【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子线束生产，具体为一种电子线束生产加工用设备。
技术介绍
1、电子线束是指用于连接和传输电信号、电力信号以及控制信号的一组电线和连接器的组合。它通常由多根导线、绝缘套管、连接器和其他附件组成，用于将汽车、电子设备、电器设备等各种电子元件连接在一起；电子线束在汽车、航空航天、电子设备、工业自动化等领域中广泛应用，它承载着电力和信号传输的功能，将各种电子设备和组件连接在一起，实现电路的通信、控制和供电；
2、电子线束在进行生产加工时，需要进行双并线穿号码管加工和打端子加工，传统技术中，多数是人工将电子线束置于加工台上进行人工穿号码管和人工剥皮并人工移到端子机位置打钉，随后，在将半成品平移到热风枪位置热缩，最后移至视觉检查位置检测，加工形成电子线束成品，人工穿号码管、人工剥皮以及人工移料，效率较慢，使电子线束加工效率较慢，为此，我们提出一种电子线束生产加工用设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电子线束生产加工用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子线束生产加工用设备，包括设备底框，所述设备底框的顶端中部设有旋转机构，所述旋转机构上固定安装有定位机构，所述定位机构设有环形阵列分布的多个，所述定位机构上均设有电子线束本体，所述设备底框顶端靠近其中一个定位机构的一侧固定安装有剥皮机构，所述设备底框顶端靠近剥皮机构的一侧固定安装有分叉机构，所述分叉机构和其中一个定位
3、优选地，所述旋转机构包括旋转柱，所述旋转柱转动安装在设备底框的顶端中部，所述旋转柱的顶端固定安装有旋转盘，所述旋转盘的外侧固定安装有和定位机构对应的安装架，所述旋转柱的底部延伸至设备底框中，所述旋转柱的底部固定套设有第一蜗轮，所述设备底框内下壁靠近第一蜗轮的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮啮合连接。
4、优选地，所述定位机构包括固定架，所述固定架固定安装在安装架远离旋转盘的一端，所述固定架远离安装架的一端固定安装有安装顶架，所述安装顶架上固定安装有对称分布的两个横滑杆，所述横滑杆上滑动安装对称分布的两个滑座，所述横滑杆的中部固定安装有第一架，所述第一架的底部固定安装有第一双向伸缩杆，所述第一双向伸缩杆的驱动端和对应滑座固定安装，所述滑座的底端均固定安装有第一l型架，两个所述横滑杆上同侧位置的第一l型架上固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有两个夹持板，所述夹持板的相对侧底部均垂直安装有支撑板，所述电子线束本体活动卡接在四个支撑板之间。
5、优选地，所述剥皮机构包括第二架，所述第二架固定安装在设备底框顶端靠近其中一个定位机构的一侧，所述第二架的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的驱动端固定安装有纵滑外框，所述纵滑外框上滑动安装有对称分布的两个纵滑架，所述纵滑外框中固定安装有第四双向伸缩杆，所述第四双向伸缩杆的驱动端和对应纵滑架固定安装，两个所述纵滑架之间设有定位顶框和定位底框，所述定位顶框固定安装在顶部位置纵滑架的底端，所述定位底框固定安装在底部位置纵滑架的顶端，所述定位顶框、定位底框的相对侧开设有和电子线束本体对应的定位槽，所述电子线束本体的一端部能够活动卡接在定位槽中，所述定位顶框、定位底框的相对侧中部均固定安装有分隔刀条，所述定位槽靠近纵滑外框的一侧均固定卡设有剥皮半环刀。
6、优选地，所述定位底框靠近纵滑外框的一侧设有下料缺口。
7、优选地，所述分叉机构包括第三架，所述第三架固定安装在设备底框的顶端，所述第三架的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的驱动端固定安装有t型架，所述t型架的两端部均固定安装定位框，所述定位框倾斜设置，两个所述定位框呈对称分布结构，两个所述定位框之间形成分叉夹角，所述电子线束本体的一端部能够活动卡接在两个定位框中。
8、优选地，所述定位框的相背侧均固定安装有防脱落板。
9、优选地，所述套管机构包括第四架，所述第四架固定安装在设备底框的顶端，所述第四架的顶部固定安装有两个第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆的驱动端固定安装有第一u型架，所述第一u型架的两端部均活动卡设有旋转座，所述旋转座的一端部垂直安装有旋转轴，所述旋转轴转动安装在第一u型架的端部，所述旋转座远离旋转轴的一端固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的驱动端固定安装有平移座，所述平移座的端部垂直安装有第二双向伸缩杆，所述第二双向伸缩杆的驱动端固定安装有第二l型架，所述第二l型架的相对端均固定安装有第一夹框，两个所述第一夹框之间均活动卡设有第一套管。
10、优选地，所述旋转轴的顶端均固定安装有辅助轴，所述辅助轴的中部固定安装有第二蜗轮，所述第一u型架顶端靠近第二蜗轮的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆和第二蜗轮啮合连接。
