一种减震型络筒机构制造技术

技术编号:41255309 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术公开了一种减震型络筒机构,属于络筒机技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有机体,所述机体内壁之间设置有络筒,所述机体之间设置有梳理机构,所述络筒的两端均设置有减震机构。有益效果在于:设置了减震机构,当络筒出现震动时,会驱动弧形夹块带动第一活塞杆和第一活塞在第一液压缸内滑动,对第一液压缸内的油液进行挤压,多余的油液通过油管进入两侧的第二液压缸内,驱动第二活塞带动第二活塞杆和托板朝靠近络筒的方向移动,托板与络筒接触后,给络筒提供反向的缓冲力,使络筒快速恢复,提高减震的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及络筒机,特别是涉及一种减震型络筒机构


技术介绍

1、络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。

2、经检索中国专利公告号为cn215287465u,公开了一种高稳定性络筒机的络筒机构,该专利通过在设备络筒两侧增加有减震组件,减震组件包括连杆、杆套、限位槽、伸缩杆、限位块、垫片a、垫片b、弹簧和弧形夹板,弧形夹板对中间位置的络筒进行贴合夹持,络筒震动后杆套内部伸缩杆配合上下伸缩,带动弹簧沿垫片a与垫片b之间进行不断挤压复位,且通过限位块配合滑动限位,对络筒起到缓冲减震作用,弧形夹板与络筒之间涂抹有润滑油,在不影响络筒转动的前提下保证使得络筒震动降低;通过梳线条对进入设备的纱线进行导向以及梳理,避免络筒机纱线在传导过程中容易产生交织绞合,且梳线条内侧的除尘棉对纱线外部进行除尘。

3、上述专利中,当络筒出现震动时,杆套内部伸缩杆带动弹簧沿垫片a与垫片b之间进行不断挤压复位,通过限位块配合滑动限位,对络筒起到缓冲减震作用,但是,该装置不能快速对络筒提供一个反向的缓冲力,减震效果具有一定的局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减震型络筒机构。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种减震型络筒机构,包括底座,所述底座的顶部设置有机体,所述机体内壁之间设置有络筒,所述机体之间设置有梳理机构,所述络筒的两端均设置有减震机构,所述减震机构包括若干固定在所述机体内壁的连接柱,所述连接柱的另一端固定连接有安装座,所述安装座内开设有放置槽,所述安装座内滑动连接有弧形夹块,所述弧形夹块和所述安装座之间设置有弹簧,所述减震机构还包括辅助组件,用于在所述络筒振动挤压所述弧形夹块时,为所述络筒提供反向缓冲力,以减少所述络筒的振动。

4、优选的,辅助组件包括固定在放置槽内的第一液压缸,所述第一液压缸内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞将所述第一液压缸内部分为第一腔室和第二腔室,靠近所述络筒的为第二腔室,另一个为第一腔室,所述第一活塞靠近所述络筒的一侧固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆穿过第二腔室伸出所述安装座后固定连接所述弧形夹块,放置槽内固定连接有位于所述第一液压缸两侧的第二液压缸,所述第二液压缸内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞将所述第二液压缸内分为第一腔室和第二腔室,靠近所述络筒的为第二腔室,另一个为第一腔室,所述第二活塞靠近所述络筒的一侧固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆穿过第二腔室伸出所述安装座后固定连接有托板,所述第一液压缸的第一腔室和所述第二液压缸的第一腔室之间连接有油管。

5、优选的,所述弧形夹块为弹性材料。

6、优选的,所述弧形夹块和所述络筒之间涂有润滑油。

7、优选的,所述梳理机构包括固定在所述机体内壁之间的安装块,所述安装块的底部固定连接有若干篦齿。

8、优选的,若干所述篦齿等间距设置。

9、有益效果在于:设置了减震机构,当络筒出现震动时,会驱动弧形夹块带动第一活塞杆和第一活塞在第一液压缸内滑动,对第一液压缸内的油液进行挤压,多余的油液通过油管进入两侧的第二液压缸内,驱动第二活塞带动第二活塞杆和托板朝靠近络筒的方向移动,托板与络筒接触后,给络筒提供反向的缓冲力,使络筒快速恢复,提高减震的效果。

