【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件表面抛光，具体是一种水泵泵体水射流抛光装置。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。磨料水射流抛光作为众多抛光方式的一种，其利用由喷嘴小孔高速喷出的混有细小磨料粒子的抛光液，作用于工件表面，通过磨料粒子的高速碰撞剪切作用达到磨削去除材料，通过控制抛光液喷射时的压力、角度及喷射时间等工艺参数来定量修正工件表面粗糙度的抛光加工工艺。
2、水泵主要用于输送液体或使液体增压，其通过将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。水泵由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置等组成，不同的泵体所附带的配件有所差异。水泵泵体的抛光工作主要采用磨料水射流抛光方式来完成。
3、现有中国专利文件公开号为cn109773662b的一种应用磨料水射流的工件内孔抛光装置通过利用机箱顶板、两根导轨、气缸、电机、卡盘座、三爪卡盘、喷嘴座、射流喷头、磨液容器和循环泵，导轨间隔垂直设于机箱顶板底面，卡盘座设于两根导轨之间并且沿导轨升降，三爪卡盘通过轴承设于卡盘座，电机设于卡盘座一侧并且旋转轴通过皮带连接三爪卡盘，电机驱动三爪卡盘旋转，气缸设于导轨外侧并且气缸阀杆顶端连接卡盘座，喷嘴座设于机箱顶板底面并且位于三爪卡盘上方，射流喷头设于喷嘴座并且喷头伸入三爪卡盘内腔，射流喷头通过油管连接循环泵输出端，循环泵输入端连接磨液容器，可以在工作过程中，实现工件的内孔抛光，其结构紧凑，抛光液可
4、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
5、现有磨料水射流的工件内孔抛光装置主要利用可以活动的射流喷头以活动的方式进行工件的抛光工作，但在必要时，还需调整其射流角度，为了防止磨料从加工区喷出，需要足够大的区域以供喷射磨料进行加工工作，不利于控制，占地空间大。
技术实现思路
1、为了克服现有磨料水射流的工件内孔抛光装置主要利用可以活动的射流喷头以活动的方式进行工件的抛光工作，但在必要时，还需调整其射流角度，为了防止磨料从加工区喷出，需要足够大的区域以供喷射磨料进行加工工作，不利于控制的不足，本申请实施例提供一种水泵泵体水射流抛光装置，通过将水泵泵体置于两个夹持头之间，在第二伸缩气缸通过连接柱头控制一个夹持头向另一个夹持头靠近将水泵泵体夹持固定时，与另一个夹持头连接的电机控制水泵泵体转动，并在导轨支撑射流支架沿着水泵被夹持方向滑动的情况下，使射流喷头利用喷出的抛光液抛光，无需使射流喷头倾斜工作，有利于缩小水泵泵体抛光工作区的大小，从而节省场地成本。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种水泵泵体水射流抛光装置，包括射流支架、控制结构和支架，射流支架一侧的底部加工有射流喷头，用于喷出抛光液进行水泵泵体的抛光工作；
4、控制结构设置于射流喷头的底部；
5、支架设置于射流支架和控制结构的底部；
6、其中，所述控制结构包括两个升降部分和一个旋转部分，两个所述升降部分独立工作，使旋转部分在射流喷头的底部控制被抛光的水泵泵体转动。
7、在一种可能的实现方式中，所述支架一侧的底部内壁加工有两个导轨，所述射流支架的底部滑动式连接在两个导轨的外部，所述射流喷头位于控制结构旋转部分转轴的一侧。
8、在一种可能的实现方式中，两个所述升降部分均包括支撑框，所述支撑框的底端焊接式连接有底板，所述支撑框的外部套接式连接有活动框，所述活动框的顶部铰接式连接有架设座，所述底板的顶部装配式连接有第一伸缩气缸，两个所述底板对称装配至支架顶部的两侧，所述第一伸缩气缸位于支撑框的内侧，且其顶部与活动框的顶部内壁固定。
9、在一种可能的实现方式中，所述旋转部分包括两个夹持头，一个所述夹持头的一侧设置有第二伸缩气缸，另一个所述夹持头的一侧设置有电机，一个所述架设座的一侧装配式连接有夹持头，所述电机装配于该架设座的另一侧，使转轴伸入支撑套管的内部控制夹持头在支撑套管的一端转动，所述第二伸缩气缸装配式连接至另一个架设座的一侧，控制该架设座另一侧的夹持头移动。
10、在一种可能的实现方式中，两个所述夹持头的截面为等腰梯形，所述夹持头一侧的内部嵌入式连接有多个防滑胶条，多个所述防滑胶条的表面均高于夹持头上的弧面，多个所述防滑胶条等间距环绕在夹持头的四周。
11、在一种可能的实现方式中，设置在一个所述夹持头一侧的内部设置有多个导向杆，多个所述导向杆的一端加工有同一个圆环，多个所述导向杆环绕在第二伸缩气缸的四周，且滑动式连接在与第二伸缩气缸连接的架设座的内部，所述圆环转动式连接在夹持头的内部，并限制导向杆从夹持头的内部脱离。
