卡扣式防爆阀、电池顶盖、电池壳体及电池制造技术

技术编号:41256882 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术属于电池技术领域,公开了卡扣式防爆阀、电池顶盖、电池壳体及电池,卡扣式防爆阀包括防爆膜、卡环及第一密封圈;防爆膜包括防爆膜本体和向防爆膜本体的一侧延伸形成的延伸部,延伸部至少包括朝向防爆膜中心方向弯折延伸的第一延伸段,及在第一延伸段上继续延伸且与第一延伸段垂直的第二延伸段;卡环的外围向内凹陷形成第一卡槽;第一卡槽包括上侧壁、下侧壁和底壁,第一延伸段与上侧壁或下侧壁抵接,第二延伸段与底壁相对设置,第一密封圈设置在第二延伸段和底壁之间;本技术较现有的防爆阀结构更简单,使用方便,取消了激光焊接工艺,不需要使用昂贵的激光焊接设备及取消了与激光焊接相关的复杂工艺流程,降低了电池的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,特别涉及一种卡扣式防爆阀、电池顶盖、电池壳体及电池


技术介绍

1、电池上通常设置有防爆结构,其作用是在电池内部压力过高时,自动释放电池内部的气体以防止电池爆炸。

2、目前,电池上的防爆阀大多为金属箔型防爆阀,具体为在铝箔或者铝片上加工形成多种形状的刻痕,再通过激光焊接在电池上,当电池内部压力过高时,防爆阀由铝箔或铝片的刻痕位置开裂,电池内部的高压气体能够及时冲破铝箔或铝片的开裂处,实现快速泄压,以保证电池的安全运行,可以有效的防止电池因压力过高而引发的事故。

3、现有技术中,金属箔型防爆阀的结构通常由金属箔片、支撑结构以及密封材料组成,其具体的结构复杂,且需通过激光焊机将支撑结构焊接在电池上,导致上述的金属箔型防爆阀结构应用于电池生产时,工艺复杂,加工成本较高,增加了电池的生产成本。

4、因此,本技术提供一种卡扣式防爆阀、电池顶盖、电池壳体及电池,解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术申请的主要目的为提供一种卡扣式防爆阀、电池顶盖、电池壳体及电池,旨在解决现有技术中防爆阀结构复杂而导致的电池生产成本较高的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术一方面提出一种卡扣式防爆阀,包括:防爆膜、卡环及第一密封圈;

3、所述防爆膜包括防爆膜本体和向所述防爆膜本体的一侧延伸形成的延伸部,所述延伸部至少包括朝向所述防爆膜中心方向弯折延伸的第一延伸段,以及在所述第一延伸段上继续延伸且与所述第一延伸段垂直的第二延伸段;p>

4、所述卡环的外围向内凹陷形成第一卡槽;其中,所述第一卡槽包括上侧壁、下侧壁和底壁,所述第一延伸段与所述上侧壁或下侧壁抵接,所述第二延伸段与所述底壁相对设置,所述第一密封圈设置在所述第二延伸段和所述底壁之间。

5、进一步地,所述延伸部还包括在所述第二延伸段上继续延伸,且与所述第一延伸段平行的第三延伸段,其中,所述第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段形成第二卡槽。

6、进一步地,所述卡环的截面的外周呈圆弧状。

7、进一步地,所述延伸部还包括圆弧段,所述圆弧段设置所述第一延伸段和所述防爆膜本体之间,所述圆弧段与所述卡环的外周适配贴合。

8、进一步地,所述第一密封圈具有弹性,所述第一密封圈接触面分别与所述第一卡槽的上侧壁、下侧壁、底壁和第二延伸段弹性抵接。

9、进一步地,所述卡扣式防爆阀还包括第二密封圈,所述第二密封圈套接于所述延伸部,且设置在所述第一卡槽内。

10、进一步地,所述防爆膜为铝塑膜或金属箔片。

11、进一步地,所述防爆膜上设置有刻痕线。

12、为了实现上述目的,本技术另一方面提出一种电池顶盖,包括顶盖本体和上述任一项所述的卡扣式防爆阀;

13、所述顶盖本体上设置有防爆阀安装孔,所述卡扣式防爆阀通过所述卡环的第一卡槽卡接于所述防爆阀安装孔。

14、为了实现上述目的,本技术另一方面提出一种电池壳体,包括电池壳本体和上述任一项所述的卡扣式防爆阀;

