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用于光伏组件生产的工艺智能控制方法及系统技术方案

技术编号:41252746 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本申请提供了一种用于光伏组件生产的工艺智能控制方法及系统,涉及生产控制技术领域,该方法包括:根据光伏组件层压机型号,匹配压力、时间、温度、真空度和压合速度额定区间;获得光伏组件型号,对压力、时间、温度、真空度和压合速度额定区间进行回溯,获得第一层压控制参数;当第一层压控制参数的数量不等于0,在控制异常解析组件进行处理,获得层压控制异常系数;当异常系数小于等于异常系数阈值,根据第一层压控制参数进行初始化和层压控制。通过本申请可以解决由于层压控制参数设定准确性较低且波动性较大,导致自动化控制程度较差,造成层压生产的质量、稳定性以及效率较低的问题,可以达到提高层压生产质量、稳定性以及效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及生产控制,尤其涉及一种用于光伏组件生产的工艺智能控制方法及系统


技术介绍

1、光伏组件的层压工艺是将前后玻璃、eva膜、电池片等材料通过一定的工艺参数进行高温高压结合,形成坚固的组件结构,是光伏组件制造过程中的关键步骤。

2、传统的光伏组件层压生产时,通常依赖于工人主观设定的控制参数进行组件层压生产控制,由于每个工人的从业时长、工作经验各不相同,因此导致层压控制参数参差不齐,存在准确性较低且不稳定的情况,使得层压生产控制的自动化和智能化程度较差,造成光伏组件层压质量较差,且工作效率较低。

3、综上所述,现有光伏组件层压控制方法由于层压控制参数设定准确性较低且波动性较大,导致层压生产的自动化控制程度较差,造成光伏组件层压生产的质量、稳定性以及效率较低的技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种用于光伏组件生产的工艺智能控制方法及系统,用以解决传统的光伏组件层压控制方法由于层压控制参数设定准确性较低且波动性较大,导致层压生产的自动化控制程度较差,造成光伏组件层压生产的质量、稳定性以及效率较低的技术问题。

2、鉴于上述问题,本申请提供了一种用于光伏组件生产的工艺智能控制方法及系统。

3、第一方面,本申请提供了一种用于光伏组件生产的工艺智能控制方法,所述方法通过一种用于光伏组件生产的工艺智能控制系统实现,其中,所述方法应用于光伏组件层压机,所述光伏组件层压机包括层压腔体、真空吸口、腔体控温器和组件压合器,包括:获得层压基础信息,其中,所述层压基础信息包括光伏组件层压机型号和光伏组件型号;根据所述光伏组件层压机型号,匹配压力额定区间、时间额定区间、温度额定区间、真空度额定区间和压合速度额定区间;获得所述光伏组件型号,对所述压力额定区间、所述时间额定区间、所述温度额定区间、所述真空度额定区间和所述压合速度额定区间进行本地历史回溯,获得第一层压控制参数;当所述第一层压控制参数的数量不等于0,根据所述第一层压控制参数、所述光伏组件层压机型号和所述光伏组件型号在控制异常解析组件进行处理,获得层压控制异常系数,其中,所述控制异常解析组件内嵌于所述光伏组件层压机的控制终端;当所述层压控制异常系数小于或等于异常系数阈值时,根据所述第一层压控制参数对所述真空吸口、所述腔体控温器和所述组件压合器进行初始化,并在所述层压腔体对光伏组件进行层压控制。

4、第二方面,本申请还提供了一种用于光伏组件生产的工艺智能控制系统,用于执行如第一方面所述的一种用于光伏组件生产的工艺智能控制方法,其中,所述系统包括光伏组件层压机,所述光伏组件层压机包括层压腔体、真空吸口、腔体控温器和组件压合器,包括:层压基础信息获得模块,所述层压基础信息获得模块用于获得层压基础信息,其中,所述层压基础信息包括光伏组件层压机型号和光伏组件型号;额定区间匹配模块,所述额定区间匹配模块用于根据所述光伏组件层压机型号,匹配压力额定区间、时间额定区间、温度额定区间、真空度额定区间和压合速度额定区间;第一层压控制参数获得模块,所述第一层压控制参数获得模块用于获得所述光伏组件型号,对所述压力额定区间、所述时间额定区间、所述温度额定区间、所述真空度额定区间和所述压合速度额定区间进行本地历史回溯,获得第一层压控制参数;层压控制异常系数获得模块,所述层压控制异常系数获得模块用于当所述第一层压控制参数的数量不等于0,根据所述第一层压控制参数、所述光伏组件层压机型号和所述光伏组件型号在控制异常解析组件进行处理,获得层压控制异常系数,其中,所述控制异常解析组件内嵌于所述光伏组件层压机的控制终端;层压控制模块,所述层压控制模块用于当所述层压控制异常系数小于或等于异常系数阈值时,根据所述第一层压控制参数对所述真空吸口、所述腔体控温器和所述组件压合器进行初始化,并在所述层压腔体对光伏组件进行层压控制。