12、在一种可能的实现方式中，设置在所述第二伸缩气缸一侧的夹持头一侧的四周加工有连接柱头，所述第二伸缩气缸的一端加工有限位盘，所述连接柱头活动式连接在限位盘的外部，且可以在限位盘的外部转动。
13、在一种可能的实现方式中，所述支架的一侧装配式连接有收集槽，所述支架一侧的底部内壁加工有引导斜面，所述收集槽的一侧加工有接水口，所述引导斜面的底端与接水口的顶端相连接。
14、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
15、1、通过将水泵泵体置于两个夹持头之间，在第二伸缩气缸通过连接柱头控制一个夹持头向另一个夹持头靠近将水泵泵体夹持固定时，与另一个夹持头连接的电机控制水泵泵体转动，并在导轨支撑射流支架沿着水泵被夹持方向滑动的情况下，使射流喷头利用喷出的抛光液抛光，无需使射流喷头倾斜工作，有利于缩小水泵泵体抛光工作区的大小，从而节省场地成本；
16、2、通过在支架的一侧设置收集槽，并将支架该侧的底部内壁加工成引导斜面，当射流喷头向底部喷出的抛光液完成水泵泵体的抛光工作之后，携带废弃物向底部流下，沿着引导斜面流入收集槽内部被收集，便于进行集中处理工作。
17、附图说明
18、图1为本技术的整体结构示意图；
19、图2为本技术控制结构的结构示意图；
20、图3为本技术夹持头和第二伸缩气缸的连接结构示意图；
21、图4为本技术活动框的剖视图；
22、图5为本技术夹持头与第二伸缩气缸脱离连接状态下的结构示意图。
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1.一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：所述支架(4)一侧的底部内壁加工有两个导轨(3)；
3.如权利要求1所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：两个所述升降部分均包括支撑框(602)，所述支撑框(602)的底端焊接式连接有底板(603)，所述支撑框(602)的外部套接式连接有活动框(604)，所述活动框(604)的顶部铰接式连接有架设座(606)，所述底板(603)的顶部装配式连接有第一伸缩气缸(601)；
4.如权利要求3所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：所述旋转部分包括两个夹持头(605)，一个所述夹持头(605)的一侧设置有第二伸缩气缸(612)，另一个所述夹持头(605)的一侧设置有电机(607)；
5.如权利要求4所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：两个所述夹持头(605)的截面为等腰梯形，所述夹持头(605)一侧的内部嵌入式连接有多个防滑胶条(609)；
6.如权利要求4所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，
7.如权利要求4所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：设置在所述第二伸缩气缸(612)一侧的夹持头(605)一侧的四周加工有连接柱头(610)，所述第二伸缩气缸(612)的一端加工有限位盘(613)；
8.如权利要求1所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：所述支架(4)的一侧装配式连接有收集槽(7)，所述支架(4)一侧的底部内壁加工有引导斜面(5)；
...【技术特征摘要】
1.一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：所述支架(4)一侧的底部内壁加工有两个导轨(3)；
3.如权利要求1所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：两个所述升降部分均包括支撑框(602)，所述支撑框(602)的底端焊接式连接有底板(603)，所述支撑框(602)的外部套接式连接有活动框(604)，所述活动框(604)的顶部铰接式连接有架设座(606)，所述底板(603)的顶部装配式连接有第一伸缩气缸(601)；
4.如权利要求3所述的一种水泵泵体水射流抛光装置，其特征在于：所述旋转部分包括两个夹持头(605)，一个所述夹持头(605)的一侧设置有第二伸缩气缸(612)，另一个所述夹持头(605)的一侧设置有电机(607)；
【专利技术属性】
技术研发人员：张子林，
申请(专利权)人：台州市涌鑫泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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