10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减震型络筒机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有机体(2),所述机体(2)内壁之间设置有络筒(3),所述机体(2)之间设置有梳理机构(5),其特征在于:所述络筒(3)的两端均设置有减震机构(4),所述减震机构(4)包括若干固定在所述机体(2)内壁的连接柱(401),所述连接柱(401)的另一端固定连接有安装座(402),所述安装座(402)内开设有放置槽,所述安装座(402)内滑动连接有弧形夹块(406),所述弧形夹块(406)和所述安装座(402)之间设置有弹簧(407),所述减震机构(4)还包括辅助组件,用于在所述络筒(3)振动挤压所述弧形夹块(406)时,为所述络筒(3)提供反向缓冲力,以减少所述络筒(3)的振动。

2.根据权利要求1所述的一种减震型络筒机构,其特征在于:辅助组件包括固定在放置槽内的第一液压缸(403),所述第一液压缸(403)内滑动连接有第一活塞(404),所述第一活塞(404)将所述第一液压缸(403)内部分为第一腔室和第二腔室,靠近所述络筒(3)的为第二腔室,另一个为第一腔室,所述第一活塞(404)靠近所述络筒(3)的一侧固定连接有第一活塞杆(405),所述第一活塞杆(405)穿过第二腔室伸出所述安装座(402)后固定连接所述弧形夹块(406),放置槽内固定连接有位于所述第一液压缸(403)两侧的第二液压缸(408),所述第二液压缸(408)内滑动连接有第二活塞(409),所述第二活塞(409)将所述第二液压缸(408)分为第一腔室和第二腔室,靠近所述络筒(3)的为第二腔室,另一个为第一腔室,所述第二活塞(409)靠近所述络筒(3)的一侧固定连接有第二活塞杆(410),所述第二活塞杆(410)穿过第二腔室伸出所述安装座(402)后固定连接有托板(411),所述第一液压缸(403)的第一腔室和所述第二液压缸(408)的第一腔室之间连接有油管(412)。

3.根据权利要求1所述的一种减震型络筒机构,其特征在于:所述弧形夹块(406)为弹性材料。

4.根据权利要求1所述的一种减震型络筒机构,其特征在于:所述弧形夹块(406)和所述络筒(3)之间涂有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种减震型络筒机构,其特征在于:所述梳理机构(5)包括固定在所述机体(2)内壁之间的安装块(501),所述安装块(501)的底部固定连接有若干篦齿(502)。

6.根据权利要求5所述的一种减震型络筒机构,其特征在于:若干所述篦齿(502)等间距设置。

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【技术特征摘要】

1.一种减震型络筒机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有机体(2),所述机体(2)内壁之间设置有络筒(3),所述机体(2)之间设置有梳理机构(5),其特征在于:所述络筒(3)的两端均设置有减震机构(4),所述减震机构(4)包括若干固定在所述机体(2)内壁的连接柱(401),所述连接柱(401)的另一端固定连接有安装座(402),所述安装座(402)内开设有放置槽,所述安装座(402)内滑动连接有弧形夹块(406),所述弧形夹块(406)和所述安装座(402)之间设置有弹簧(407),所述减震机构(4)还包括辅助组件,用于在所述络筒(3)振动挤压所述弧形夹块(406)时,为所述络筒(3)提供反向缓冲力,以减少所述络筒(3)的振动。

2.根据权利要求1所述的一种减震型络筒机构,其特征在于:辅助组件包括固定在放置槽内的第一液压缸(403),所述第一液压缸(403)内滑动连接有第一活塞(404),所述第一活塞(404)将所述第一液压缸(403)内部分为第一腔室和第二腔室,靠近所述络筒(3)的为第二腔室,另一个为第一腔室,所述第一活塞(404)靠近所述络筒(3)的一侧固定连接有第一活塞杆(405),所述第一活塞杆(405)穿过第二腔室伸出所述安装座(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈相华王梅丁卫
申请(专利权)人:青岛宝丰新纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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