一种布料用经向卷验机上料装置制造方法及图纸

技术编号:41255549 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术涉及纺织布料技术领域,具体涉及一种布料用经向卷验机上料装置,包括:布料辊筒输送架组件,所述布料辊筒输送架组件的上料端的两侧对称安装的两个升降组件,所述升降组件的顶部之间连接有稳固板,所述升降组件包括支撑槽体和安装在其内侧的翻转推料装置,还包括驱动翻转推料装置上下移动的驱动件,所述翻转推料装置包括L型板。本技术在V型支撑板的作用下,其内侧弧度对布料辊的端部进行限位,随后通过驱动件的作用,带动L型板和布料辊上升至布料架对应的高度,继而通过驱动装置驱动翻转机构旋转,使弧形翻转板推动布料辊滚动至布料辊筒输送架组件上,从而实现自动上料,降低工作人员的劳动强度,并提高布料的验布效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织布料,特别是涉及一种布料用经向卷验机上料装置


技术介绍

1、经向卷验机是验布机的一种,它主要用于服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备,验布机的作业方法:提供验布的硬件环境,连续分段展开布料,提供充足光源,操作人员靠目力观察,发现面疵点和色差,并自动完成记长和卷装整理工作。

2、在经向卷验机验布时,需要工作人员将通过搬料小车运输,并将布料卷搬运至对应的架子上,随后逐一将布料一端绕过经向卷验机的面料退解、曳行和再卷绕装置,以实现验布和卷装整理作业。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现,布料卷曲成卷后重量大,且布料长度长,布料架子具有一定高度,人工搬运布料卷进行上料时费时费力,且必要时还需要多为工作人员进行协同作业,不仅降低工作强度大,还会影响布料的验布效率。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种布料用经向卷验机上料装置,便于自动搬运布料卷进行上料,从而提高验布效率和降低工作人员的工作强度。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种布料用经向卷验机上料装置,包括:布料辊筒输送架组件,所述布料辊筒输送架组件的上料端的两侧对称安装的两个升降组件,所述升降组件的顶部之间连接有稳固板;

3、所述升降组件包括支撑槽体和安装在其内侧的翻转推料装置,还包括驱动翻转推料装置上下移动的驱动件,所述翻转推料装置包括l型板,所述l型板远离支撑槽体的一侧连接有v型支撑板,所述v型支撑板靠近布料辊筒输送架组件的一端开设有槽口,所述槽口内转动连接有翻转机构,且翻转机构靠近布料辊筒输送架组件设置,还包括驱动翻转机构旋转的驱动装置。

4、通过采用上述技术方案,驱动件带动l型板和v型支撑板下降至运输布料小车的对应高度,以便工作人员将布料辊的两端分别推动至v型支撑板的内,使v型支撑板的内侧对布料辊进行限位,随后在驱动件的作用下,将布料辊上升至布料架对应的高度,继而通过驱动装置驱动翻转机构旋转,使翻转机构推动布料辊滚动至布料辊筒输送架组件上,从而实现自动上料,降低工作人员的劳动强度,并提高布料的验布效率。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述翻转机构包括转轴,所述转轴的外圆上连接有不少于一个的弧形翻转板,所述转轴的一端与驱动装置连接,所述弧形翻转板的弧度大于布料辊筒端部的弧度。

6、通过采用上述技术方案,驱动装置带动转轴匀速旋转,同步使弧形翻转板进行转动,弧形翻转板的内侧为曲面,推动布料辊端部移动,使其滚动至布料辊筒输送架组件上。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形翻转板上开设有通槽,所述通槽内转动连接有若干个滚轮,且滚轮间隔设置。

8、通过采用上述技术方案,弧形翻转板在转动过程中,其内侧端部会与布料辊接触,滚轮有效降低弧形翻转板在转动过程与布料辊产生的摩擦力,同时提高弧形翻转板的使用寿命。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括安装在支撑槽体顶部的电机和安装在支撑槽体内部的传动丝杆,所述电机的输出端与传动丝杆连接,所述传动丝杆与l型板螺纹连接,所述支撑槽体的内部两侧分别安装有导向杆,所述导向杆分别贯穿l型板且与其滑动连接。

