本实用新型专利技术公开了高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，涉及涤纶长丝生产技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部设有震动机构，所述震动机构包括升降筛板、两个铰接板和两个滑动板，所述升降筛板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面铰接有两个相对称的伸缩筛板，每个所述伸缩筛板远离连接轴的一端均与处理箱的内壁相铰接。它能够通过处理箱、震动机构、转动机构、干燥机构和出料口的配合设计，能够在对聚酯切片干燥的同时对聚酯切片进行筛分，能够筛分出颗粒大小合适的聚酯切片，能够对聚酯切片起到良好的干燥筛分效果，且不会影响聚酯切片后续的生产质量。会影响聚酯切片后续的生产质量。会影响聚酯切片后续的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置
[0001]本技术涉及涤纶长丝生产
，具体是高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到切片，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥，在生产过程中，原料中掺杂过大或过小的聚酯切片会导致生产出来的涤纶工业丝牵伸弹性性能差，进而影响产品的强度，而现有的聚酯切片处理装置难以对聚酯切片起到均匀的烘干效果，且难以在对聚酯切片干燥的同时，对聚酯切片进行筛分，会大大影响聚酯切片后续的生产过程，影响生产质量；为此，我们提供了高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有震动机构，所述震动机构包括升降筛板、两个铰接板和两个滑动板，所述升降筛板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面铰接有两个相对称的伸缩筛板，每个所述伸缩筛板远离连接轴的一端均与处理箱的内壁相铰接，所述升降筛板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端铰接有铰接杆，所述铰接杆的上端固定连接有限位横杆，所述震动机构的上方设有转动机构，所述转动机构包括动力电机、转动环和固定连接在转动环外表面呈圆周阵列的转动杆，所述转动环的内壁固定连接有限位块，所述处理箱的外部设有两个相对称的干燥机构，所述干燥机构包括热风机和连通管道，所述处理箱的外表面固定连通有两个相对称的出料口。
[0006]进一步的，两个所述铰接板分别铰接在升降筛板的两端，两个所述滑动板分别铰接在两个铰接板相互远离的一端，每个所述滑动板均贯穿处理箱并与处理箱滑动连接，升降筛板升降能够通过铰接板推动滑动板与处理箱进行相对滑动。
[0007]进一步的，所述震动机构还包括两个相对称的限位板，两个所述限位板分别与两个滑动板相互远离的一端固定连接，每个所述伸缩筛板的上表面均固定连接有导向板，限位板能够对滑动板起到限位作用，导向板能够对聚酯切片起到导向的作用。
[0008]进一步的，每个所述限位板的外表面均固定连接有两个相对称的固定片，每个所述固定片靠近处理箱的一侧面均固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧远离固定片的一
端均与处理箱的外表面固定连接，通过缓冲弹簧的设置能够对升降筛板起到缓冲作用。
[0009]进一步的，所述动力电机的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离动力电机的一端与处理箱的上表面固定连接，每个所述转动杆远离转动环的一端均与动力电机的输出转轴固定连接，支撑杆能够对动力电机起到支撑固定的作用，转动杆数量为六个，能够将动力电机的输出转轴与转动环相固定。
[0010]进一步的，所述热风机固定连接在处理箱的外表面，所述热风机的输出端固定连通有连通管道，所述连通管道的两端分别固定连通有干燥管一和干燥管二，热风机为现有技术，能够产生热风，能够通过干燥管一和干燥管二将热风吹至处理箱的内部。
[0011]进一步的，所述干燥管一和干燥管二均贯穿处理箱并与处理箱固定连接，所述干燥管一和干燥管二位于处理箱内部的一端分别固定连通有出风口一和出风口二，通过出风口一和出风口二方便将热风吹至处理箱的内部，能够对处理箱内部的聚酯切片进行干燥。
[0012]与现有技术相比，该高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过处理箱、震动机构、转动机构、干燥机构和出料口的配合设计，能够在对聚酯切片干燥的同时对聚酯切片进行筛分，能够筛分出颗粒大小合适的聚酯切片，能够对聚酯切片起到良好的干燥筛分效果，且不会影响聚酯切片后续的生产质量。
