一种钢板剪切装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢板剪切装置，包括底板，所述底板的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱，所述底板的左端上侧壁固定连接有电机，底板的上侧壁固定连接有位于电机右侧的固定板，所述电机的驱动端固定连接有与固定板左侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与底板上侧壁滑动连接的移动板一，所述移动板一的右侧壁对称固定连接有延伸至固定板右侧的导向杆。本技术通过本装置的使用，可实现钢板的快速推进上料，有效的降低了工作人员的劳动量，进而提高了生产效率，以及设置的定位夹板，可保证钢板被切割时的稳定性，提高了完全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板，尤其涉及一种钢板剪切装置。

技术介绍

1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。

2、现有的钢板剪切装置的推进上料，是通过人工手动实现的，增加了工作的劳动量，进而降低了工作效率，以及，切割的时候，缺少快速对钢板固定的装置，从而影响了钢板被切割时的稳定性和安全性。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种钢板剪切装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种钢板剪切装置，包括底板，所述底板的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱，所述底板的左端上侧壁固定连接有电机，底板的上侧壁固定连接有位于电机右侧的固定板，所述电机的驱动端固定连接有与固定板左侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与底板上侧壁滑动连接的移动板一，所述移动板一的右侧壁对称固定连接有延伸至固定板右侧的导向杆，两个所述导向杆的右端共同固定连接有推板，所述底板的上侧壁对称固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有位于推板右侧的液压缸，所述液压缸远离安装板的一端固定连接有切割刀，所述安装板的下侧壁固定连接有位于液压缸右侧的双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有与支撑板转动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有与安装板上侧壁滑动连接的移动板二，两个所述移动板二相对的一侧壁均固定连接有定位夹板。

4、优选地，所述固定板的左侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆的外壁固定连接。

5、优选地，所述底板的上侧壁开设有与切割刀相匹配的贯穿的槽口。

6、优选地，两个所述螺纹杆外壁上的螺纹呈相反方向设置。

7、优选地，所述双头电机采用的型号为42cm6-sz的双输出轴电机。

8、与现有的技术相比，本一种钢板剪切装置的优点在于：

9、设置电机、丝杆、推板、双头电机、移动板二、定位夹板和切割刀，将钢板放置于底板上，且钢板的左端抵靠在推板左侧壁上，启动双头电机，双头电机的驱动端对带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，进而带动移动板二和定位夹板向远离或向靠近钢板外壁方向移动，通过调整两个定位夹板之间的间距，使定位夹板夹紧在钢板的外壁上，从而保证钢板被切割时的稳定性，提高了完全性，通过启动液压缸，带动切割刀上下移动，从而完成对钢板的切割，接着控制双头电机，调整定位夹板之间的间距，再启动电机，电机的驱动端带动丝杆顺时针转动，从而带动移动板一和推板向右移动，使推板推动钢板向右侧移动，从而完成对钢板的推进上料，有效的降低了工作人员的劳动量，进而提高了生产效率；

10、综上所述，本技术通过本装置的使用，可实现钢板的快速推进上料，有效的降低了工作人员的劳动量，进而提高了生产效率，以及设置的定位夹板，可保证钢板被切割时的稳定性，提高了完全性。

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【技术保护点】

1.一种钢板剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱(2)，所述底板(1)的左端上侧壁固定连接有电机(3)，底板(1)的上侧壁固定连接有位于电机(3)右侧的固定板(4)，所述电机(3)的驱动端固定连接有与固定板(4)左侧壁转动连接的丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有与底板(1)上侧壁滑动连接的移动板一(6)，所述移动板一(6)的右侧壁对称固定连接有延伸至固定板(4)右侧的导向杆(7)，两个所述导向杆(7)的右端共同固定连接有推板(8)，所述底板(1)的上侧壁对称固定连接有四个支撑板(9)，四个所述支撑板(9)的顶端共同固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下侧壁固定连接有位于推板(8)右侧的液压缸(11)，所述液压缸(11)远离安装板(10)的一端固定连接有切割刀(12)，所述安装板(10)的下侧壁固定连接有位于液压缸(11)右侧的双头电机(14)，所述双头电机(14)的两端驱动端均固定连接有与支撑板(9)转动连接的螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的外壁均螺纹连接有与安装板(10)上侧壁滑动连接的移动板二(16)，两个所述移动板二(16)相对的一侧壁均固定连接有定位夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板剪切装置，其特征在于，所述固定板(4)的左侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆(5)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板剪切装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁开设有与切割刀(12)相匹配的贯穿的槽口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板剪切装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(15)外壁上的螺纹呈相反方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢板剪切装置，其特征在于，所述双头电机(14)采用的型号为42CM6-SZ的双输出轴电机。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱(2)，所述底板(1)的左端上侧壁固定连接有电机(3)，底板(1)的上侧壁固定连接有位于电机(3)右侧的固定板(4)，所述电机(3)的驱动端固定连接有与固定板(4)左侧壁转动连接的丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有与底板(1)上侧壁滑动连接的移动板一(6)，所述移动板一(6)的右侧壁对称固定连接有延伸至固定板(4)右侧的导向杆(7)，两个所述导向杆(7)的右端共同固定连接有推板(8)，所述底板(1)的上侧壁对称固定连接有四个支撑板(9)，四个所述支撑板(9)的顶端共同固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下侧壁固定连接有位于推板(8)右侧的液压缸(11)，所述液压缸(11)远离安装板(10)的一端固定连接有切割刀(12)，所述安装板(10)的下侧壁固定连接有位于液压缸(11)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭苗，
申请(专利权)人：山东泰阳万贸云商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：