一种预混器及燃气采暖热水炉制造技术

本技术公开了一种预混器及燃气采暖热水炉，该预混器包括器主体、进气接头及调节挡板，器主体设有混合腔及燃气进气接口，进气接头插设于器主体内并形成燃气入口连通通道，燃气入口连通通道与混合腔相连通，进气接头靠近燃气入口连通通道的一端设有安装孔及限位杆；调节挡板安装在安装孔上，调节挡板包括挡风部及挡气部。上述预混器通过增设调节挡板，使调节挡板能够调节进入混合腔内的燃气和空气，由于调节挡板可根据气流大小及自身重力的条件下，实现翻转动作，其调节比更高，使得采暖炉能够以更低的热负荷运行，采用合理地燃烧比例，长期使用更加节能省气，同时还能解决夏天洗浴忽冷忽热的问题，控制温度更精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预混器，具体涉及一种预混器及燃气采暖热水炉。

技术介绍

1、全预混燃气采暖热水炉是在燃气进行燃烧之前，通过风机转动在预混器内产生负压，将采暖炉内部的空气吸入到预混器内，同时燃气比例阀打开燃气进入到预混器；实现燃气和空气在预混器中按比例全部预混。全预混燃烧器燃烧不受混合时间和混合空间限制，具有燃烧速度快、燃烧充分、氮氧化合物排放少、噪音低等优点，得到了越来越多的运用，尤其是在冷凝式热水器和冷凝采暖炉上。

2、现有的预混器存在以下几个缺点：1、一般情况下，预混器内设有燃气进气口，燃气从燃气进气口进入预混器内的混合腔，与空气混合，但是由于燃气与空气之间的混合比例难于精确调节，时高时低，易导致燃气与空气混合比例不合理，造成燃烧不充分，尤其是在满负荷运行或低负荷状态运行时，容易出现熄火或爆燃等情况，导致燃烧不稳定；2、现有预混器的调节范围较小，一般在1：5左右，导致小火功率相对较高，增加了不必要的燃气流，并且控温效果不佳，导致加热温度较高，影响洗浴效果，从而使产品的体验度较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术目的之一在于提供一种预混器，解决上述传统的问题，其通过在预混器内增设可调节翻板，使其调节比更高，能够解决现有预混器不足，同时能够能更节能省气，小火时更明显，具有小火负荷可以做到更低、精准控温、夏天洗浴更舒适等优点。

2、本技术目的之二在于提供一种采用该预混器的燃气采暖热水炉。

3、本技术目的之一采用如下技术方案实现：

4、一种预混器，包括器主体、进气接头及调节挡板，所述器主体设有混合腔及燃气进气接口，所述进气接头插设于所述器主体内并形成燃气入口连通通道，所述燃气入口连通通道与所述混合腔相连通，所述进气接头靠近燃气入口连通通道的一端设有安装孔及限位杆；所述调节挡板安装在所述安装孔上，所述调节挡板包括挡风部及挡气部，所述挡风部用于调节所述进气接头的空气进气流，所述挡气部用于调节所述燃气入口连通通道的燃气进气流；所述调节挡板具有第一位置及第二位置，且所述调节挡板可根据气流大小及自身重力在所述第一位置与第二位置之间移动，当所述调节挡板在第二位置时，所述挡风部与所述限位杆相抵接。

5、优选地，所述挡风部与挡气部之间所形成的角度为钝角。

6、优选地，所述挡风部与挡气部之间所形成的角度为120°-170°。

7、优选地，所述挡风部的面积为所述进气接头的进气孔圆的截面的20%-50%。

8、优选地，所述进气接头上还设有避让缺口，当所述调节挡板在第一位置时，所述挡气部容置在所述避让缺口内。

9、优选地，所述调节挡板还包括转动部，所述转动部上安装有伸缩轴，所述伸缩轴用于安装在所述安装孔上，并使所述调节挡板根据气流大小及自身重力在所述第一位置与第二位置之间移动。

10、优选地，所述进气接头具有喇叭状的进气腔，所述进气腔朝向所述器主体的一侧设有多个与所述器主体相抵接的凸起，相邻的所述凸起之间的间隙形成多个与所述燃气入口连通通道连通的燃气调节孔。

11、优选地，所述挡气部的宽度与所述燃气调节孔的宽度适配。

12、优选地，所述器主体的外壁设有定位柱，所述进气接头的外壁设有定位槽，所述定位柱用于套设于所述定位槽内并通过螺钉进行固定，所述器主体与所述进气接头之间还设有密封圈，所述密封圈为o型圈。

