【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机，特别涉及一种齿轮式抛光打磨机。
技术介绍
1、市面上的打磨方式通常是，使用者手持需要打磨的物品，通过外部手施加的压力，对物品进行打磨，在打磨机上用于打磨的转轮高速旋转时，这种做法是非常危险的，稍有不慎使用者就有可能受到伤害，因此给使用者带来了很大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种齿轮式抛光打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的至少任一问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮式抛光打磨机，包括打磨机，所述打磨机底部设置有承载机构，所述承载机构顶部设置有移动机构；
3、所述移动机构包括固定组件和齿轮组件，所述固定组件设置在所述齿轮组件前端；
4、所述齿轮组件包括承载盒、齿轮收缩杆、连接杆、连接块、轴承、转杆、齿轮件和转手，所述轴承的固定端固定连接在所述承载盒内部的前端，所述转杆的一端与所述轴承的活动端固定连接，所述转杆的另一端贯穿所述承载盒的后端，所述转手的一端固定连接在所述转杆的另一端上，所述齿轮件固定连接在所述转杆外部的中心位置，所述齿轮收缩杆设置在所述齿轮件左侧，所述齿轮收缩杆与所述述齿轮件的活动端啮合连接，所述齿轮收缩杆的固定端贯穿所述承载盒的顶部并与所述承载盒固定连接，所述连接块的右侧与所述齿轮收缩杆活动端的左侧固定连接，所述承载盒左侧开设有开口，所述连接杆设置在所述开口之间，所述连接杆的一端与所述连接块的左侧固定连接。
5、优选的，所述固定组件包括固定盒、两个橡胶块和两个电动
6、优选的，所述承载机构包括承载板和两个滑槽，两个所述滑槽均开设在所述承载板顶部，两个所述滑槽在所述承载板顶部均匀分布。
7、优选的，所述打磨机的底部可拆卸连接在所述承载板顶部靠左侧位置。
8、优选的，所述齿轮式抛光打磨机还包括四个转轮，四个所述转轮的顶部均与所述承载盒的底部可拆卸连接，四个所述转轮在所述承载盒的底部均匀分布，四个所述转轮均设置在所述滑槽之间。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术中，使用者把需要打磨的物品放到固定组件上，通过转动转手，转杆通过轴承的辅助实现转动，在转杆转动的过程中，位于转杆上的齿轮件随之转动，此时齿轮收缩杆会根据齿轮件的正转与反转，进行收缩和释放的动作，此时连接杆、连接块和固定组件的所处高度，都会随着齿轮收缩杆的收放发生改变，使用者把移动机构，移动到打磨机所在位置，通过固定组件对打磨物进行固定，通过转手调整打磨物所在高度，综上所述，实现了使用者不用手持打磨物即可对打磨物进行加工，避免了使用者会因为手持打磨物进行打磨，会受到伤害的风险，给使用者带来了很大的便利。
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1.一种齿轮式抛光打磨机，其特征在于：包括打磨机(1)，所述打磨机(1)底部设置有承载机构(3)，所述承载机构(3)顶部设置有移动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的齿轮式抛光打磨机，其特征在于：所述固定组件(21)包括固定盒(211)、两个橡胶块(212)和两个电动推杆(213)，所述固定盒(211)顶部开设有固定槽，两个所述电动推杆(213)相对设置在所述固定槽之间，两个所述电动推杆(213)的固定端均与所述固定盒(211)固定连接，两个所述橡胶块(212)的一侧均与所述电动推杆(213)可拆卸连接，所述固定盒(211)的底部与所述连接杆(223)的另一端可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的齿轮式抛光打磨机，其特征在于：所述承载机构(3)包括承载板(31)和两个滑槽(32)，两个所述滑槽(32)均开设在所述承载板(31)顶部，两个所述滑槽(32)在所述承载板(31)顶部均匀分布。
4.根据权利要求3所述的齿轮式抛光打磨机，其特征在于：所述打磨机(1)的底部可拆卸连接在所述承载板(31)顶部靠左侧位置。
5.根据权利要求3所述
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮式抛光打磨机，其特征在于：包括打磨机(1)，所述打磨机(1)底部设置有承载机构(3)，所述承载机构(3)顶部设置有移动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的齿轮式抛光打磨机，其特征在于：所述固定组件(21)包括固定盒(211)、两个橡胶块(212)和两个电动推杆(213)，所述固定盒(211)顶部开设有固定槽，两个所述电动推杆(213)相对设置在所述固定槽之间，两个所述电动推杆(213)的固定端均与所述固定盒(211)固定连接，两个所述橡胶块(212)的一侧均与所述电动推杆(213)可拆卸连接，所述固定盒(211)的底部与所述连接杆(223)的另一端可拆卸连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：林通，钟振彬，姚远山，李果，
申请(专利权)人：深圳市昌鹏通工业材料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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