【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保温瓶外壳加工领域，具体涉及保温瓶外壳加工用喷涂装置。
技术介绍
1、保温瓶外壳是保温瓶的三大组件之一，保温瓶外壳具有一定的强度，以保护内胆和增加装饰效果。外壳的材质有镀锡薄钢板、黄铜、合金铝、不锈钢和塑料等，为使用便利和美观，外壳可作多种造型和装饰。装饰方法包括印色、喷漆、喷花、电镀、喷塑、抛光、刻花、染色等。
2、经检索，公告号为cn218394321u的技术公开了保温瓶外壳加工用喷涂装置；包括安装座，所述安装座的顶部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷涂箱、安装块、调节电机、丝杆、移动座、集料盒、高压喷嘴和控制器，所述喷涂箱的顶部设置有供料机构，所述安装座靠近喷涂箱的一侧设置有风干机构；通过设置有喷涂机构，通过调节电机和丝杆带动高压喷嘴对保温瓶外壳进行往复喷涂操作。
3、公告号为cn215917969u的技术公开了一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，包括工作台、抛光组件、固定组件和喷涂组件，所述工作台顶部的两侧均设置有支架，所述横支板的下方设置有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有固定组件，所述抛光组件的一侧设置有喷涂组件，通过将保温瓶塑料外壳放在固定组件上进行固定，再通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工。
4、上述技术方案中，在进行抛光和喷涂时，抛光组件的输出端和喷涂组件的输出端均与保温瓶外壳的加工面相对固定，不发生改变，导致抛光不均匀，喷涂不均匀；在进行加工的过程中，抛光组件和喷涂组件的转换机构，以及保温瓶外壳的传送机构，两者均为独立的机构，需要分别调整两
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供保温瓶外壳加工用喷涂装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供技术方案如下：
3、保温瓶外壳加工用喷涂装置，包括底座，所述底座的正上方固定设置有第二支撑板；所述第二支撑板上端面的中心位置固定连接有呈竖直放置的第一电机；所述第一电机穿过第二支撑板；所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴；所述转轴上固定设置染料箱，所述染料箱上固定设置有喷涂组件和抛光组件；所述转轴上转动连接有旋转板，所述旋转板的上表面固定安装有多个夹持组件；所述转轴与旋转板通过联动机构联动配合；所述底座的上端面开设有圆形沉槽，联动机构安装在圆形沉槽内，圆形沉槽的侧壁上固定设置有环形凸台；所述旋转板的下端面与凸台的上端面滑动配合。
4、优选的，所述联动机构包括固定块，所述固定块固定安装在底座上表面开设的方形沉槽内；所述固定块的下表面固定设置有两个第二限位柱；所述固定块的下表面固定连接有呈竖直放置的扭簧和呈竖直放置的限位轴，所述扭簧内套设有限位轴；所述限位轴的下端转动连接有卡板；所述扭簧的下端与卡板的上表面固定连接；所述卡板呈l形并且水平放置，所述卡板位于两个第二限位柱之间，所述卡板的下表面固定设置有竖直放置的固定柱；所述旋转板的下表面固定设置有多个第一限位柱，所述第一限位柱与卡板相互配合；所述旋转板的下表面摩擦配合有转动板，所述转动板远离旋转板中心轴线的一侧面为斜面，斜面与固定柱侧面滑动配合。
5、优选的，所述联动机构包括不完全齿轮，所述不完全齿轮的上表面固定连接在转轴的下端面；所述旋转板的下表面固定安装有齿带；所述底座所开圆形沉槽的底面固定设置有竖直放置的固定轴，所述固定轴上转动连接有行星轮；所述行星轮既与齿带啮合配合又与不完全齿轮啮合配合；所述不完全齿轮与转轴共轴线。
6、优选的，所述抛光组件包括呈竖直放置的第一气缸；所述第一气缸穿过染料箱，并且与染料箱固定连接；所述第一气缸的输出轴上固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有水平放置的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有抛光轮；所述喷涂组件包括呈竖直放置的第二气缸；所述第二气缸穿过染料箱，并且与染料箱固定连接；所述第二气缸的输出轴上固定安装有涂料喷头；所述第一气缸与第二气缸互相关于转轴的中心轴中心对称。
7、优选的，所述夹持组件包括固定座，所述固定座固定设置在旋转板的上表面；所述固定座上固定安装有呈水平设置的第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有三爪卡盘，所述第三电机的输出端与三爪卡盘共轴线。
8、优选的，所述底座的上表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁上固定设置有加热层，所述烘干箱的底面既固定连接在底座的上表面，又与旋转板的上表面滑动配合，所述烘干箱靠近转轴的一侧开有开口。
9、优选的，所述底座为呈水平放置的长方体，所述底座上表面的四个角的位置均固定安装有呈竖直放置的支柱；支柱上固定设置有第一支撑板；所述第一支撑板位于第二支撑板的正下方；所述第二支撑板与支柱固定连接；所述第一支撑板上表面中心位置开设有圆形通孔，所述第一气缸位于圆形通孔内；所述第一支撑板的上表面与燃料箱的下表面滑动配合；所述第一支撑板和第二支撑板均呈水平设置。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、第一，设置夹持组件，在保温瓶外壳进行抛光和喷涂作业时，使保温瓶外壳沿着自身轴线进行旋转，抛光轮可以对整个保温瓶外壳的外表面进行抛光，抛光面更广，抛光更均匀，加工效率更高；喷涂组件的喷头可以对整个保温瓶外壳的外表面进行喷涂，喷涂的覆盖面更完整，喷涂的均匀度更高，加工效率更好。
12、第二，设置联动机构，在对保温瓶外壳进行抛光和喷涂的功能转换的同时，夹持组件夹持着保温瓶外壳随旋转板进行转动，使抛光轮和涂料喷头始终对准要加工的保温瓶外壳，提高了对准精度和加工效率。