11、优选地，所述套管机构还包括第五架，所述第五架固定安装在设备底框的顶端，对应位置所述电子线束本体位于第四架、第五架之间，所述第五架的顶部固定安装有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆驱动端固定安装有第二u型架，所述第二u型架的顶部固定安装有对称分布的两个固定座，所述固定座上固定安装有第三双向伸缩杆，两个所述第三双向伸缩杆的驱动端均固定安装有t型座，所述t型座的相对端均固定安装有第二夹框，两个所述第二夹框之间均活动卡设有第二套管。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、1.通过设置旋转机构，配合使用定位机构，对电子线束本体进行夹持固定，并带动电子线束本体进行自动转动，依次调节电子线束本体的位置，便于后续对电子线束本体进行自动加工。
14、2.通过设置剥皮机构，进行电子线束本体的自动分隔、自动剥皮作业，配合使用分叉机构，实现对电子线束本体一端部的自动分叉，配合使用套管机构，实现对第一套管、第二套管的自动装配，提升电子线束本体的整体加工效率。
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1.一种电子线束生产加工用设备，包括设备底框(1)，其特征在于：所述设备底框(1)的顶端中部设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)上固定安装有定位机构(3)，所述定位机构(3)设有环形阵列分布的多个，所述定位机构(3)上均设有电子线束本体(8)，所述设备底框(1)顶端靠近其中一个定位机构(3)的一侧固定安装有剥皮机构(4)，所述设备底框(1)顶端靠近剥皮机构(4)的一侧固定安装有分叉机构(5)，所述分叉机构(5)和其中一个定位机构(3)的位置对应，所述设备底框(1)顶端靠近分叉机构(5)的一侧固定安装有套管机构(6)，所述套管机构(6)和其中一个定位机构(3)的位置对应，所述设备底框(1)顶端靠近套管机构(6)的一侧固定安装有端子机(7)，所述端子机(7)和其中一个定位机构(3)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转柱(21)，所述旋转柱(21)转动安装在设备底框(1)的顶端中部，所述旋转柱(21)的顶端固定安装有旋转盘(22)，所述旋转盘(22)的外侧固定安装有和定位机构(3)对应的安装架(23)，所
3.根据权利要求2所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述定位机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在安装架(23)远离旋转盘(22)的一端，所述固定架(31)远离安装架(23)的一端固定安装有安装顶架(32)，所述安装顶架(32)上固定安装有对称分布的两个横滑杆(33)，所述横滑杆(33)上滑动安装对称分布的两个滑座(34)，所述横滑杆(33)的中部固定安装有第一架(35)，所述第一架(35)的底部固定安装有第一双向伸缩杆(351)，所述第一双向伸缩杆(351)的驱动端和对应滑座(34)固定安装，所述滑座(34)的底端均固定安装有第一L型架(36)，两个所述横滑杆(33)上同侧位置的第一L型架(36)上固定安装有安装杆(361)，所述安装杆(361)上固定安装有两个夹持板(37)，所述夹持板(37)的相对侧底部均垂直安装有支撑板(371)，所述电子线束本体(8)活动卡接在四个支撑板(371)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述剥皮机构(4)包括第二架(41)，所述第二架(41)固定安装在设备底框(1)顶端靠近其中一个定位机构(3)的一侧，所述第二架(41)的顶部固定安装有第一伸缩杆(42)，所述第一伸缩杆(42)的驱动端固定安装有纵滑外框(43)，所述纵滑外框(43)上滑动安装有对称分布的两个纵滑架(44)，所述纵滑外框(43)中固定安装有第四双向伸缩杆(431)，所述第四双向伸缩杆(431)的驱动端和对应纵滑架(44)固定安装，两个所述纵滑架(44)之间设有定位顶框(45)和定位底框(46)，所述定位顶框(45)固定安装在顶部位置纵滑架(44)的底端，所述定位底框(46)固定安装在底部位置纵滑架(44)的顶端，所述定位顶框(45)、定位底框(46)的相对侧开设有和电子线束本体(8)对应的定位槽(401)，所述电子线束本体(8)的一端部能够活动卡接在定位槽(401)中，所述定位顶框(45)、定位底框(46)的相对侧中部均固定安装有分隔刀条(47)，所述定位槽(401)靠近纵滑外框(43)的一侧均固定卡设有剥皮半环刀(471)。
5.根据权利要求4所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述定位底框(46)靠近纵滑外框(43)的一侧设有下料缺口(402)。
6.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述分叉机构(5)包括第三架(51)，所述第三架(51)固定安装在设备底框(1)的顶端，所述第三架(51)的顶部固定安装有第二伸缩杆(52)，所述第二伸缩杆(52)的驱动端固定安装有T型架(53)，所述T型架(53)的两端部均固定安装定位框(54)，所述定位框(54)倾斜设置，两个所述定位框(54)呈对称分布结构，两个所述定位框(54)之间形成分叉夹角，所述电子线束本体(8)的一端部能够活动卡接在两个定位框(54)中。
7.根据权利要求6所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述定位框(54)的相背侧均固定安装有防脱落板(541)。
8.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述套...
