【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机外壳喷漆，尤其涉及一种电机壳体喷漆烘干一体化设备。
技术介绍
1、电机壳体对电机来说十分重要，首先是支持并将电机的总体构造连接在一起，电机壳还有个目的是防护电机的內部构件，使其不会受到人类的影响或潜在性的污染环境的危害，电机壳的设计方案是为了更好地避免被撬的手指头或专用工具，与感应起电电导体或转动散热风扇触碰而造成或导致电气设备或机械设备损害，还能够很大程度地降低很有可能危害工作中构件的内部水汽、污渍或别的空气污染物，当电机壳体在日常加工后，需要对电机壳体表面做喷漆防腐处理，目前一般会通过喷漆烘干一体机进行作业，喷漆烘干一体机主要由喷漆机构与烘干箱组成。
2、现有的喷漆烘干一体机在使用时，喷漆完成后的物料会移动至干燥仓进行烘干，但喷漆后物料自身温度低，且干燥仓内部温度较高，导致物料进入干燥仓内时温差较大，容易造成漆面的内外干燥度不一，使物料表面的漆面会发生开裂，从而会大大的增加生产成本，降低生产效率，同时漆面在加热干燥过程中，会产生异味有害气体，会对生产环境造成污染，对加工人员的身体损害较大，为此，我们提出...
【技术保护点】
1.一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，包括喷漆头主体(1)与输送底座(2)，其特征在于，所述输送底座(2)的顶端表面安装有干燥机构(3)，且干燥机构(3)的外侧安装有安装机构(4)，所述安装机构(4)的内壁安装有支撑机构(5)，且支撑机构(5)的内部放置有活性炭包(6)，所述支撑机构(5)的外端安装有限位机构(7)，所述安装机构(4)的外侧与吸附机构(8)连通，且吸附机构(8)的出风口通过输送风管(9)连通有预热仓(10)，所述预热仓(10)的内部安装有分流机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，其特征在于，所述干燥机构(3)...
【技术特征摘要】
1.一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，包括喷漆头主体(1)与输送底座(2)，其特征在于，所述输送底座(2)的顶端表面安装有干燥机构(3)，且干燥机构(3)的外侧安装有安装机构(4)，所述安装机构(4)的内壁安装有支撑机构(5)，且支撑机构(5)的内部放置有活性炭包(6)，所述支撑机构(5)的外端安装有限位机构(7)，所述安装机构(4)的外侧与吸附机构(8)连通，且吸附机构(8)的出风口通过输送风管(9)连通有预热仓(10)，所述预热仓(10)的内部安装有分流机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，其特征在于，所述干燥机构(3)包括干燥仓(31)，所述干燥仓(31)的内壁对称设置有两组烘干加热板(32)，且两组烘干加热板(32)之间的干燥仓(31)内壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有分隔滤板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，其特征在于，所述安装机构(4)包括密封套框(41)，所述密封套框(41)覆盖在干燥仓(31)内壁开设的通孔外侧，且密封套框(41)的两端表面皆固定连接有第一安装板(42)，所述第一安装板(42)与干燥仓(31)之间通过安装螺栓(43)连接，所述密封套框(41)的横截面设置为梯形。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，其特征在于，所述密封套框(41)的端面胶合有密封胶条(44)，且密封胶条(44)的横截面设置为矩形，所述密封胶条(44)的表侧与干燥仓(31)的表面相抵触，所述密封胶条(44)的表面尺寸大于干燥仓(31)内壁开设的通孔尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种电机壳体喷漆烘干一体化设备，其特征在于，所述支撑机构(5)包括限位安装框(51)，所述密封套框(41)的内壁固定连接有限位安装框(51)，且限位安装框(51)的内部插设有第一磁条(52)，所述第一磁条(52)的外侧固定连接有连接外框(53)，且连接外框(53)的内部套接有放置框(54)，所述活性炭包(6)放置在放置框(54)的内部。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑维康，廖继舜，吴杰，潘逞，
申请(专利权)人：安徽泰拉尔泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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