一种立式机床制造技术

技术编号:41258095 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术涉及一种立式机床,属于机床技术领域,包括机床主体,机床主体的后表面固定安装有调节架。本技术,启动抱闸步进电机转动双向滚珠丝杠可带动两侧夹持板对待加工件侧边进行夹持,夹持板的外壁设置有带有凸块的防滑橡胶垫,能够有效防止待加工件滑脱,旋开定位螺杆后防脱滑块可在滑动架的内部滑动,使得液压缸可在机床主体的顶部滑动调节位置,使得顶置防脱块可置于待加工件的顶部,启动液压缸可带动顶置防脱块下降挤压对待加工件进行定位,这样的立式机床能够更加全面的对机床顶部的工件进行夹持,有效提高了工件加工过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床,特别是涉及一种立式机床


技术介绍

1、机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

2、经检索,现有公开号为cn218874510u的中国专利公开了一种多工位立式机床,使用时,把加工件放置在底板的上面,然后控制电机进行工作,电机会对带动螺纹杆在螺纹筒的内壁转动,由于螺纹筒通过滑杆与稳固槽之间连接,所以对螺纹筒形成了固定,螺纹筒便会在螺纹杆的上面滑动,会逐渐的下降对加工件形成压持固定形态,以免加工时出现移位的情况。

3、上述的技术方案存在以下缺陷,这样的立式机床在进行使用时虽可通过下压的螺纹筒对工件的顶部进行下压夹持,而在实际使用过程中缺乏对工件边侧的限位,为此现提出一种立式机床,能够更加全面的对机床顶部的工件进行夹持,有效提高了工件加工过程的稳定性。

4、有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术提供了一种立式机床,解决了上述背景所提出的问题,能够更加全面的对机床顶部的工件进行夹持,有效提高了工件加工过程的稳定性。

2、本技术解决上述技术问题的方案如下:一种立式机床,包括机床主体,所述机床主体的后表面固定安装有调节架,所述调节架的外壁固定安装有抱闸步进电机,所述抱闸步进电机固定连接有双向滚珠丝杠,所述双向滚珠丝杠的外壁靠近中间位置两侧均螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的两侧均固定安装有限位滑块,每侧所述限位滑块均固定连接有夹持板,所述机床主体的内壁顶部靠近中间位置两侧均固定安装有滑动架,所述滑动架的内壁滑动连接有防脱滑块,所述防脱滑块的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有顶置防脱块,两侧所述防脱滑块的正表面均螺纹连接有定位螺杆。

3、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

4、进一步,所述调节架的内壁靠近双向滚珠丝杠的两侧均固定安装有限位杆,所述限位滑块开设有与限位杆相适配的滑动孔,且滑动孔的内壁与限位杆滑动连接。

5、进一步,两侧所述夹持板的相对一侧均固定安装有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫的外壁均匀设置有半球形凸块。

6、进一步,所述机床主体对应两侧防脱滑块开设有条形孔,所述防脱滑块穿过条形孔与夹持板固定连接。

7、进一步,所述滑动架的正表面开设有与定位螺杆相适配的防脱滑孔,所述定位螺杆穿过防脱滑孔与防脱滑块螺纹连接。

8、进一步,所述防脱滑块的顶部开设有与液压缸驱动端相适配的通孔,且通孔的内壁与液压缸的驱动端滑动连接。

9、进一步,所述滑动架的底部设置有与液压缸驱动端相适配的条形开口,所述机床主体的顶部靠近中间位置两侧均开设有与液压缸相适配的条形通孔。

10、本技术提供了一种立式机床,具有以下优点:

11、启动抱闸步进电机转动双向滚珠丝杠可带动两侧夹持板对待加工件侧边进行夹持,夹持板的外壁设置有带有凸块的防滑橡胶垫,能够有效防止待加工件滑脱,旋开定位螺杆后防脱滑块可在滑动架的内部滑动,使得液压缸可在机床主体的顶部滑动调节位置,使得顶置防脱块可置于待加工件的顶部,启动液压缸可带动顶置防脱块下降挤压对待加工件进行定位,这样的立式机床能够更加全面的对机床顶部的工件进行夹持,有效提高了工件加工过程的稳定性。

12、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

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【技术保护点】

1.一种立式机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的后表面固定安装有调节架(2),所述调节架(2)的外壁固定安装有抱闸步进电机(3),所述抱闸步进电机(3)固定连接有双向滚珠丝杠(4),所述双向滚珠丝杠(4)的外壁靠近中间位置两侧均螺纹连接有丝杠螺母(5),所述丝杠螺母(5)的两侧均固定安装有限位滑块(6),每侧所述限位滑块(6)均固定连接有夹持板(8),所述机床主体(1)的内壁顶部靠近中间位置两侧均固定安装有滑动架(10),所述滑动架(10)的内壁滑动连接有防脱滑块(11),所述防脱滑块(11)的顶部固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的底部固定安装有顶置防脱块(13),两侧所述防脱滑块(11)的正表面均螺纹连接有定位螺杆(14)。

2.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,所述调节架(2)的内壁靠近双向滚珠丝杠(4)的两侧均固定安装有限位杆(7),所述限位滑块(6)开设有与限位杆(7)相适配的滑动孔,且滑动孔的内壁与限位杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,两侧所述夹持板(8)的相对一侧均固定安装有防滑橡胶垫(9),所述防滑橡胶垫(9)的外壁均匀设置有半球形凸块。

4.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,所述机床主体(1)对应两侧防脱滑块(11)开设有条形孔(15),所述防脱滑块(11)穿过条形孔(15)与夹持板(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,所述滑动架(10)的正表面开设有与定位螺杆(14)相适配的防脱滑孔(16),所述定位螺杆(14)穿过防脱滑孔(16)与防脱滑块(11)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,所述防脱滑块(11)的顶部开设有与液压缸(12)驱动端相适配的通孔,且通孔的内壁与液压缸(12)的驱动端滑动连接。

7.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,所述滑动架(10)的底部设置有与液压缸(12)驱动端相适配的条形开口,所述机床主体(1)的顶部靠近中间位置两侧均开设有与液压缸(12)相适配的条形通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种立式机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的后表面固定安装有调节架(2),所述调节架(2)的外壁固定安装有抱闸步进电机(3),所述抱闸步进电机(3)固定连接有双向滚珠丝杠(4),所述双向滚珠丝杠(4)的外壁靠近中间位置两侧均螺纹连接有丝杠螺母(5),所述丝杠螺母(5)的两侧均固定安装有限位滑块(6),每侧所述限位滑块(6)均固定连接有夹持板(8),所述机床主体(1)的内壁顶部靠近中间位置两侧均固定安装有滑动架(10),所述滑动架(10)的内壁滑动连接有防脱滑块(11),所述防脱滑块(11)的顶部固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的底部固定安装有顶置防脱块(13),两侧所述防脱滑块(11)的正表面均螺纹连接有定位螺杆(14)。

2.根据权利要求1所述一种立式机床,其特征在于,所述调节架(2)的内壁靠近双向滚珠丝杠(4)的两侧均固定安装有限位杆(7),所述限位滑块(6)开设有与限位杆(7)相适配的滑动孔,且滑动孔的内壁与限位杆(7)滑动连接。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铭浩田兴宇张广超张宏生崔建华刘思佳
申请(专利权)人:辽宁华通金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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