13、本技术目的之二采用如下技术方案实现：

14、一种燃气采暖热水炉，包括上述所述的预混器。

15、相比现有技术，本技术的有益效果在于：

16、本技术的预混器通过增设调节挡板，使调节挡板能够调节进入混合腔内的燃气和空气，由于调节挡板可根据气流大小及自身重力的条件下，实现翻转动作，其调节比更高，当采暖炉运行在大火时，由于风机转速高，产生的负压较大，将调节挡板完全打开，处于全开状态，能够以最大负荷运行；当采暖炉运行在小火时，由于风机转速较低，调节挡板受挡板自身重力原因处于闭合状态，将空气进口和燃气出口堵住一部分的气流，能够使小火的调节比更宽，使得采暖炉能够以更低的热负荷运行，采用合理地燃烧比例，长期使用更加节能省气，同时还能解决夏天洗浴忽冷忽热的问题，控制温度更精准。

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【技术保护点】

1.一种预混器，其特征在于，包括器主体、进气接头及调节挡板，所述器主体设有混合腔及燃气进气接口，所述进气接头插设于所述器主体内并形成燃气入口连通通道，所述燃气入口连通通道与所述混合腔相连通，所述进气接头靠近燃气入口连通通道的一端设有安装孔及限位杆；所述调节挡板安装在所述安装孔上，所述调节挡板包括挡风部及挡气部，所述挡风部用于调节所述进气接头的空气进气流，所述挡气部用于调节所述燃气入口连通通道的燃气进气流；所述调节挡板具有第一位置及第二位置，且所述调节挡板可根据气流大小及自身重力在所述第一位置与第二位置之间移动，当所述调节挡板在第二位置时，所述挡风部与所述限位杆相抵接。

2.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述挡风部与挡气部之间所形成的角度为钝角。

3.根据权利要求2所述的预混器，其特征在于，所述挡风部与挡气部之间所形成的角度为120°-170°。

4.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述挡风部的面积为所述进气接头的进气孔圆的截面的20%-50%。

5.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述进气接头上还设有避让缺口，当所述调节挡板在第一位置时，所述挡气部容置在所述避让缺口内。

6.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述调节挡板还包括转动部，所述转动部上安装有伸缩轴，所述伸缩轴用于安装在所述安装孔上，并使所述调节挡板根据气流大小及自身重力在所述第一位置与第二位置之间移动。

7.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述进气接头具有喇叭状的进气腔，所述进气腔朝向所述器主体的一侧设有多个与所述器主体相抵接的凸起，相邻的所述凸起之间的间隙形成多个与所述燃气入口连通通道连通的燃气调节孔。

8.根据权利要求7所述的预混器，其特征在于，所述挡气部的宽度与所述燃气调节孔的宽度适配。

9.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述器主体的外壁设有定位柱，所述进气接头的外壁设有定位槽，所述定位柱用于套设于所述定位槽内并通过螺钉进行固定，所述器主体与所述进气接头之间还设有密封圈，所述密封圈为O型圈。

10.一种燃气采暖热水炉，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的预混器。

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【技术特征摘要】

1.一种预混器，其特征在于，包括器主体、进气接头及调节挡板，所述器主体设有混合腔及燃气进气接口，所述进气接头插设于所述器主体内并形成燃气入口连通通道，所述燃气入口连通通道与所述混合腔相连通，所述进气接头靠近燃气入口连通通道的一端设有安装孔及限位杆；所述调节挡板安装在所述安装孔上，所述调节挡板包括挡风部及挡气部，所述挡风部用于调节所述进气接头的空气进气流，所述挡气部用于调节所述燃气入口连通通道的燃气进气流；所述调节挡板具有第一位置及第二位置，且所述调节挡板可根据气流大小及自身重力在所述第一位置与第二位置之间移动，当所述调节挡板在第二位置时，所述挡风部与所述限位杆相抵接。

2.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述挡风部与挡气部之间所形成的角度为钝角。

3.根据权利要求2所述的预混器，其特征在于，所述挡风部与挡气部之间所形成的角度为120°-170°。

4.根据权利要求1所述的预混器，其特征在于，所述挡风部的面积为所述进气接头的进气孔圆的截面的20%-50%。

5.根据权利要求1所述的预混器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶龙礼，王志泱，常远征，
申请(专利权)人：广州迪森家居环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：