15、所述电池壳本体上设置有防爆阀安装孔,所述卡扣式防爆阀通过所述卡环的第一卡槽卡接于所述防爆阀安装孔。

16、为了实现上述目的,本技术另一方面提出一种电池,包括上述的电池顶盖或电池壳体。

17、有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种卡扣式防爆阀,包括防爆膜、卡环及第一密封圈;防爆膜包括防爆膜本体和向防爆膜本体的一侧延伸形成的延伸部,延伸部至少包括朝向防爆膜中心方向弯折延伸的第一延伸段,以及在第一延伸段上继续延伸且与第一延伸段垂直的第二延伸段;卡环的外围向内凹陷形成第一卡槽;其中,第一卡槽包括上侧壁、下侧壁和底壁,第一延伸段与上侧壁或下侧壁抵接,第二延伸段与底壁相对设置,第一密封圈设置在第二延伸段和底壁之间;本技术提供的卡扣式防爆阀结构较现有用于电池的防爆阀结构更简单,使用更方便,并且防爆膜包括防爆膜本体和向防爆膜本体的一侧延伸形成的延伸部,通过延伸部与电池壳体连接,防爆膜本体部分设置于电池壳体内部,能够进一步的防止防爆膜本体被外物刺破;同时,本申请的卡扣式防爆阀应用于电池时,取消了传统的激光焊接工艺,在制造过程中不需要使用昂贵的激光焊接设备以及取消了与激光焊接相关的复杂工艺流程,降低了电池的生产成本。

18、与现有技术相比,本技术提供的一种电池顶盖,包括顶盖本体和上述的卡扣式防爆阀,所述顶盖本体上设置有防爆阀安装孔,所述卡扣式防爆阀通过所述卡环的第一卡槽卡接于所述防爆阀安装孔。可以理解的是,该电池顶盖具有上述卡扣式防爆阀所有技术特征及有益效果,在此不再赘述。

19、与现有技术相比,本技术提供的一种电池壳体,包括上述的卡扣式防爆阀。可以理解的是,该电池壳体具有卡扣式防爆阀所有技术特征及有益效果,在此不再赘述。

20、与现有技术相比,本技术提供的一种电池,包括上述的电池顶盖或电池壳体。可以理解的是,该电池具有上述电池顶盖或电池壳体所有技术特征及有益效果,在此不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卡扣式防爆阀,其特征在于,包括:防爆膜、卡环及第一密封圈;

2.根据权利要求1所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述延伸部还包括在所述第二延伸段上继续延伸,且与所述第一延伸段平行的第三延伸段,其中,所述第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段形成第二卡槽。

3.根据权利要求1所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述卡环的截面的外周呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述延伸部还包括圆弧段,所述圆弧段设置所述第一延伸段和所述防爆膜本体之间,所述圆弧段与所述卡环的外周适配贴合。

5.根据权利要求1所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述第一密封圈具有弹性,所述第一密封圈接触面分别与所述第一卡槽的上侧壁、下侧壁、底壁和第二延伸段弹性抵接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,还包括第二密封圈,所述第二密封圈套接于所述延伸部,且设置在所述第一卡槽内。

7.根据权利要求1-5任一项所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述防爆膜为铝塑膜或金属箔片。

8.根据权利要求1-5任一项所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述防爆膜上设置有刻痕线。

9.一种电池顶盖,其特征在于,包括顶盖本体和权利要求1-8任一项所述的卡扣式防爆阀;

10.一种电池壳体,其特征在于,包括电池壳本体和权利要求1-8任一项所述的卡扣式防爆阀;

11.一种电池,其特征在于,包括权利要求9所述的电池顶盖或权利要求10所述的电池壳体。

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【技术特征摘要】

1.一种卡扣式防爆阀,其特征在于,包括:防爆膜、卡环及第一密封圈;

2.根据权利要求1所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述延伸部还包括在所述第二延伸段上继续延伸,且与所述第一延伸段平行的第三延伸段,其中,所述第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段形成第二卡槽。

3.根据权利要求1所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述卡环的截面的外周呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述延伸部还包括圆弧段,所述圆弧段设置所述第一延伸段和所述防爆膜本体之间,所述圆弧段与所述卡环的外周适配贴合。

5.根据权利要求1所述的卡扣式防爆阀,其特征在于,所述第一密封圈具有弹性,所述第一密封圈接触面分别与所述第一卡槽的上侧壁、下侧壁、底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明会薛彤陈泰星萧飞冯亮陈剑伟
申请(专利权)人:孚能科技赣州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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