10、通过采用上述技术方案,电机带动传动丝杆旋转,传动丝杆带动l型板上下移动,从而实现对布料辊的上下移动,并在导向杆的作用下提高l型板上下移动时的稳定性。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述布料辊筒输送架组件包括间隔设置的u型架和对称安装且间隔设置的若干个l型支撑横梁,所述l型支撑横梁远离升降组件的一端分别安装有限位板,所述l型支撑横梁的远离升降组件的内侧一端分别弧形凸起,所述l型支撑横梁的外侧与v型支撑板靠近驱动装置的一侧处于同一水平面,所述弧形翻转板与l型支撑横梁交错设置,且位于相对的l型支撑横梁之间。

12、通过采用上述技术方案,布料辊在升降组件的作用下推动至对应的l型支撑横梁上,并在验布时将布料辊推动至弧形凸起和限位板之间,而弧形凸起为验布的布料辊提高合适的活动空间。

13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述l型支撑横梁分别倾斜设置,所述l型支撑横梁靠近升降组件的一端为较高的一端。

14、通过采用上述技术方案,升降组件将布料辊推动至对应的l型支撑横梁上时,由于l型支撑横梁具有一定的倾斜角度,布料辊滚动至l型支撑横梁较低的一端,无需工作人员手动推动即可按照工作区间进行排列,并在弧形凸起的作用下得到限位。

15、综上所述,本技术包括以下至少一种布料用经向卷验机上料装置有益技术效果:在v型支撑板的作用下,其内侧弧度对布料辊的端部进行限位,随后通过驱动件的作用,带动l型板和布料辊上升至布料架对应的高度,继而通过驱动装置驱动翻转机构旋转,使弧形翻转板推动布料辊滚动至布料辊筒输送架组件上,从而实现自动上料,降低工作人员的劳动强度,并提高布料的验布效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布料用经向卷验机上料装置,包括:布料辊筒输送架组件(10),其特征在于,所述布料辊筒输送架组件(10)的上料端的两侧对称安装的两个升降组件(20),所述升降组件(20)的顶部之间连接有稳固板(3);

2.根据权利要求1所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述翻转机构(224)包括转轴(2241),所述转轴(2241)的外圆上连接有不少于一个的弧形翻转板(2242),所述转轴(2241)的一端与驱动装置(225)连接,所述弧形翻转板(2242)的弧度大于布料辊筒端部的弧度。

3.根据权利要求2所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述弧形翻转板(2242)上开设有通槽(2243),所述通槽(2243)内转动连接有若干个滚轮(2244),且滚轮(2244)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述驱动件(23)包括安装在支撑槽体(21)顶部的电机(231)和安装在支撑槽体(21)内部的传动丝杆(232),所述电机(231)的输出端与传动丝杆(232)连接,所述传动丝杆(232)与L型板(221)螺纹连接,所述支撑槽体(21)的内部两侧分别安装有导向杆(233),所述导向杆(233)分别贯穿L型板(221)且与其滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述布料辊筒输送架组件(10)包括间隔设置的U型架(11)和对称安装且间隔设置的若干个L型支撑横梁(12),所述L型支撑横梁(12)远离升降组件(20)的一端分别安装有限位板(13),所述L型支撑横梁(12)的远离升降组件(20)的内侧一端分别弧形凸起(14),所述L型支撑横梁(12)的外侧与V型支撑板(222)靠近驱动装置(225)的一侧处于同一水平面,所述弧形翻转板(2242)与L型支撑横梁(12)交错设置,且位于相对的L型支撑横梁(12)之间。

6.根据权利要求5所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述L型支撑横梁(12)分别倾斜设置,所述L型支撑横梁(12)靠近升降组件(20)的一端为较高的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种布料用经向卷验机上料装置,包括:布料辊筒输送架组件(10),其特征在于,所述布料辊筒输送架组件(10)的上料端的两侧对称安装的两个升降组件(20),所述升降组件(20)的顶部之间连接有稳固板(3);

2.根据权利要求1所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述翻转机构(224)包括转轴(2241),所述转轴(2241)的外圆上连接有不少于一个的弧形翻转板(2242),所述转轴(2241)的一端与驱动装置(225)连接,所述弧形翻转板(2242)的弧度大于布料辊筒端部的弧度。

3.根据权利要求2所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述弧形翻转板(2242)上开设有通槽(2243),所述通槽(2243)内转动连接有若干个滚轮(2244),且滚轮(2244)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种布料用经向卷验机上料装置,其特征在于,所述驱动件(23)包括安装在支撑槽体(21)顶部的电机(231)和安装在支撑槽体(21)内部的传动丝杆(232),所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮王龙李宏显
申请(专利权)人:恒天江苏化纤家纺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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