5、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

6、1.通过获得层压基础信息,其中,所述层压基础信息包括光伏组件层压机型号和光伏组件型号;根据所述光伏组件层压机型号,匹配压力额定区间、时间额定区间、温度额定区间、真空度额定区间和压合速度额定区间;获得所述光伏组件型号,对所述压力额定区间、所述时间额定区间、所述温度额定区间、所述真空度额定区间和所述压合速度额定区间进行本地历史回溯,获得第一层压控制参数;当所述第一层压控制参数的数量不等于0,根据所述第一层压控制参数、所述光伏组件层压机型号和所述光伏组件型号在控制异常解析组件进行处理,获得层压控制异常系数,其中,所述控制异常解析组件内嵌于所述光伏组件层压机的控制终端;当所述层压控制异常系数小于或等于异常系数阈值时,根据所述第一层压控制参数对真空吸口、腔体控温器和组件压合器进行初始化,并在层压腔体对光伏组件进行层压控制。可以提高层压控制参数设定的准确性和稳定性,实现提高层压控制自动化和智能化的技术目标,达到提高光伏组件层压生产质量、稳定性以及效率的技术效果。

7、2.通过对层压控制参数进行控制异常分析,得到层压控制异常系数,并在层压控制异常系数小于等于预设异常系数阈值的情况下,根据层压控制参数进行层压控制,可以降低层压控制风险,进一步提高层压生产控制的准确性和稳定性。

8、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本申请的范围。本申请的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

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【技术保护点】

1.用于光伏组件生产的工艺智能控制方法,其特征在于,应用于光伏组件层压机,所述光伏组件层压机包括层压腔体、真空吸口、腔体控温器和组件压合器,包括:

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,获得所述光伏组件型号,对所述压力额定区间、所述时间额定区间、所述温度额定区间、所述真空度额定区间和所述压合速度额定区间进行本地历史回溯,获得第一层压控制参数,包括:

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,当所述第一层压控制参数的数量不等于0,根据所述第一层压控制参数、所述光伏组件层压机型号和所述光伏组件型号在控制异常解析组件进行处理,获得层压控制异常系数,其中,所述控制异常解析组件内嵌于所述光伏组件层压机的控制终端,包括:

4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,通过所述控制异常解析组件对所述第一压力记录特征值、所述第一时间记录特征值、所述第一温度记录特征值、所述第一真空度记录特征值和所述第一压合速度记录特征值进行处理,获得第一层压控制异常系数,包括:

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,以所述第一压力记录特征值、所述第一时间记录特征值、所述第一温度记录特征值为控制约束,以所述光伏组件层压机型号和所述光伏组件型号为设备约束,通过所述控制异常解析组件进行处理,获得电池片异常概率,包括:

6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,根据所述电池片异常概率、所述EVA膜吸气概率和所述气泡发生概率对所述第一层压控制参数进行寻优,获得第二层压控制参数,包括:

8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,根据所述优化粒子群进行寻优分析,获得所述第二层压控制参数,包括:

9.用于光伏组件生产的工艺智能控制系统,其特征在于,用于实施权利要求1至8中任意一项所述方法的步骤,所述系统包括光伏组件层压机,所述光伏组件层压机包括层压腔体、真空吸口、腔体控温器和组件压合器,包括:

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【技术特征摘要】

1.用于光伏组件生产的工艺智能控制方法,其特征在于,应用于光伏组件层压机,所述光伏组件层压机包括层压腔体、真空吸口、腔体控温器和组件压合器,包括:

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,获得所述光伏组件型号,对所述压力额定区间、所述时间额定区间、所述温度额定区间、所述真空度额定区间和所述压合速度额定区间进行本地历史回溯,获得第一层压控制参数,包括:

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,当所述第一层压控制参数的数量不等于0,根据所述第一层压控制参数、所述光伏组件层压机型号和所述光伏组件型号在控制异常解析组件进行处理,获得层压控制异常系数,其中,所述控制异常解析组件内嵌于所述光伏组件层压机的控制终端,包括:

4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,通过所述控制异常解析组件对所述第一压力记录特征值、所述第一时间记录特征值、所述第一温度记录特征值、所述第一真空度记录特征值和所述第一压合速度记录特征值进行处理,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮李静宜林宁
申请(专利权)人:徐州太一光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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