一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，包括：拼捻机本体；所述拼捻机本体一侧固定连接有立板；U形框，固定连接在所述拼捻机本体内，所述滑轨内滑动连接有滑块；凸板，固定连接在所述滑块一侧，所述第一轴承固定连接在凹槽内部底面上；第二轴承，固定连接在所述凸板上，所述滚轮上开设有限位槽。该具有防止连接纱线晃动的拼捻机，通过将连接纱线螺旋缠绕在滚轮上，并使滚轮向下移动，使连接纱线上半部分处于紧绷的状态，防止连接纱线晃动，通过转动转板将卡块封锁在卡槽内，从而将控制箱安装在立板一侧，通过旋转内螺纹管，将散热网板从通槽中抽出，从而便于拆卸散热网板进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机。

技术介绍

[0002]拼捻机又称并捻机，是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，加工成线型制品、供织造和针织用线，现有的拼捻机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN1194124C的生产柞蚕水巢生丝捻线方法及其并捻机，包括35D 单丝、并捻机，以柞蚕水缫生丝35D单丝为原料，在一台改进的并捻机一次完成多根单丝的捻线，所述的并捻机改进，是用并捻机上的两个相邻捞子架对应的使用一个锭子，即2对1，其捻线的方法如下：合并与加Z捻，将多个绕有 35D单丝的导丝鼓轮分别装在并捻机上相邻两个捞子架上，多根单丝分别穿过多个断头自停小瓷钩合并进入一个大瓷耳型钩，然后缠绕在一个安在相应使用锭子上的纱筒上，一次完成35D多根单丝的合并和里捻，制成多根单丝捻线；再将多根单丝捻线两股合并和外捻，最终捻成规格丝线，简化了工艺流程、提高了生产率、克服了丝线捻度不匀、背股等质量问题；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.在捻线时，连接纱线容易晃动；
[0006]2.不便于安装控制箱；
[0007]3.不便于拆卸散热板，对其进行清理；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的拼捻机在捻线时，连接纱线容易晃动，且不便于安装控制箱，并且不便于拆卸散热板，对其进行清理的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，包括：拼捻机本体；
[0011]所述拼捻机本体一侧固定连接有立板，所述立板一侧连接有控制箱；
[0012]U形框，固定连接在所述拼捻机本体内，所述U形框内侧开设有凹槽，所述凹槽内壁上固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块；
[0013]凸板，固定连接在所述滑块一侧，所述凸板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端固定连接在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在凹槽内部底面上；
[0014]第二轴承，固定连接在所述凸板上，所述第二轴承内固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有滚轮，所述滚轮上开设有限位槽。
[0015]优选的，所述凹槽、凸板、螺纹杆和第二轴承关于横杆的中心轴线对称设置有两组，且限位槽成螺旋状开设在滚轮上，将连接纱线通过限位槽螺旋缠绕在滚轮上，防止连接纱线移动。
[0016]优选的，所述控制箱包括：通槽、散热网板、挡板、第三轴承、内螺纹管、丝杆
[0017]通槽，开设在所述控制箱内，所述通槽内卡合连接有散热网板，所述散热网板一侧固定连接有挡板；
[0018]第三轴承，嵌设在所述挡板内，所述第三轴承内固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有丝杆，所述丝杆固定连接在控制箱上，便于拆卸散热网板，从而便于清理散热网板内积攒的灰尘。
[0019]优选的，所述第三轴承高度与挡板高度相等，且内螺纹管和丝杆的高度相等，并且内螺纹管和丝杆的高度大于第三轴承的高度，便于手动旋转内螺纹管。
[0020]优选的，还包括：
[0021]卡块，固定连接在所述控制箱一侧，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在立板一侧；
[0022]第四轴承，固定连接在所述立板上方，所述第四轴承内固定连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴顶端固定连接有转板，所述立板上方嵌设有电磁吸盘，便于将卡块封锁在卡槽内，从而便于安装控制箱。
