System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备制造技术_技高网

一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备制造技术

技术编号:39931825 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-08 21:52
本发明专利技术涉及一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,包括输送组件、沿输送组件走向而设置的切平装置、分线装置、分线定型装置、穿号码管装置、热缩装置、剥皮装置和压接装置,所述输送组件包括第一输送机构,所述第一输送机构包括第一输送气缸、由第一输送气缸驱动的第一输送板、以及设置在第一输送板上并等距分布的多个第一线夹,双并第一线夹紧固定于第一线夹,所述切平装置包括切平气缸、由切平气缸驱使移动的切刀,所述热缩装置包括对加热管进行烘烤的加热器。本发明专利技术提供一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,通过输送组件循环重复前移和后移动作,稳定地将待加工双并线送至作业工位,以确保双并线的分线、号码管和端子安装等作业稳序进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材加工领域,具体而言,特别是涉及一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备


技术介绍

1、双并线是由两种相同或不相同规格大小电线加工在一起形成,生产时,需在双并线的一端安装大尺寸端子,然后将另一端的两根电线分开后各自接上端子。但目前市面上很少针对双并线开发的生产设备,且现存的生产设备普遍存在不足,如公开号为cn204706752u的专利,公开了一种生产设备,其无法实现号码管的安装,同时传输结构的传输效率较低,造成生产效率底下,亟待改善。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,通过输送组件循环重复前移和后移动作,稳定地将待加工双并线送至作业工位,以确保双并线的分线、号码管和端子安装等作业稳序进行。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现:

3、一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,包括输送组件、沿输送组件走向而设置的切平装置、分线装置、分线定型装置、穿号码管装置、热缩装置、剥皮装置和压接装置,所述输送组件包括第一输送机构,所述第一输送机构包括第一输送气缸、由第一输送气缸驱动的第一输送板、以及设置在第一输送板上并等距分布的多个第一线夹,双并第一线夹紧固定于第一线夹,所述切平装置包括切平气缸、由切平气缸驱使移动的切刀,所述热缩装置包括对加热管进行烘烤的加热器,所述剥皮装置包括剥皮夹块、驱使剥皮夹块开闭的剥皮夹紧气缸、以及驱使剥皮夹紧气缸及剥皮夹块移动的剥皮拉扯气缸。

4、通过输送组件将待加工双并线送至作业工位,将双并线分成两股线,然后穿入安装号码管,最后在双并线的末端处固定端子,多个第一线夹可分别夹持多个待加工双并线,通过第一输送气缸驱使第一输送板前移,可将多个第一线夹同步移送一个工位,如第一线夹α将经过切平装置加工的双并线移动到分线装置,由分线装置继续进行加工,此后多个第一线夹同时松开,第一输送气缸驱使第一输送板后移,实现复位,前述的第一线夹α重新回到切平装置并夹取切平装置正在加工的双并线,此后输送组件循环重复上述前移和后移动作,保证设备稳序运作。

5、可选地,在一种可能的实现方式中,所述输送组件还包括第二输送机构,所述第二输送机构包括第二输送气缸、由第二输送气缸驱动的第二线夹。

6、第二输送机构与第一输送机构相互配合,实现完整的物料移送,第一输送机构将物料流转在切平装置、分线装置、分线定型装置、穿号码管装置、热缩装置之间,当物料到达热缩装置后,使用第二线夹夹持热缩装置加工的双并线并移动到压接装置,由压接装置继续进行加工,当压接装置加工完毕后第二线夹松开,第二输送气缸驱使第二线夹后移,实现复位,第二线夹重新回到热缩装置附近并夹取第一输送机构中的双并线,将该双并线送至热缩装置加工,此后循环重复上述移送动作,保证设备稳序运作。

7、可选地,在一种可能的实现方式中,所述分线装置包括分线第一夹块、驱使分线第一夹块开闭的分线第一夹紧气缸、驱使分线第一夹紧气缸及分线第一夹块移动的分线第一拉扯气缸、以及分线器。

