一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置制造方法及图纸

技术编号:41255468 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术公开了一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,包括锅炉本体,锅炉本体的顶部焊接有固定板,固定板顶部的右侧焊接有换热箱,锅炉本体右侧的顶部连通有排烟管,首先,通过净化箱在振动时,驱动波动片对换热箱内的水流拨动,使换热箱内的水可与换热管接触更均匀,即解决了排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀的问题,又解决了远离换热管处的冷水,无法对换热管及时降温的问题,其次,通过伸缩软管使换热管不会随着净化箱振动,保护换热管不受振动造成的损坏,最后,通过活性炭过滤网可向上移动的方式,无需及时对堵塞活性炭过滤网更换,减少拆卸密封板更换活性炭过滤网的频率,降低对锅炉烟气净化的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气蒸汽锅炉,尤其涉及一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置


技术介绍

1、现有的lss型燃气蒸汽锅炉,在对烟气处理中,具有回收余热和净化烟气效果,如专利号为202220276820.3,专利号为一种智能型lss型燃气蒸汽锅炉,包括锅炉本体、蒸汽管、固定板、换热箱、净化箱和检测箱等,具备对烟气进行吸附净化及余热回收功能的优点。

2、但是,上述公开专利对烟气处理的方案,依旧存在以下缺陷:首先,换热箱内的水进行冷热传导时,靠近换热管处的水升温较快,远离换热管处的水升温慢,即导致排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀,又造成远离换热管处的冷水,无法对换热管及时降温,其次,振动电机带动净化箱在振动时,会带动换热管左端往复移动,而换热箱处的换热管处于静止状态,如此造成换热管处于反复折弯状态,现有市场上的换热管,通常为金属材质或陶瓷等非金属材质制成,不便适用于反复折弯状态,会对换热管造成损坏,最后,振动状态的活性炭过滤网,仅能将活性炭过滤网表面的烟气颗粒振落,进而烟气颗粒依旧能进入活性炭过滤网内堵塞过滤孔,且净化箱内多个活性炭过滤网对烟气过滤时,处于右侧的活性炭过滤网会先接触烟气,进行过滤吸附,处于左侧的活性炭过滤网,仅对上个活性炭过滤网过滤后的烟气再次过滤,如此造成,右侧的活性炭过滤网会先进行堵塞,若不对堵塞活性炭过滤网及时更换,堵塞的活性炭过滤网会限制烟气流通,因此需要及时更换堵塞的活性炭过滤网,若拆卸密封板对堵塞活性炭过滤网更换,频繁的拆卸更换过程,耽误对锅炉烟气的净化。

3、因此,针对以上问题,需要对上述公开专利结构,进行局部改进。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,首先,通过净化箱在振动时,驱动波动片对换热箱内的水流拨动,使换热箱内的水可与换热管接触更均匀,即解决了排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀的问题,又解决了远离换热管处的冷水,无法对换热管及时降温的问题,其次,通过伸缩软管使换热管不会随着净化箱振动,保护换热管不受振动造成的损坏,最后,通过活性炭过滤网可向上移动的方式,无需及时对堵塞活性炭过滤网更换,减少拆卸密封板更换活性炭过滤网的频率,降低对锅炉烟气净化的影响。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的顶部焊接有固定板,所述固定板顶部的右侧焊接有换热箱,所述锅炉本体右侧的顶部连通有排烟管,所述排烟管顶端连通有检测箱,所述检测箱的顶部连通有换热管,所述换热管的左端贯穿至换热箱的内腔,所述固定板的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接有净化箱,所述净化箱的内腔活动连接有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网的数量为多个,所述净化箱的左侧通过螺栓连接有振动电机,所述净化箱的顶部通过螺栓连接有风机,所述风机的进风管与净化箱箱连通,所述净化箱的前侧通过螺栓连接有密封板,所述换热箱的顶部滑动连接有活动杆,所述活动杆的形状为倒置的“u”状,所述活动杆右侧的底端延伸至换热箱内且铰接有拨动片,所述换热箱内腔的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与拨动片铰接,所述活动杆左侧的底端与净化箱固定连接,所述净化箱内腔的顶部固定连接有与活性炭过滤网同等数量的安装板,所述安装板的前侧与密封板贴合,所述安装板的前侧开设有与活性炭过滤网相适配的滑槽,所述滑槽的形状为倒置的“u”状,所述滑槽的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部的伸缩端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的形状为“l”状,所述活性炭过滤网的后侧开设有与连接杆相适配的连接槽,所述净化箱的右侧连通有连接管,所述连接管的右端与换热管的左端通过伸缩软管连通。

