一种碳化硅加工支架制造技术

技术编号:41255286 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术公开了一种碳化硅加工支架,涉及碳化硅加工技术领域,现提出如下方案,包括底座和安装在底座上方的操作机构,所述操作机构包括调节组件和安装组件;所述调节组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、外杆、内螺纹杆、支撑板和传动杆,所述底座的上方安装有电机;通过设置底板被内螺纹杆带动升降,使得电机带动主动齿轮在装置的内部转动,由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合,因此从动齿轮会被主动齿轮带动在装置的内部进行转动,从动齿轮在转动的时候就会带动外杆转动,由于内螺纹杆与外杆相互啮合,因此内螺纹杆就会在外杆的内部进行升降,在升降的时候就能够带动底板在装置的内部升降,从而能够调节装置的高度,提高装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅加工,尤其涉及一种碳化硅加工支架


技术介绍

1、碳化硅,是一种无机物,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,在非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂,碳化硅在加工过程中需要使用到加工支架。

2、现有的加工支架在使用过程中不方便调节支架的高度与在装置内部的位置,在使用过程中不够方便。

3、为此需要一种碳化硅加工支架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种碳化硅加工支架,解决了现有技术中存在的现有的加工支架在使用过程中不方便调节支架的高度与在装置内部的位置,在使用过程中不够方便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化硅加工支架,包括底座和安装在底座上方的操作机构,所述操作机构包括调节组件和安装组件;

3、所述调节组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、外杆、内螺纹杆、支撑板和传动杆,所述底座的上方安装有电机,且电机的右侧安装有传动杆,所述传动杆的两侧设置有对称分布的主动齿轮,所述主动齿轮的上方安装有从动齿轮,且从动齿轮的上方安装有外杆,所述外杆的内部啮合有内螺纹杆,且内螺纹杆的上方安装有支撑板;

4、所述安装组件包括底板、第一螺纹杆、第一套环、手把、第一滑槽、第一滑块和固定机构,所述支撑板的上方安装有底板,且底板的内部安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面啮合有第一套环,且第一螺纹杆的前方安装有手把,所述底板的左右两侧开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部安装有第一滑块,所述第一滑块的上方安装有固定机构。

5、优选的,所述外杆通过从动齿轮与主动齿轮之间的配合构成转动结构,且主动齿轮通过传动杆构成传动结构。

6、优选的,所述底板通过内螺纹杆与外杆之间的配合构成升降结构,且内螺纹杆之间关于底板的中心线对称。

7、优选的,所述固定机构通过第一螺纹杆与第一套环之间的配合与底板构成平移结构,且固定机构通过第一滑块与第一滑槽之前构成滑动结构。

8、优选的,所述固定机构包括载板、第二螺纹杆、第二套环、第二滑槽、第二滑块和夹板,所述载板的内部安装有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的外表面啮合有第二套环,所述载板的前后两侧开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部安装有第二滑块,所述第二滑块的上方安装有夹板。

9、优选的,所述夹板之间通过第二套环与第二螺纹杆之间的配合与载板构成平移结构,且夹板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设置底板被内螺纹杆带动升降,使得电机带动主动齿轮在装置的内部转动,由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合,因此从动齿轮会被主动齿轮带动在装置的内部进行转动,从动齿轮在转动的时候就会带动外杆转动,由于内螺纹杆与外杆相互啮合,因此内螺纹杆就会在外杆的内部进行升降,在升降的时候就能够带动底板在装置的内部升降,从而能够调节装置的高度,方便装置使用,提高装置的灵活性。

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【技术保护点】

1.一种碳化硅加工支架,包括底座(1)和安装在底座(1)上方的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括调节组件和安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述外杆(5)通过从动齿轮(4)与主动齿轮(3)之间的配合构成转动结构,且主动齿轮(3)通过传动杆(15)构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述底板(8)通过内螺纹杆(6)与外杆(5)之间的配合构成升降结构,且内螺纹杆(6)之间关于底板(8)的中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述固定机构(14)通过第一螺纹杆(9)与第一套环(10)之间的配合与底板(8)构成平移结构,且固定机构(14)通过第一滑块(13)与第一滑槽(12)之前构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述固定机构(14)包括载板(1401)、第二螺纹杆(1402)、第二套环(1403)、第二滑槽(1404)、第二滑块(1405)和夹板(1406),所述载板(1401)的内部安装有第二螺纹杆(1402),且第二螺纹杆(1402)的外表面啮合有第二套环(1403),所述载板(1401)的前后两侧开设有第二滑槽(1404),且第二滑槽(1404)的内部安装有第二滑块(1405),所述第二滑块(1405)的上方安装有夹板(1406)。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述夹板(1406)之间通过第二套环(1403)与第二螺纹杆(1402)之间的配合与载板(1401)构成平移结构,且夹板(1406)通过第二滑块(1405)与第二滑槽(1404)之间构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅加工支架,包括底座(1)和安装在底座(1)上方的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括调节组件和安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述外杆(5)通过从动齿轮(4)与主动齿轮(3)之间的配合构成转动结构,且主动齿轮(3)通过传动杆(15)构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述底板(8)通过内螺纹杆(6)与外杆(5)之间的配合构成升降结构,且内螺纹杆(6)之间关于底板(8)的中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅加工支架,其特征在于:所述固定机构(14)通过第一螺纹杆(9)与第一套环(10)之间的配合与底板(8)构成平移结构,且固定机构(14)通过第一滑块(13)与第一滑槽(12)之前构成滑动结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:齐鹏骆野郭立章吴桂园姜伟程大伟于权军芦宝山
申请(专利权)人:鸡东县和越磨料有限公司
类型:新型
国别省市:

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