8、分线装置可通过分线第一夹块、分线第一夹紧气缸和分线第一拉扯气缸,将双并线推至分线器,由分线器将双并线分切成两股线。

9、可选地,在一种可能的实现方式中,所述分线器包括分线第二夹块、驱使分线第二夹块开闭的分线第二夹紧气缸、以及驱使分线第二夹紧气缸及分线第二夹块移动的分线第二拉扯气缸,所述分线第二夹块挖有切刀槽,所述切刀槽内设置有分线切刀。

10、分线第二夹块挖有切刀槽,切刀槽内设置有分线切刀,当双并线进入到分线第二夹块内,会与分线切刀相接触,并在分线切刀的作用下分切成两股线。

11、可选地,在一种可能的实现方式中,所述分线定型装置包括外扩定型夹块、以及驱使外扩定型夹块开闭的定型气缸。

12、定型气缸可驱使外扩定型夹块开闭,双并线置入到对置的两个外扩定型夹块之间,定型气缸驱使外扩定型夹块闭合,使得双并线受到两个外扩定型夹块的作用力而向外扩开,以便于后续的号码管装套作业。

13、可选地,在一种可能的实现方式中,所述外扩定型夹块设置有两个v形槽,所述v形槽的底部具有弧形区,两个弧形区的间距大于双并线的宽度。

14、外扩定型夹块设置有两个v形槽,v形槽的底部具有弧形区,两个弧形区的间距大于双并线的宽度,定型气缸驱使外扩定型夹块闭合,可使得双并线的两根线向外分离扩开,以便于后续的号码管装套作业,避免两根线装套号码管时相互干涉。

15、可选地,在一种可能的实现方式中,所述穿号码管装置包括号码管上料机构、号码管切料机构、号码管移送套装机构,所述号码管切料机构将号码管上料机构中的号码管切断,所述号码管移送套装机构将切断的号码管套到双并线的外周。

16、号码管上料机构将号码管逐个上料,号码管切料机构将号码管上料机构中的号码管切断,号码管移送套装机构将切断的号码管套到双并线的外周。

17、可选地,在一种可能的实现方式中,所述号码管上料机构包括上料电机、由上料电机驱使转动的上料驱动轮、位于上料驱动轮旁并与上料驱动轮配合的上料从动轮、位于上料驱动轮和上料从动轮旁的第一过料通道和第二过料通道,所述第一过料通道的轴线和第二过料通道的轴线重合且穿过上料驱动轮和上料从动轮的交点处,上料驱动轮和上料从动轮可将第一过料通道内的号码管送至第二过料通道。

18、待上料的号码管塞入第一过料通道,且端部达到上料驱动轮和上料从动轮的交点处,上料电机启动,驱使上料驱动轮转动,带动上料从动轮转动,同时也带动待上料的号码管移动,使待上料的号码管移动至第二过料通道,以便于号码管后续的切断和套接作业的进行。

19、可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一过料通道设置在第一过料治具,所述第一过料治具安装于第一治具座并通过螺纹件锁紧;所述第二过料通道设置在第二过料治具,所述第二过料治具安装于第二治具座并通过螺纹件锁紧。

20、第一过料通道设置在第一过料治具,待上料的号码管在第一过料治具内移动,第一过料治具则安装于第一治具座,由螺纹件锁紧固定,可通过拆装螺纹件调整第一过料治具的位置,确保号码管稳定上料。

21、可选地,在一种可能的实现方式中,所述第二过料治具设置有拾取开窗,所述拾取开窗与第二过料通道连通,所述第二过料通道内的号码管可从拾取开窗处被号码管移送套装机构送离第二过料通道。

22、拾取开窗的设置,使得号码管从第二过料通道内拾取的动作更容易被完成,且拾取号码管时不易发生号码管意外跌落的现象,保证号码管稳定上料。

23、可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一过料治具可挖设两个第一过料通道,所述第二过料治具可挖设两个第二过料通道。