4、进一步的,所述固定板的顶部固定连接有位于弹簧内侧的套筒,所述净化箱的底部固定连接有与套筒内滑动连接的导向杆。

5、进一步的,所述换热管位于换热箱与检测箱之间的部分,其外侧套有玻璃棉管。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、1.首先,通过净化箱在振动时,驱动波动片对换热箱内的水流拨动,增加换热箱内水的流动性,使换热箱内的水可与换热管接触更均匀,避免了远离换热管处的水升温慢的现象,即解决了排放到锅炉本体内的水流冷热不均匀的问题,又解决了远离换热管处的冷水,无法对换热管及时降温的问题。

8、2.其次,通过伸缩软管使换热管不会随着净化箱振动,避免了换热管处于反复折弯状态,保护换热管不受振动造成的损坏。

9、3.最后,通过活性炭过滤网可向上移动的方式,使右侧的活性炭过滤网在堵塞后,通过移动,使烟气可从堵塞活性炭过滤网的下方直接流通,避免了堵塞的活性炭过滤网会限制烟气流通的现象,进而无需及时对堵塞活性炭过滤网更换,减少拆卸密封板更换活性炭过滤网的频率,降低对锅炉烟气净化的影响。

10、4.通过套筒和导向杆使净化箱仅能上下振动,方便活动杆上下移动,通过玻璃棉管使烟气,从换热管进入换热箱之前,受到保温效果,减少烟气的热量流失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)的顶部焊接有固定板(2),所述固定板(2)顶部的右侧焊接有换热箱(3),所述锅炉本体(1)右侧的顶部连通有排烟管(4),所述排烟管(4)顶端连通有检测箱(5),所述检测箱(5)的顶部连通有换热管(6),所述换热管(6)的左端贯穿至换热箱(3)的内腔,所述固定板(2)的顶部焊接有弹簧(7),所述弹簧(7)的顶端焊接有净化箱(8),所述净化箱(8)的内腔活动连接有活性炭过滤网(9),所述活性炭过滤网(9)的数量为多个,所述净化箱(8)的左侧通过螺栓连接有振动电机(11),所述净化箱(8)的顶部通过螺栓连接有风机(12),所述风机(12)的进风管与净化箱(8)箱连通,所述净化箱(8)的前侧通过螺栓连接有密封板(13),其特征在于:所述换热箱(3)的顶部滑动连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的形状为倒置的“U”状,所述活动杆(14)右侧的底端延伸至换热箱(3)内且铰接有拨动片(15),所述换热箱(3)内腔的顶部固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的底端与拨动片(15)铰接,所述活动杆(14)左侧的底端与净化箱(8)固定连接,所述净化箱(8)内腔的顶部固定连接有与活性炭过滤网(9)同等数量的安装板(17),所述安装板(17)的前侧与密封板(13)贴合,所述安装板(17)的前侧开设有与活性炭过滤网(9)相适配的滑槽(18),所述滑槽(18)的形状为倒置的“U”状,所述滑槽(18)的顶部固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)底部的伸缩端固定连接有活动板(20),所述活动板(20)的底部固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的形状为“L”状,所述活性炭过滤网(9)的后侧开设有与连接杆(21)相适配的连接槽(22),所述净化箱(8)的右侧连通有连接管(23),所述连接管(23)的右端与换热管(6)的左端通过伸缩软管(24)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,其特征在于:所述固定板(2)的顶部固定连接有位于弹簧(7)内侧的套筒(25),所述净化箱(8)的底部固定连接有与套筒(25)内滑动连接的导向杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,其特征在于:所述换热管(6)位于换热箱(3)与检测箱(5)之间的部分,其外侧套有玻璃棉管(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸汽锅炉余热用回收烟气净化装置,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)的顶部焊接有固定板(2),所述固定板(2)顶部的右侧焊接有换热箱(3),所述锅炉本体(1)右侧的顶部连通有排烟管(4),所述排烟管(4)顶端连通有检测箱(5),所述检测箱(5)的顶部连通有换热管(6),所述换热管(6)的左端贯穿至换热箱(3)的内腔,所述固定板(2)的顶部焊接有弹簧(7),所述弹簧(7)的顶端焊接有净化箱(8),所述净化箱(8)的内腔活动连接有活性炭过滤网(9),所述活性炭过滤网(9)的数量为多个,所述净化箱(8)的左侧通过螺栓连接有振动电机(11),所述净化箱(8)的顶部通过螺栓连接有风机(12),所述风机(12)的进风管与净化箱(8)箱连通,所述净化箱(8)的前侧通过螺栓连接有密封板(13),其特征在于:所述换热箱(3)的顶部滑动连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的形状为倒置的“u”状,所述活动杆(14)右侧的底端延伸至换热箱(3)内且铰接有拨动片(15),所述换热箱(3)内腔的顶部固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的底端与拨动片(15)铰接,所述活动杆(14)左侧的底端与净化箱(8)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金英基
申请(专利权)人:周口韩科热力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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