【技术特征摘要】
1.一种电子线束生产加工用设备，包括设备底框(1)，其特征在于：所述设备底框(1)的顶端中部设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)上固定安装有定位机构(3)，所述定位机构(3)设有环形阵列分布的多个，所述定位机构(3)上均设有电子线束本体(8)，所述设备底框(1)顶端靠近其中一个定位机构(3)的一侧固定安装有剥皮机构(4)，所述设备底框(1)顶端靠近剥皮机构(4)的一侧固定安装有分叉机构(5)，所述分叉机构(5)和其中一个定位机构(3)的位置对应，所述设备底框(1)顶端靠近分叉机构(5)的一侧固定安装有套管机构(6)，所述套管机构(6)和其中一个定位机构(3)的位置对应，所述设备底框(1)顶端靠近套管机构(6)的一侧固定安装有端子机(7)，所述端子机(7)和其中一个定位机构(3)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转柱(21)，所述旋转柱(21)转动安装在设备底框(1)的顶端中部，所述旋转柱(21)的顶端固定安装有旋转盘(22)，所述旋转盘(22)的外侧固定安装有和定位机构(3)对应的安装架(23)，所述旋转柱(21)的底部延伸至设备底框(1)中，所述旋转柱(21)的底部固定套设有第一蜗轮(24)，所述设备底框(1)内下壁靠近第一蜗轮(24)的一侧固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的驱动端固定安装有第一蜗杆(26)，所述第一蜗杆(26)和第一蜗轮(24)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述定位机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在安装架(23)远离旋转盘(22)的一端，所述固定架(31)远离安装架(23)的一端固定安装有安装顶架(32)，所述安装顶架(32)上固定安装有对称分布的两个横滑杆(33)，所述横滑杆(33)上滑动安装对称分布的两个滑座(34)，所述横滑杆(33)的中部固定安装有第一架(35)，所述第一架(35)的底部固定安装有第一双向伸缩杆(351)，所述第一双向伸缩杆(351)的驱动端和对应滑座(34)固定安装，所述滑座(34)的底端均固定安装有第一l型架(36)，两个所述横滑杆(33)上同侧位置的第一l型架(36)上固定安装有安装杆(361)，所述安装杆(361)上固定安装有两个夹持板(37)，所述夹持板(37)的相对侧底部均垂直安装有支撑板(371)，所述电子线束本体(8)活动卡接在四个支撑板(371)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工用设备，其特征在于：所述剥皮机构(4)包括第二架(41)，所述第二架(41)固定安装在设备底框(1)顶端靠近其中一个定位机构(3)的一侧，所述第二架(41)的顶部固定安装有第一伸缩杆(42)，所述第一伸缩杆(42)的驱动端固定安装有纵滑外框(43)，所述纵滑外框(43)上滑动安装有对称分布的两个纵滑架(44)，所述纵滑外框(43)中固定安装有第四双向伸缩杆(431)，所述第四双向伸缩杆(431)的驱动端和对应纵滑架(44)固定安装，两个所述纵滑架(44)之间设有定位顶框(45)和定位底框(46)，所述定位顶框(45)固定安装在顶部位置纵滑架(44)的底端，所述定位底框(46)固定安装在底部位置纵滑架(44)的顶端，所述定位顶框(45)、定位底框(46)的相对侧开设有和电子线束本体(8)对应的定位槽(401)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：全伟兵，李井涛，
申请(专利权)人：惠州市米芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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