24、通过在第一过料治具设置两个第一过料通道,在第二过料治具设置两个第二过料通道,可同时完成双并线两根电线所需的号码管的同步上料,能有效提升号码管的安装效率。

25、可选地,在一种可能的实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,包括输送组件、沿输送组件走向而设置的切平装置、分线装置、分线定型装置、穿号码管装置、热缩装置、剥皮装置和压接装置,所述输送组件包括第一输送机构,所述第一输送机构包括第一输送气缸、由第一输送气缸驱动的第一输送板、以及设置在第一输送板上并等距分布的多个第一线夹,双并第一线夹紧固定于第一线夹,所述切平装置包括切平气缸、由切平气缸驱使移动的切刀,所述热缩装置包括对加热管进行烘烤的加热器,所述剥皮装置包括剥皮夹块、驱使剥皮夹块开闭的剥皮夹紧气缸、以及驱使剥皮夹紧气缸及剥皮夹块移动的剥皮拉扯气缸。

2.根据权利要求1所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述输送组件还包括第二输送机构,所述第二输送机构包括第二输送气缸、由第二输送气缸驱动的第二线夹。

3.根据权利要求1所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述分线装置包括分线第一夹块、驱使分线第一夹块开闭的分线第一夹紧气缸、驱使分线第一夹紧气缸及分线第一夹块移动的分线第一拉扯气缸、以及分线器。

4.根据权利要求3所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述分线器包括分线第二夹块、驱使分线第二夹块开闭的分线第二夹紧气缸、以及驱使分线第二夹紧气缸及分线第二夹块移动的分线第二拉扯气缸,所述分线第二夹块挖有切刀槽,所述切刀槽内设置有分线切刀。

5.根据权利要求1所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述分线定型装置包括外扩定型夹块、以及驱使外扩定型夹块开闭的定型气缸。

6.根据权利要求5所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述外扩定型夹块设置有两个V形槽,所述V形槽的底部具有弧形区,两个弧形区的间距大于双并线的宽度。

7.根据权利要求2所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述穿号码管装置包括号码管上料机构、号码管切料机构、号码管移送套装机构,所述号码管切料机构将号码管上料机构中的号码管切断,所述号码管移送套装机构将切断的号码管套到双并线的外周。

8.根据权利要求7所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述穿号码管装置还包括激光打印机。

9.根据权利要求1所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述压接装置包括端子上料盘、端子逐项过料治具、端子压装机构、以及端子压拆机构,所述端子压装机构包括设置在端子逐项过料治具的承托块、用于将端子压变形以锁紧在双并线端部的压装块、以及驱使压装块移动的压装气缸,所述压装块的下表面设置有压装斜槽。

10.根据权利要求9所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述端子压拆机构包括设置在端子逐项过料治具的镂空、以及设置在压装块上的压拆柱。

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【技术特征摘要】

1.一种动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,包括输送组件、沿输送组件走向而设置的切平装置、分线装置、分线定型装置、穿号码管装置、热缩装置、剥皮装置和压接装置,所述输送组件包括第一输送机构,所述第一输送机构包括第一输送气缸、由第一输送气缸驱动的第一输送板、以及设置在第一输送板上并等距分布的多个第一线夹,双并第一线夹紧固定于第一线夹,所述切平装置包括切平气缸、由切平气缸驱使移动的切刀,所述热缩装置包括对加热管进行烘烤的加热器,所述剥皮装置包括剥皮夹块、驱使剥皮夹块开闭的剥皮夹紧气缸、以及驱使剥皮夹紧气缸及剥皮夹块移动的剥皮拉扯气缸。

2.根据权利要求1所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述输送组件还包括第二输送机构,所述第二输送机构包括第二输送气缸、由第二输送气缸驱动的第二线夹。

3.根据权利要求1所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述分线装置包括分线第一夹块、驱使分线第一夹块开闭的分线第一夹紧气缸、驱使分线第一夹紧气缸及分线第一夹块移动的分线第一拉扯气缸、以及分线器。

4.根据权利要求3所述的动力电池线束双并线组装及热缩号码管压接设备,其特征在于,所述分线器包括分线第二夹块、驱使分线第二夹块开闭的分线第二夹紧气缸、以及驱使分线第二夹紧气缸及分线第二夹块移动的分线第二拉扯气缸,所述分线第二夹块挖有切刀槽,所述切刀槽内设置有分线切刀。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓政伟刘体林
申请(专利权)人:惠州市米芯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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