[0023]优选的，所述卡块和卡槽的俯视截面均为T形，且卡块高度略大于卡槽内部深度，并且转板的材料为金属，使电磁吸盘通电之后能够吸附转板，从而比较牢固的将卡块封锁在卡槽内。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防止连接纱线晃动的拼捻机，通过将连接纱线螺旋缠绕在滚轮上，并通过旋转螺纹杆使滚轮向下移动，使连接纱线上半部分处于紧绷的状态，从而防止连接纱线晃动，通过转动转板将卡块封锁在卡槽内，并通过电磁吸盘吸附转板，从而将控制箱安装在立板一侧，通过旋转内螺纹管，使内螺纹管沿着丝杆向外侧移动，将散热网板从通槽中抽出，从而便于拆卸散热网板进行清理。
[0025]1.首先，将连接纱线的一端通过限位槽螺旋缠绕在滚轮上，然后，将连接纱线的一端预先缠绕在卷筒上，再然后，旋转螺纹杆，由于两侧的滑轨和滑块的作用，凸板不会跟随螺纹杆的转动而转动，从而使凸板沿着凹槽带动横杆向下移动，使连接纱线的上半部分处于绷紧的状态，从而防止连接纱线晃动；
[0026]2.在缠绕连接纱线之前，将卡块由上至下卡入卡槽内，从而将控制箱与立板连接，然后通过第四轴承和阻尼转轴旋转转板，转板旋转至一定位置时，抵住卡块，然后启动电磁吸盘，电磁吸盘通电后产生磁力，将转板的位置固定，从而将卡块封锁在卡槽内，从而便于将控制箱安装在立板一侧；
[0027]3.当需要清理散热网板内积攒的灰尘时，通过两组第三轴承旋转两组内螺纹管，内螺纹管在旋转的同时，沿着丝杆向外侧移动，将散热网板从通槽中抽出，从而便于将散热网板拆卸下来进行清理。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术U形框结构示意图；
[0030]图3为本技术立板结构示意图。
[0031]图中：1、拼捻机本体；2、控制箱；3、U形框；4、凹槽；5、滑轨；6、滑块；7、凸板；8、螺纹
杆；9、第一轴承；10、第二轴承；11、横杆；12、滚轮；13、限位槽；14、通槽；15、散热网板；16、挡板；17、第三轴承； 18、内螺纹管；19、丝杆；20、卡块；21、卡槽；22、立板；23、第四轴承； 24、阻尼转轴；25、转板；26、电磁吸盘。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，包括：拼捻机本体1；
[0034]拼捻机本体1一侧固定连接有立板22，立板22一侧连接有控制箱2，U 形框3，固定连接在拼捻机本体1内，U形框3内侧开设有凹槽4，凹槽4内壁上固定连接有滑轨5，滑轨5内滑动连接有滑块6，凸板7，固定连接在滑块6一侧，凸板7内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8末端固定连接在第一轴承9内，第一轴承9固定连接在凹槽4内部底面上，第二轴承10，固定连接在凸板7上，第二轴承10内固定连接有横杆11，横杆11上固定连接有滚轮12，滚轮12上开设有限位槽13。通过将连接纱线螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，包括：拼捻机本体(1)，其特征在于；所述拼捻机本体(1)一侧固定连接有立板(22)，所述立板(22)一侧连接有控制箱(2)；U形框(3)，固定连接在所述拼捻机本体(1)内，所述U形框(3)内侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁上固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)内滑动连接有滑块(6)；凸板(7)，固定连接在所述滑块(6)一侧，所述凸板(7)内螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)末端固定连接在第一轴承(9)内，所述第一轴承(9)固定连接在凹槽(4)内部底面上；第二轴承(10)，固定连接在所述凸板(7)上，所述第二轴承(10)内固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)上固定连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)上开设有限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，其特征在于：所述凹槽(4)、凸板(7)、螺纹杆(8)和第二轴承(10)关于横杆(11)的中心轴线对称设置有两组，且限位槽(13)成螺旋状开设在滚轮(12)上。3.根据权利要求1所述的一种具有防止连接纱线晃动的拼捻机，其特征在于：所述控制箱(2)包括：通槽(14)，开设在所述控制箱(2)内，所述通槽(14)内卡合连接有散热网板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相华，王梅，丁卫，
申请(专利权)人：青岛宝丰新纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：