【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管成型设备，特别是涉及一种抗老化塑料管的压制装置。
技术介绍
1、塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。压制成型方法亦称模压成型，主要用于热固性塑料的成型。酚醛塑料和氨基塑料制品大多是用压制方法制造的。少数熔融粘度极高、流动性极差的热塑性塑料如聚四氟乙烯，也是采用压制的方法成型的。
2、公开号为cn219171441u的中国专利，公开了一种塑料压制装置，通过设置托出机构将压好的塑料从底部向上托出，进而便于工作人员直接拿取已经完成的塑料，从而提高工作效率，通过设置除边机构使得夹板在支撑型弹簧件的反作用力下转动并压住边角废料，将塑料的边角废料单独夹住与便于去除。
3、但是上述专利存在以下不足：
4、该压制装置需要人工放置原材料和人工取出成型完成的成品，自动化程度低，生产效率低。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够自动放置原材料和自动取出成型完成的成品，自动化程度高，生产效率高的抗老化塑料管的压制装置。
2、本技术的技术方案，一种抗老化塑料管的压制装置，包括底板、支撑柱、顶板、驱动机构、转盘、出料组件、压制机构、原料刮板、成品刮板、导向板、成品收集箱和成型组件；支撑柱设置在底板上，顶板设置在支撑柱上，驱动机构设置在底板上，转盘转动设置在支撑柱上，驱动机构驱动连接
3、优选的，驱动机构包括转动电机、转动杆、驱动带轮、转动环和皮带，转动电机设置在底板上，转动电机驱动连接转动杆，驱动带轮设置在转动杆上，转动环和驱动带轮通过皮带传动连接，转动环套设在支撑柱上，转盘设置在转动环上。
4、优选的，出料组件包括原料箱、吸料机、出料管和导料管，原料箱设置在底板上，吸料机和出料管均设置在顶板上，出料管的出料方向朝向成型组件，原料箱、导料管、吸料机和出料管依次连通。
5、优选的，还包括导料板，导料板设置在原料刮板上，导料板由上至下逐渐向原料箱倾斜。
6、优选的，压制机构包括液压机、升降块和成型上模，液压机设置在顶板上，液压机驱动连接升降块，成型上模设置在升降块上。
7、优选的，中心成型组件包括电动伸缩杆a和中心柱，电动伸缩杆a设置在转盘上，中心柱设置在电动伸缩杆a输出端。
8、优选的，顶出组件包括电动伸缩杆b和顶出杆，电动伸缩杆b设置在转盘上，顶出杆设置在电动伸缩杆b输出端。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、本技术在使用时，成型组件位于出料组件的下方，中心成型组件和顶出组件均处于收回状态，出料组件向成型腔中添加原料，添加完成后中心成型组件顶出，接着启动驱动机构，驱动机构驱动转盘转动，带动成型组件转动至原料刮板，原料刮板将成型组件边缘多出的原料刮去，接着转盘继续转动至成型组件位于压制机构下方，启动压制机构对塑料管进行成型，成型完成后中心成型组件收回，同时顶出组件顶出，将成型完成后的塑料管与成型套脱离，转盘继续转动带动成型组件至成品刮板，塑料管被成品刮板刮下并从导向板进入导成品收集箱中进行收集。本装置通过设置出料组件、转盘、成型组件、原料刮板和成品刮板，能够自动放置原材料和自动取出成型完成的成品，自动化程度高，生产效率高。
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1.一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、驱动机构(4)、转盘(5)、出料组件(6)、压制机构(7)、原料刮板(8)、成品刮板(9)、导向板(10)、成品收集箱(11)和成型组件(12)；
2.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，驱动机构(4)包括转动电机(41)、转动杆(42)、驱动带轮(43)、转动环(44)和皮带(45)，转动电机(41)设置在底板(1)上，转动电机(41)驱动连接转动杆(42)，驱动带轮(43)设置在转动杆(42)上，转动环(44)和驱动带轮(43)通过皮带(45)传动连接，转动环(44)套设在支撑柱(2)上，转盘(5)设置在转动环(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，出料组件(6)包括原料箱(61)、吸料机(62)、出料管(63)和导料管(64)，原料箱(61)设置在底板(1)上，吸料机(62)和出料管(63)均设置在顶板(3)上，出料管(63)的出料方向朝向成型组件(12)，原料箱(61)、导料管(64)、吸料机(62)和
4.根据权利要求3所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，还包括导料板(13)，导料板(13)设置在原料刮板(8)上，导料板(13)由上至下逐渐向原料箱(61)倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，压制机构(7)包括液压机(71)、升降块(72)和成型上模(73)，液压机(71)设置在顶板(3)上，液压机(71)驱动连接升降块(72)，成型上模(73)设置在升降块(72)上。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，中心成型组件(123)包括电动伸缩杆a(1231)和中心柱(1232)，电动伸缩杆a(1231)设置在转盘(5)上，中心柱(1232)设置在电动伸缩杆a(1231)输出端。
7.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，顶出组件(124)包括电动伸缩杆b(1241)和顶出杆(1242)，电动伸缩杆b(1241)设置在转盘(5)上，顶出杆(1242)设置在电动伸缩杆b(1241)输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、驱动机构(4)、转盘(5)、出料组件(6)、压制机构(7)、原料刮板(8)、成品刮板(9)、导向板(10)、成品收集箱(11)和成型组件(12)；
2.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，驱动机构(4)包括转动电机(41)、转动杆(42)、驱动带轮(43)、转动环(44)和皮带(45)，转动电机(41)设置在底板(1)上，转动电机(41)驱动连接转动杆(42)，驱动带轮(43)设置在转动杆(42)上，转动环(44)和驱动带轮(43)通过皮带(45)传动连接，转动环(44)套设在支撑柱(2)上，转盘(5)设置在转动环(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料管的压制装置，其特征在于，出料组件(6)包括原料箱(61)、吸料机(62)、出料管(63)和导料管(64)，原料箱(61)设置在底板(1)上，吸料机(62)和出料管(63)均设置在顶板(3)上，出料管(63)的出料方向朝向成型组件(12)，原料箱(61)、导料管(64)、吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉香，张寨，张丹阳，张敏，孙希安，
申请(专利权)人：淄博亿兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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