[0014]2、本技术通过支撑杆、动力电机、转动杆、转动环和限位块的配合设计，当动力电机开启旋转时，能够带动转动杆和转动环旋转，进而能够通过限位块带动限位横杆上升，当限位横杆上升至一定的高度后，会与限位块脱离，会使限位横杆瞬间下降至转动环的底端，能够通过铰接杆和固定杆使升降筛板产生震动，对聚酯切片进行筛分。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术转动机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术处理箱内部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处立体结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、震动机构；20、导向板；21、升降筛板；22、铰接板；23、滑动板；24、连接杆；25、连接轴；26、伸缩筛板；27、限位板；28、固定片；29、缓冲弹簧；210、固定杆；211、铰接杆；212、限位横杆；3、转动机构；31、支撑杆；32、动力电机；33、转动杆；34、转动环；35、限位块；4、干燥机构；41、干燥管一；42、出风口一；43、干燥管二；44、出风口二；45、热风机；46、连通管道；5、出料口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，该装置能够在对聚酯切片干燥的同时对聚酯切片进行筛分，不会影响聚酯切片的后续生产过程，且大大增加了生产效率。
[0022]参见图1、图3和图4，高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，包括处理
箱1，处理箱1的外表面安装有上下两个铰接门，上方的铰接门方便将升降筛板21筛分出的较大聚酯切片颗粒取出，且下方的铰接门方便将伸缩筛板26筛分出的过小的聚酯切片颗粒取出，处理箱1的内部设有震动机构2，震动机构2包括升降筛板21、两个铰接板22和两个滑动板23，当升降筛板21上下移动时，能够通过升降筛板21和铰接板22对升降筛板21上方的聚酯切片进行筛分，能够将较大颗粒的聚酯切片保留在升降筛板21的上方。
[0023]参见图3，升降筛板21的底面固定连接有连接杆24，连接杆24的底端固定连接有连接轴25，连接杆24能够将升降筛板21与连接轴25进行连接，连接轴25的外表面铰接有两个相对称的伸缩筛板26，每个伸缩筛板26远离连接轴25的一端均与处理箱1的内壁相铰接，伸缩筛板26能够进行伸缩，方便连接轴25进行升降。
[0024]升降筛板21的上表面固定连接有固定杆210，固定杆210的上端铰接有铰接杆211，铰接杆211的上端固定连接有限位横杆212，限位横杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设有震动机构(2)，所述震动机构(2)包括升降筛板(21)、两个铰接板(22)和两个滑动板(23)，所述升降筛板(21)的底面固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底端固定连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的外表面铰接有两个相对称的伸缩筛板(26)，每个所述伸缩筛板(26)远离连接轴(25)的一端均与处理箱(1)的内壁相铰接，所述升降筛板(21)的上表面固定连接有固定杆(210)，所述固定杆(210)的上端铰接有铰接杆(211)，所述铰接杆(211)的上端固定连接有限位横杆(212)，所述震动机构(2)的上方设有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括动力电机(32)、转动环(34)和固定连接在转动环(34)外表面呈圆周阵列的转动杆(33)，所述转动环(34)的内壁固定连接有限位块(35)，所述处理箱(1)的外部设有两个相对称的干燥机构(4)，所述干燥机构(4)包括热风机(45)和连通管道(46)，所述处理箱(1)的外表面固定连通有两个相对称的出料口(5)。2.根据权利要求1所述的高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，其特征在于：两个所述铰接板(22)分别铰接在升降筛板(21)的两端，两个所述滑动板(23)分别铰接在两个铰接板(22)相互远离的一端，每个所述滑动板(23)均贯穿处理箱(1)并与处理箱(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的高伸长涤纶预取向长丝生产用聚酯切片处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜士成，
申请(专利权)人：恒天江苏化纤家纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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