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1.保温瓶外壳加工用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方固定设置有第二支撑板(4)；所述第二支撑板(4)上端面的中心位置固定连接有呈竖直放置的第一电机(5)；所述第一电机(5)穿过第二支撑板(4)；所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有转轴(6)；所述转轴(6)上固定设置染料箱(9)，所述染料箱(9)上固定设置有喷涂组件和抛光组件；所述转轴(6)上转动连接有旋转板(10)，所述旋转板(10)的上表面固定安装有多个夹持组件；所述转轴(6)与旋转板(10)通过联动机构联动配合；所述底座(1)的上端面开设有圆形沉槽，联动机构安装在圆形沉槽内，圆形沉槽的侧壁上固定设置有环形凸台；所述旋转板(10)的下端面与凸台的上端面滑动配合。
2.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括固定块(20)，所述固定块(20)固定安装在底座(1)上表面开设的方形沉槽内；所述固定块(20)的下表面固定设置有两个第二限位柱(22)；所述固定块(20)的下表面固定连接有呈竖直放置的扭簧(21)和呈竖直放置的限位轴(31)，所述扭簧(21)内套设有
3.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括不完全齿轮(27)，所述不完全齿轮(27)的上表面固定连接在转轴(6)的下端面；所述旋转板(10)的下表面固定安装有齿带(30)；所述底座(1)所开圆形沉槽的底面固定设置有竖直放置的固定轴(28)，所述固定轴(28)上转动连接有行星轮(29)；所述行星轮(29)既与齿带(30)啮合配合又与不完全齿轮(27)啮合配合；所述不完全齿轮(27)与转轴(6)共轴线。
4.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述抛光组件包括呈竖直放置的第一气缸(7)；所述第一气缸(7)穿过染料箱(9)，并且与染料箱(9)固定连接；所述第一气缸(7)的输出轴上固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)上固定安装有水平放置的第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定连接有抛光轮(14)；所述喷涂组件包括呈竖直放置的第二气缸(8)；所述第二气缸(8)穿过染料箱(9)，并且与染料箱(9)固定连接；所述第二气缸(8)的输出轴上固定安装有涂料喷头(15)；所述第一气缸(7)与第二气缸(8)互相关于转轴(6)的中心轴中心对称。
5.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定座(26)，所述固定座(26)固定设置在旋转板(10)的上表面；所述固定座(26)上固定安装有呈水平设置的第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定安装有三爪卡盘(11)，所述第三电机(25)的输出端与三爪卡盘(11)共轴线。
6.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有烘干箱(23)，所述烘干箱(23)的内壁上固定设置有加热层(24)，所述烘干箱(23)的底面既固定连接在底座(1)的上表面，又与旋转板(10)的上表面滑动配合，所述烘干箱(23)靠近转轴(6)的一侧开有开口。
7.根据权利要求4所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)为呈水平放置的长方体，所述底座(1)上表面的四个角的位置均固定安装有呈竖直放置的支柱(2)；支柱(2)上固定设置有第一支撑板(3)；所述第一支撑板(3)位于第二支撑板(4)的正下方；所述第二支撑板(4)与支柱(2)固定连接；所述第一支撑板(3)上表面中心位置开设有圆形通孔，所述第一气缸(7)位于圆形通孔内；所述第一支撑板(3)的上表面与染料箱(9)的下表面滑动配合；所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)均呈水平设置。
...【技术特征摘要】
1.保温瓶外壳加工用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方固定设置有第二支撑板(4)；所述第二支撑板(4)上端面的中心位置固定连接有呈竖直放置的第一电机(5)；所述第一电机(5)穿过第二支撑板(4)；所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有转轴(6)；所述转轴(6)上固定设置染料箱(9)，所述染料箱(9)上固定设置有喷涂组件和抛光组件；所述转轴(6)上转动连接有旋转板(10)，所述旋转板(10)的上表面固定安装有多个夹持组件；所述转轴(6)与旋转板(10)通过联动机构联动配合；所述底座(1)的上端面开设有圆形沉槽，联动机构安装在圆形沉槽内，圆形沉槽的侧壁上固定设置有环形凸台；所述旋转板(10)的下端面与凸台的上端面滑动配合。
2.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括固定块(20)，所述固定块(20)固定安装在底座(1)上表面开设的方形沉槽内；所述固定块(20)的下表面固定设置有两个第二限位柱(22)；所述固定块(20)的下表面固定连接有呈竖直放置的扭簧(21)和呈竖直放置的限位轴(31)，所述扭簧(21)内套设有限位轴(31)；所述限位轴(31)的下端转动连接有卡板(19)；所述扭簧(21)的下端与卡板(19)的上表面固定连接；所述卡板(19)呈l形并且水平放置，所述卡板(19)位于两个第二限位柱(22)之间，所述卡板(19)的下表面固定设置有竖直放置的固定柱(18)；所述旋转板(10)的下表面固定设置有多个第一限位柱(16)，所述第一限位柱(16)与卡板(19)相互配合；所述旋转板(10)的下表面摩擦配合有转动板(17)，所述转动板(17)远离旋转板(10)中心轴线的一侧面为斜面，斜面与固定柱(18)侧面滑动配合。
3.根据权利要求1所述保温瓶外壳加工用喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括不完全齿轮(27)，所述不完全齿轮(27)的上表面固定连接在转轴(6)的下端面；所述旋转板(10)的下表面固定安装有齿带(30)；所述底座(1)所开圆形沉槽的底面固定设置有竖直放置的固定轴(28)，所述固定轴(28)上转动连接有行星轮(29)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李再夫，
申请(专利权)人：台州市嘉华保温容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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