【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置，具体是一种泵体焊接点应力控制装置。
技术介绍
1、水泵主要用于输送液体或使液体增压，其通过将原动机的或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。水泵由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和启动保护装置等组成，不同的泵体所附带的配件有所差异。水泵的泵体生产主要将结构部分组合焊接而成。
2、现有中国专利文件公告号为cn215145696u的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，在对碳钢和低合金钢这类钢材焊接之前，可先通过加热结构将被焊接物体通过风力进行加热，实现对板材的预热，继而减少焊接时被焊接物体与焊接激光头之间的温度差，能够防止这类钢材出现冷裂纹，降温结构能够加快焊接时所产生的熔钢的冷却速度，使得其能够更快成型，继而不会因为其流动性而导致熔钢所成型的体积过大，使得焊接的物体整体形状产生一定的变形。
3、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
4、现有焊接装置在焊接过程中没通过加热的方式以控制金属件的变形量，但因金属被加热会发生软化延展，在采用该方式完成水泵泵体的焊接工作后，其温度下降，会在焊接点处施压较大的应力，在后续的使用过程中，不利于保证其使用寿命，容易出现裂纹渗漏的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有焊接装置在焊接过程中没通过加热的方式以控制金属件的变形量，但因金属被加热会发生软化延展，在采用该方式完成水泵泵体的焊接工作后，其温度下降，会在焊接点处施压较大应力的不足，本申请实施例提供一种泵体焊接
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种泵体焊接点应力控制装置，包括储水箱和定位结构，储水箱用于储存水；
4、定位结构设置于储水箱的内侧；
5、其中，所述定位结构的一端从架设环的内部向顶部伸出，从而固定水泵泵体，所述定位结构的另一端设置于架设环的内侧，从而校准水泵泵体的位置。
6、在一种可能的实现方式中，所述定位结构包括三爪卡盘和多个引导杆，多个所述引导杆均由底部的四周向顶部的中心倾斜，多个所述引导杆等间距环绕在储水箱轴线的四周，且与三爪卡盘同轴设置。
7、在一种可能的实现方式中，三个所述引导杆之间设置有同一个校平架，所述校平架四周的底端均加工有定位滑杆，所述定位滑杆的外部设置有定位座套，所述定位座套的底端与储水箱的底部内壁进行固定，所述定位滑杆滑动式连接在定位座套的内部，使校平架在多个引导杆的内侧上下活动。
8、在一种可能的实现方式中，所述校平架底部的中心加工有支撑柱，所述支撑柱的外部套接式连接有弹簧，所述弹簧的两端分别支撑在校平架底部的表面和储水箱的底部内壁处。
9、在一种可能的实现方式中，所述三爪卡盘的底部设置有底座，所述底座的底部设置有架设环，所述底座与架设环同轴设置，使架设环在底座的底部转动。
10、在一种可能的实现方式中，所述底座包括支撑环，所述支撑环的底端一体式成型有定位环，所述支撑环底部的外侧装配式连接有多个第一滚轮，所述架设环底部的四周焊接式连接有多个支撑臂，所述支撑臂底部的一侧均设置有第二滚轮，多个所述第一滚轮等间距环绕在定位环的外侧，且均滚动式连接在架设环的顶部。
11、在一种可能的实现方式中，所述第二滚轮包括轮子，所述轮子的一侧一体式成型有限位板，所述限位板的截面圆直径大于轮子的截面圆直径，所述轮子滚动式连接在储水箱的顶端，所述限位板活动式连接在储水箱的内侧。
12、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13、1、通过利用三爪卡盘、多个引导杆和一个校平架，在将水泵泵体需要焊接的两部分置于储水箱的内部，进行定位和预焊接固定时，借助储水箱内部盛满的水，方便借助氢氧化焊接方式在水中直接制取氢气和氧气，使氢气作为燃气参与燃烧，氧气助燃提高火焰温度有利于在焊接过程中直接对焊接区域降温，减小水泵泵体的变形量；
14、2、通过使多个第一滚轮支撑在架设环的顶端，并使第二滚轮支撑在储水箱的顶端，借助预焊接的水泵泵体将三爪卡盘固定在储水箱的顶部，可以在焊枪对焊接区焊接的过程中，使架设环可以在底座和储水箱之间转动，消除支撑臂对焊枪的阻挡。
15、附图说明
16、图1为本技术的整体结构示意图；
17、图2为本技术底座和第一滚轮脱离连接状态下的结构示意图；
18、图3为本技术图1中a部的放大示意图；
19、图4为本技术储水箱的内部结构示意图；
20、图5为本技术图4中b部的放大示意图。
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1.一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述定位结构包括三爪卡盘(13)和多个引导杆(8)；
3.如权利要求2所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：三个所述引导杆(8)之间设置有同一个校平架(7)，所述校平架(7)四周的底端均加工有定位滑杆(12)，所述定位滑杆(12)的外部设置有定位座套(11)；
4.如权利要求3所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述校平架(7)底部的中心加工有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外部套接式连接有弹簧(10)；
5.如权利要求2所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述三爪卡盘(13)的底部设置有底座(5)，所述底座(5)的底部设置有架设环(2)；
6.如权利要求5所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述底座(5)包括支撑环(501)，所述支撑环(501)的底端一体式成型有定位环(502)，所述支撑环(501)底部的外侧装配式连接有多个第一滚轮(4)，所述架设环(2)底部的四周焊
7.如权利要求6所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述第二滚轮(6)包括轮子(602)，所述轮子(602)的一侧一体式成型有限位板(601)；
...【技术特征摘要】
1.一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述定位结构包括三爪卡盘(13)和多个引导杆(8)；
3.如权利要求2所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：三个所述引导杆(8)之间设置有同一个校平架(7)，所述校平架(7)四周的底端均加工有定位滑杆(12)，所述定位滑杆(12)的外部设置有定位座套(11)；
4.如权利要求3所述的一种泵体焊接点应力控制装置，其特征在于：所述校平架(7)底部的中心加工有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外部套接式连接有弹簧(10)；
5.如权利要求2所述的一种泵体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子林，
申请(专利权)人：台州市涌鑫泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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