述承载板的底部与加工复合箱体的顶部螺纹连接，所述驱动伸缩腔螺纹安装在承载板的顶部，所述负压引流腔可拆卸式安装在加工复合箱体的顶部，所述驱动伸缩腔的驱动端螺纹连接有弧形夹持块。本技术通过采用驱动伸缩腔能够带动弧形夹持块的移动，从而实现对椭圆封头一定力度的夹持，以便在进行切边加工时的稳定性，并且在加工复合箱体内部设置的磁力柱，能够椭圆封头切边时产生的碎屑进行磁性力的吸附，并通过引流罩和导管的配合，将产生的碎屑向外排出，便于保持加工复合箱体内部的整洁性，在经过进一步检索，其中申请号为“cn202022081770.7”所公开的“一种锻件切边校正装置”，包括上模座、下模座、升降台和液压气缸，所述下模座顶端的两侧设置有四组第一伸缩杆，四组所述第一伸缩杆的顶端固定有上模座，所述上模座顶端的中间位置处固定有液压气缸。本技术通过在放置台的两端及两侧均固定侧板，侧板一端固定槽板，槽板的内部设置有复位弹簧和卡杆，卡杆的末端则是校正块，当锻件切削偏
3、上述两种公开技术中的锻造用切边校正机构，还存在以下缺陷：从外部对椭圆封头进行校正夹持不便进行切边，切下的废料不便回收并取出，因此本技术提供了一种椭圆封头锻造用切边校正机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种椭圆封头锻造用切边校正机构，以解决上述
技术介绍
中提出的从外部校正不便切边，废料不便回收取出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种椭圆封头锻造用切边校正机构，包括加工台，所述加工台的底端固定设有支撑腿，所述加工台的底端设有回收组件，所述加工台顶端的中部设有校正组件，所述加工台顶端的两侧均固定设有侧板，两个所述侧板之间固定设有横板，所述横板底端的两侧均固定设有气缸，两个所述气缸的底端固定设有升降台。
3、优选的，所述回收组件包括下料口、储料箱、回收筐和把手，所述储料箱固定设置在所述加工台的底端，所述储料箱与所述加工台之间开设有下料口，所述储料箱的底部滑动连接有回收筐，所述回收筐的正面固定设有把手。
4、优选的，所述校正组件包括调节轨、两个移动座、两个l型连接板、两个弧形抵接板和双向丝杆，所述调节轨固定设置在所述加工台顶端的中部，所述调节轨的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述调节轨内部的两侧均滑动连接有移动座，两个所述移动座的内部分别与所述双向丝杆两侧的外壁螺纹连接，两个所述移动座的顶端均固定设有l型连接板，两个所述l型连接板的一侧均固定设有弧形抵接板。
5、优选的，所述双向丝杆的中部固定设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧啮合连接有第一斜齿轮，所述加工台的顶端固定设有校正电机，所述校正电机的传动轴通过轴承与所述调节轨的背面转动连接，所述校正电机的传动轴与所述第一斜齿轮的一侧固定连接。
6、优选的，所述加工台顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑座，两个所述滑槽的内部均固定设有限位轴，两个所述滑座的内部分别与对应的所述限位轴的外壁滑动连接，两个所述滑座的顶端分别与对应的所述弧形抵接板的底端固定连接。
7、优选的，所述升降台顶端的中部固定设有电机架，所述电机架的内部固定设有切边电机，所述切边电机的传动轴通过轴承与所述升降台的中部转动连接，所述切边电机的底部固定设有切边盘。
8、优选的，所述加工台的顶端固定设有导向杆，所述导向杆的外壁与所述升降台的内部滑动连接，所述导向杆的顶端固定设有限位板。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种椭圆封头锻造用切边校正机构具有如下有益效果：
10、1、通过设置的回收组件，将切下的废料从下料口推入储料箱内，并落在储料箱底部的回收筐内，拉动把手，将回收筐拉出，方便工作人员回收并取出切边废料；
11、2、通过设置的校正组件，将椭圆封头放在加工台的中部，然后启动校正电机，使第一斜齿轮转动，在第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合配合下，使双向丝杆转动，双向丝杆与移动座螺纹连接，使移动座带动l型连接板和弧形抵接板移动，直到两个弧形抵接板将椭圆封头两侧的内壁抵住，将椭圆封头的位置校正，防止椭圆封头移动，从内部校正避免影响切边。
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1.一种椭圆封头锻造用切边校正机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底端固定设有支撑腿(2)，所述加工台(1)的底端设有回收组件(5)，所述加工台(1)顶端的中部设有校正组件(6)，所述加工台(1)顶端的两侧均固定设有侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定设有横板(4)，所述横板(4)底端的两侧均固定设有气缸(7)，两个所述气缸(7)的底端固定设有升降台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述回收组件(5)包括下料口(501)、储料箱(502)、回收筐(503)和把手(504)，所述储料箱(502)固定设置在所述加工台(1)的底端，所述储料箱(502)与所述加工台(1)之间开设有下料口(501)，所述储料箱(502)的底部滑动连接有回收筐(503)，所述回收筐(503)的正面固定设有把手(504)。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述校正组件(6)包括调节轨(601)、两个移动座(602)、两个L型连接板(603)、两个弧形抵接板(604)和双向丝杆(605)，
4.根据权利要求3所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述双向丝杆(605)的中部固定设有第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)的一侧啮合连接有第一斜齿轮(10)，所述加工台(1)的顶端固定设有校正电机(11)，所述校正电机(11)的传动轴通过轴承与所述调节轨(601)的背面转动连接，所述校正电机(11)的传动轴与所述第一斜齿轮(10)的一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述加工台(1)顶端的两侧均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑座(13)，两个所述滑槽(12)的内部均固定设有限位轴(14)，两个所述滑座(13)的内部分别与对应的所述限位轴(14)的外壁滑动连接，两个所述滑座(13)的顶端分别与对应的所述弧形抵接板(604)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述升降台(8)顶端的中部固定设有电机架(15)，所述电机架(15)的内部固定设有切边电机(16)，所述切边电机(16)的传动轴通过轴承与所述升降台(8)的中部转动连接，所述切边电机(16)的底部固定设有切边盘(17)。
7.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定设有导向杆(18)，所述导向杆(18)的外壁与所述升降台(8)的内部滑动连接，所述导向杆(18)的顶端固定设有限位板(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种椭圆封头锻造用切边校正机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底端固定设有支撑腿(2)，所述加工台(1)的底端设有回收组件(5)，所述加工台(1)顶端的中部设有校正组件(6)，所述加工台(1)顶端的两侧均固定设有侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定设有横板(4)，所述横板(4)底端的两侧均固定设有气缸(7)，两个所述气缸(7)的底端固定设有升降台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述回收组件(5)包括下料口(501)、储料箱(502)、回收筐(503)和把手(504)，所述储料箱(502)固定设置在所述加工台(1)的底端，所述储料箱(502)与所述加工台(1)之间开设有下料口(501)，所述储料箱(502)的底部滑动连接有回收筐(503)，所述回收筐(503)的正面固定设有把手(504)。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用切边校正机构，其特征在于：所述校正组件(6)包括调节轨(601)、两个移动座(602)、两个l型连接板(603)、两个弧形抵接板(604)和双向丝杆(605)，所述调节轨(601)固定设置在所述加工台(1)顶端的中部，所述调节轨(601)的内部通过轴承转动连接有双向丝杆(605)，所述调节轨(601)内部的两侧均滑动连接有移动座(602)，两个所述移动座(602)的内部分别与所述双向丝杆(605)两侧的外壁螺纹连接，两个所述移动座(602)的顶端均固定设有l型连接板(603)，两个所述l型连接板(603...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟庆振，
申请(专利权)人：山东鼎和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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